इनकोनेल स्टील प्लेट

इनकोनल स्टील प्लेट क्या है?

 

 

इंकोनल्स निकेल-क्रोम-आधारित सुपर मिश्र धातुओं का एक वर्ग है जो उच्च संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, उच्च तापमान पर ताकत और रेंगना प्रतिरोध की विशेषता रखते हैं। इनकोनेल दो कारकों के कारण ऊंचे तापमान और अत्यधिक संक्षारक वातावरण का सामना करने में सक्षम है।

 

इनकोनेल स्टील प्लेट के लाभ
 

गर्मी प्रतिरोध

एक अन्य महत्वपूर्ण कारक जो इन्हेंल ट्यूबों को निर्माण में एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है, वह अत्यधिक गर्मी का सामना करने की उनकी क्षमता है। इनकोनल ट्यूब ऑक्सीकरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हैं, जो उच्च तापमान पर ऑक्सीजन के संपर्क में आने से धातु के खराब होने की प्रक्रिया है। यह विशेषता उन्हें उच्च तापमान वाली भाप लाइनों, भट्टी हार्डवेयर, हीट एक्सचेंजर्स और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है। इनकोनेल मिश्र धातु यांत्रिक विरूपण और दरार से पीड़ित हुए बिना उच्च तापमान पर भी काम कर सकती है, जो इसे विमानन उद्योग के लिए एक आदर्श समाधान बनाती है।

ताकत और स्थायित्व

इनकोनेल ट्यूब स्टील या एल्युमीनियम जैसी पारंपरिक सामग्रियों को पछाड़कर उत्कृष्ट ताकत और स्थायित्व प्रदान करते हैं। मिश्र धातु की उत्कृष्ट तन्यता ताकत और कठोरता इसे कठिन यांत्रिक अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है, जिन्हें टूट-फूट के लिए अच्छे प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इनकोनेल ट्यूब उच्च दबाव के स्तर का सामना कर सकते हैं और अत्यधिक दबाव के तहत विकृति और झुकाव को रोक सकते हैं, जिससे वे दबाव वाहिकाओं, वाल्व और तेल और गैस उद्योग में अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए एक आदर्श सामग्री बन जाते हैं।

बहुमुखी प्रतिभा

इनकोनेल ट्यूब के कई अनुप्रयोग हैं, जिनमें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल और रासायनिक उद्योग शामिल हैं। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे कई निर्माण और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है, जहां सामग्री के अद्वितीय गुण बेजोड़ कार्यक्षमता और सुरक्षा प्रदान करते हैं। मिश्र धातु का टूट-फूट, संक्षारण और उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोध इसे हीट एक्सचेंजर्स, दबाव वाहिकाओं और ट्यूबिंग जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श सामग्री बनाता है।

लागत प्रभावशीलता

हालाँकि इन्हेंल मिश्र धातुएँ पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में अधिक महंगी हो सकती हैं, लेकिन उनका लंबे समय तक चलने वाला स्थायित्व और कठोर परिस्थितियों के प्रति प्रतिरोध उन्हें लंबे समय में लागत प्रभावी निवेश बनाता है। इनकोनेल ट्यूबों की कम रखरखाव लागत और अन्य सामग्रियों की तुलना में लंबा जीवनकाल उन्हें उच्च दबाव पाइपलाइनों से लेकर रासायनिक संयंत्र रिएक्टरों तक विभिन्न निर्माण और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बनाता है।

 

हमें क्यों चुनें
 

ग्राहक सेवा

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इनकोनेल बनाम स्टेनलेस स्टील: अनुप्रयोग अंतर

 

हालाँकि दोनों धातुओं का भौतिक स्वरूप एक जैसा हो सकता है, लेकिन वे कई अन्य पहलुओं में भिन्न हैं। इसके अलावा, दोनों धातुएँ अलग-अलग ग्रेड में आती हैं, और एक ही धातु की किसी भी दो मिश्रधातु के गुण समान नहीं होते हैं। उदाहरण के लिए, ग्रेड 316 स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु की तुलना में क्लोराइड समाधान के तहत बेहतर प्रदर्शन कर सकते हैं। इसके अलावा, प्राप्त ताप उपचार के आधार पर मिश्र धातु की ताकत बदल सकती है। उदाहरण के लिए, "एज़-रोल्ड" इनकोनेल बार की तन्यता ताकत समाधान-उपचारित बार से अधिक है। यहां तक ​​कि द्वितीयक तत्वों में थोड़ा सा बदलाव भी अंतिम ताकत प्रोफ़ाइल को बदल सकता है।

