17-4पीएच और 347एचस्टेनलेस स्टील विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनके मुख्य डिजाइन लक्ष्य और अनुप्रयोग परिदृश्य मौलिक रूप से भिन्न होते हैं। उनकी ग्रेड परिभाषाएँ और मानक प्रणालियों में स्पष्ट तकनीकी अभिविन्यास हैं। HT PIPE 15+ निर्यात अनुभव के साथ 17-4PH और 347H सामग्री आपूर्तिकर्ता है।हमसे संपर्क करेंअधिक जानकारी और उद्धरण निःशुल्क पाने के लिए!
स्टेनलेस स्टील 17-4ph और 347h क्या है?
17-4PH एक मार्टेंसिटिक अवक्षेपण{{3}कठोर स्टेनलेस स्टील है, जो "मार्टेंसिटिक मैट्रिक्स + कॉपर{{7}आधारित अवक्षेपण सुदृढ़ीकरण" की विशेषता है। "उच्च शक्ति और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध" के बीच संतुलन प्राप्त करने के लिए इसकी ताकत और क्रूरता को गर्मी उपचार के माध्यम से लचीले ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। 347H एक नाइओबियम स्थिर ऑस्टेनिटिक ताप {{10} प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील है, जो "ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स + नाइओबियम-कार्बन स्थिरीकरण" द्वारा विशेषता है, जो उच्च तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध पर ध्यान केंद्रित करता है।
स्टेनलेस स्टील 17-4 पीएच रासायनिक संरचना
| श्रेणी | C | एम.एन. | सी | S | घन | फ़े | नी | करोड़ | सीबी+टीए |
| एसएस 17-4 पीएच | 0.07 | 1.0 अधिकतम | 1.0 अधिकतम | 0.03 | 3.0 – 5.0 | बाल | 3.0 – 5.0 | 15.0 – 17.5 | 5 X C / 0.45 |
एएसटीएम ए240 स्टेनलेस स्टील 347एच रासायनिक संरचना
| श्रेणी | C | नी | सी | N | S | एम.एन. | P | करोड़ | सह+ता | |
| एसएस 347एच | मि. | 0.04 | 9 | – | – | – | – | – | 17 | 8xC मिनट |
| अधिकतम. | 0.1 | 13 | 1 | – | 0.03 | 2 | 0.045 | 19 | 1.00अधिकतम | |
17-4PH की उत्पादन प्रक्रिया और नियंत्रण बिंदु
प्रगलन और शोधन:प्रारंभिक गलाने + एलएफ शोधन के लिए एक इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी का उपयोग किया जाता है। घटक पृथक्करण के कारण होने वाली असमान मजबूती से बचने के लिए तांबे और नाइओबियम तत्वों की एकरूपता को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। अंत में, ऑक्साइड समावेशन को कम करने के लिए आर्गन संरक्षित कास्टिंग का उपयोग किया जाता है।
गठन और प्रसंस्करण:गर्म कामकाजी तापमान को 1100 - 1180 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, और एक समान मार्टेंसिटिक संरचना के गठन को सुनिश्चित करने के लिए अंतिम फोर्जिंग तापमान 850 डिग्री से कम नहीं होता है। कोल्ड वर्किंग को घोल-उपचारित अवस्था में किया जा सकता है, जहां सामग्री में अच्छी प्लास्टिसिटी (20% से अधिक या उसके बराबर बढ़ाव) होती है, जो स्टैम्पिंग, काटने और अन्य बनाने की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त होती है। प्रसंस्करण के तुरंत बाद उम्र बढ़ने के उपचार की आवश्यकता होती है।
उष्मा उपचार:इसमें दो प्रमुख चरण शामिल हैं: समाधान उपचार और उम्र बढ़ना। समाधान उपचार तापमान 1020 - 1060 डिग्री है, जिसे 1 - 2 घंटे के लिए रखा जाता है, फिर सुपरसैचुरेटेड मार्टेंसिटिक मैट्रिक्स बनाने के लिए एयर-कूल्ड या ऑयल-कूल्ड किया जाता है।
उम्र बढ़ने के उपचार के मापदंडों को प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है: H900 (480 डिग्री × 1 घंटा एयर कूलिंग) उच्चतम कठोरता (40HRC से अधिक या उसके बराबर) प्राप्त करता है, जबकि H1150 (620 डिग्री × 4 घंटे एयर कूलिंग) शक्ति और क्रूरता को संतुलित करता है (HRC 30-35)। उम्र बढ़ने का तापमान सीधे अवक्षेपित चरण के आकार को प्रभावित करता है और प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए इसे ±5 डिग्री के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
347H की उत्पादन प्रक्रिया और नियंत्रण बिंदु
प्रगलन और शोधन:इलेक्ट्रिक भट्टी प्राथमिक गलाने + वीओडी रिफाइनिंग + एलएफ फाइन -ट्यूनिंग का उपयोग किया जाता है। मुख्य नियंत्रण नाइओबियम और कार्बन अनुपात (एनबी 10×सी% से अधिक या उसके बराबर) पर केंद्रित है, जबकि उच्च तापमान कठोरता में सुधार करने के लिए सल्फर जैसी हानिकारक अशुद्धियों को बेहद निम्न स्तर (0.001% से कम या उसके बराबर) तक कम करता है। द्वितीयक ऑक्सीकरण को रोकने के लिए कास्टिंग के दौरान एक सुरक्षात्मक वातावरण का उपयोग किया जाता है।