नीचे दी गई तालिका दो सबसे लोकप्रिय मिश्र धातुओं, इन्हेंल 625 और 304 स्टेनलेस स्टील के आवश्यक गुणों की तुलना करती है।


इनकोनल 625

304 स्टेनलेस स्टील

 

तन्यता ताकत

135,000 पीएसआई (930 एमपीए)

75,000 पीएसआई (515 एमपीए)

गलनांक

2,460 डिग्री फ़ारेनहाइट (1350 डिग्री)

2,550 डिग्री फ़ारेनहाइट (1400 डिग्री)

परिचालन तापमान

1,800 डिग्री फ़ारेनहाइट (982 डिग्री)

1,697 डिग्री फ़ारेनहाइट (952 डिग्री)

नम्य होने की क्षमता

75,000 पीएसआई (517 एमपीए)

30,000 पीएसआई (205 एमपीए)

बढ़ाव

42.5%

35%

मशीन की

गरीब

गरीब

जंग प्रतिरोध

अच्छा, विशेष रूप से गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रति प्रतिरोधी

अच्छा, अधिकांश ऑक्सीकरण एसिड के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है

 

उपरोक्त तुलना के अनुसार, उच्च तापमान पर उच्च तन्यता ताकत की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, इनकोनेल 625 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में एक आदर्श विकल्प होगा; इसलिए, इंकोनेल 625 का उपयोग हीट एक्सचेंजर्स और गैस टर्बाइनों में किया जाता है। दूसरी ओर, 304 स्टेनलेस स्टील, इसकी कम ऑपरेटिंग तापमान सीमा के कारण, कम तापमान पर उच्च संक्षारण प्रतिरोध के साथ आयामी स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए अच्छा है।
जब संक्षारण प्रतिरोध की बात आती है, तो दोनों के विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र होते हैं। इन्हेंल 625 क्लोराइड-आयन और समुद्री जल के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। अपनी उच्च-संक्षारण थकान शक्ति के कारण, मिश्र धातु गड्ढों और दरारों के क्षरण से सुरक्षा प्रदान करती है; इस प्रकार, इसका उपयोग मूरिंग केबलों के लिए वायरिंग रस्सी, नौसेना उपयोगिता नौकाओं के लिए निकास नलिकाओं और स्टीम लाइन धौंकनी के रूप में किया जाता है। दूसरी ओर, 304 स्टेनलेस स्टील सल्फ्यूरिक एसिड जैसे ऑक्सीकरण एसिड से जंग का प्रतिरोध करता है और अक्सर परिवहन, और ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस घटकों सहित रासायनिक कंटेनरों में उपयोग किया जाता है।
हालाँकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि दोनों मिश्र धातुओं में खराब मशीनिंग विशेषताएँ हैं। इनकोनेल बनाम स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग चुनौतियों पर काबू पाना सामग्री अपशिष्ट और लागत को नियंत्रण में रखने के लिए जरूरी है।

 

मशीनिंग इनकोनेल और स्टेनलेस स्टील के साथ चुनौतियाँ

 

 

हालाँकि इन्हेंल बनाम स्टेनलेस स्टील के बीच के अंतर को समझना महत्वपूर्ण है, लेकिन यह समझना भी उतना ही आवश्यक है कि प्रत्येक के अद्वितीय गुण इसकी मशीनेबिलिटी में कैसे योगदान करते हैं।


उदाहरण के लिए, इनकोनेल की ताकत इसे मशीनीकृत करना कठिन बना देती है, क्योंकि इसमें कड़ी मेहनत करने की संभावना होती है और इसलिए यह उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है या वर्कपीस को ख़राब कर सकता है। इस पर काबू पाने के सर्वोत्तम तरीकों में से एक है तनाव दूर करने के लिए मशीनिंग से पहले इनकोनेल मिश्रधातु का घोल बनाना। इनकोनेल ब्लॉकों को काटते समय निरंतर कटौती प्राप्त करने और काम की कठोरता को कम करने के लिए सिरेमिक उपकरणों का उपयोग करने की भी सलाह दी जाती है।