गठन और प्रसंस्करण:पर्याप्त रूप से समान ऑस्टेनिटिक संरचना सुनिश्चित करने के लिए गर्म कार्य तापमान 1150 - 1200 डिग्री है। फेराइट चरण के गठन से बचने के लिए अंतिम रोलिंग तापमान 900 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए। कोल्ड वर्किंग के दौरान, ऑस्टेनाइट के उच्च कार्य सख्त सूचकांक के कारण, प्लास्टिसिटी को बहाल करने के लिए मल्टी-पास फॉर्मिंग और इंटरमीडिएट एनीलिंग (वायु शीतलन के बाद 850-900 डिग्री पर पकड़) की आवश्यकता होती है।
उष्मा उपचार:980-1150 डिग्री के तापमान पर केवल एक समाधान उपचार की आवश्यकता होती है। धारण समय की गणना मोटाई (1-2 मिनट प्रति मिलीमीटर) के आधार पर की जाती है, इसके बाद तेजी से पानी ठंडा किया जाता है। इसका उद्देश्य नाइओबियम का समान वितरण सुनिश्चित करते हुए सभी कार्बाइडों को घोलकर एक एकल ऑस्टेनिटिक संरचना बनाना है। वेल्डिंग के बाद किसी अतिरिक्त ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
ss347h और ss17-4ph का संक्षारण प्रतिरोध तुलना
17-4पीएच:संक्षारण प्रतिरोध 304 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के करीब है और पारंपरिक मार्टेंसिटिक स्टील से बेहतर है। यह हवा, ताजे पानी और समुद्री जल जैसे क्लोराइड वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है, तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। एएसटीएम ए262 सी के अनुसार यह अंतर कणीय क्षरण की कोई प्रवृत्ति नहीं दिखाता है।
हालाँकि, इसका संक्षारण प्रतिरोध मजबूत एसिड और उच्च तापमान ऑक्सीकरण वाले वातावरण में अपर्याप्त है, जिसमें 600 डिग्री से ऊपर काफी त्वरित ऑक्सीकरण दर होती है।
347H: इसके मुख्य लाभ अंतरग्रैनुलर संक्षारण और उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध हैं। वेल्डिंग या उच्च तापमान सेवा के दौरान अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम की कमी से बचने के लिए, नाइओबियम अधिमानतः कार्बन के साथ संयोजित होता है। यह ASTM A262 E परीक्षण में पास हो गया है। यह 750-800 डिग्री पर हवा में एक स्थिर ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जिसकी ऑक्सीकरण सीमा 850 डिग्री है।
565 डिग्री पिघले नाइट्रेट नमक में, 1000 घंटों के बाद संक्षारण दर 0.01 मिमी/ए से कम है, जो समान विदेशी उत्पादों से बेहतर है। हालाँकि, उच्च -क्लोराइड वातावरण में तनाव संक्षारण के प्रति इसका प्रतिरोध 17-4PH की तुलना में कमजोर है।
17-4पीएच आवेदन
- एयरोस्पेस:इंजन माउंट, ड्राइव शाफ्ट और फास्टनरों जैसे संरचनात्मक घटकों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
- चिकित्सा उपकरण:आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण (कृत्रिम जोड़, हड्डी के पेंच), शल्य चिकित्सा उपकरण (संदंश, आरा ब्लेड), इसकी जैव अनुकूलता और उच्च शक्ति मानव प्रत्यारोपण और शल्य चिकित्सा प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
- समुद्री इंजीनियरिंग:जहाज प्रोपेलर शाफ्ट, अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म फास्टनरों, समुद्री जल संक्षारण के प्रति इसका प्रतिरोध और उच्च भार सहने की क्षमता सेवा जीवन का विस्तार करती है।
- उच्चस्तरीय विनिर्माण:परिशुद्धता साँचे, वाल्व कोर, उच्च दबाव पंप घटक, ताप उपचार विरूपण 0.1% से कम या उसके बराबर, परिशुद्धता भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त।
347एच के विशिष्ट अनुप्रयोग
- पावर प्लांट ऊर्जा क्षेत्र:सुपरक्रिटिकल/अल्ट्रा{0}}सुपरक्रिटिकल पावर प्लांट बॉयलरों में सुपरहीटर ट्यूब और रीहीटर ट्यूब, 593 डिग्री पर 74एमपीए की क्रीप सीमा के साथ, 482 डिग्री/20.55एमपीए की डिजाइन शर्तों को पूरा करते हैं।
- रासायनिक क्षेत्र:उच्च तापमान रिएक्टरों, हीट एक्सचेंजर ट्यूबों और आसवन टॉवर आंतरिक के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जो 600 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान मीडिया और नाइट्रिक एसिड और एसिटिक एसिड जैसे संक्षारक मीडिया को सहन करने में सक्षम है।
- पेट्रोलियम रिफाइनिंग क्षेत्र:हाइड्रोक्रैकिंग इकाइयों में उच्च तापमान वाली पाइपलाइनें और वाल्व; उच्च तापमान सल्फाइड संक्षारण और रेंगने का प्रतिरोध दीर्घकालिक उपकरण संचालन सुनिश्चित करता है।
- अन्य उच्च-तापमान अनुप्रयोग:औद्योगिक भट्टियों में फर्नेस बॉटम प्लेट और हीटिंग तत्व सपोर्ट; 800 डिग्री से नीचे ऑक्सीकरण प्रतिरोध उच्च तापमान हानि को कम करता है।