इसकी उच्च निकल सामग्री के कारण स्टेनलेस स्टील को सटीकता से काटना भी एक चुनौती है, जिससे मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान गंभीर प्लास्टिक विरूपण होता है। बाद के प्रयासों से सतह को भेदना कठिन हो जाता है। परिणामस्वरूप, मिश्र धातु को अधिक काटने वाले बल की आवश्यकता होती है, जिससे अत्यधिक घर्षण गर्मी के कारण उपकरण विफल हो जाता है। औद्योगिक बैंड आरी का उपयोग करने और उचित काटने की प्रक्रिया का पालन करने से आपको तेजी से और अधिक आसानी से सटीकता प्राप्त करने में मदद मिल सकती है।


जब तक आपके पास इन चुनौतीपूर्ण धातुओं से निपटने के लिए सही सेटअप और विशेषज्ञता नहीं है, तब तक इस कार्य को किसी जानकार सेवा प्रदाता को आउटसोर्स करना बेहतर है।

 

इनकोनेल के 5 उपयोग और इसका उपयोग क्यों करें

इनकोनेल एक ऐसी सामग्री है जिसे उत्पादन में उपयोग के कुछ सबसे कठिन वातावरणों के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया है। स्टेनलेस स्टील से तुलना करने पर, इनकोनेल में अत्यधिक उच्च तापमान सहनशीलता होती है और यह अन्य स्टील किस्मों की तरह 2,{1}} डिग्री फ़ारेनहाइट पर उतनी तन्य शक्ति नहीं खोता है।
हालाँकि, इनकोनेल एक महंगी सामग्री है, जो सही उपयोग की स्थितियों के लिए सबसे अच्छी तरह से आरक्षित है जहां अन्य सामग्रियां भी काम नहीं करेंगी। इसे ध्यान में रखते हुए, यहां इनकोनेल के गुणों का अवलोकन दिया गया है, साथ ही अनुप्रयोगों के कुछ उदाहरण भी दिए गए हैं जहां अधिकांश स्टेनलेस स्टील फॉर्मूलेशन की तुलना में इनकोनेल को प्राथमिकता दी जाएगी:

 

इनकॉनेल उपयोग के पांच उदाहरण
तेल एवं गैस निष्कर्षण
अपने उच्च तापमान सहनशीलता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध गुणों के कारण तेल और गैस उत्पादन उद्योग में इन्कोनेल का अधिमानतः उपयोग किया जाता है। तेल और गैस उद्योगों को इनकोनेल जैसी सुपर-मिश्र धातु धातुओं की आवश्यकता होती है, जो तीव्र परिस्थितियों और अस्थिर, संक्षारक गैसों को सहन कर सकती हैं।
इन्हेंल 625 सुपरअलॉय प्राकृतिक गैस के उत्पादन के लिए आवश्यक प्रसंस्करण प्रणालियों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है। इनकोनेल 625 पाइप्स की विशेष रूप से उच्च तापीय थकान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण, इसका उपयोग निकाले गए तरल पदार्थों को अलग करने या इनलाइन स्टील ट्रांसफर पाइपों के लिए भी किया जाता है।

 

हीट ट्रीट अनुप्रयोग
इनकोनेल को गंभीर तापमान के प्रति प्रतिरोधी माना जाता है और हल्के भार को झेलने के लिए ऊंचे तापमान पर पर्याप्त तन्यता ताकत बनाए रखता है। इनकोनेल 625 2, 000 डिग्री एफ पर 13.3 केएसआई तन्यता ताकत बनाए रखता है। यह इनकोनेल को गर्मी उपचार अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही टोकरी सामग्री बनाता है। - अधिमानतः ग्रेड 304, 316 और 330 एसएस जैसे स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में।
अधिकांश स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में, इन्हेंल जैसे सुपर मिश्र धातुओं से निर्मित टोकरी कठोर गर्मी उपचार प्रक्रिया में भागों को ले जाने पर आसानी से आकार नहीं खोएगी।

 

तीव्र तापमान परिवर्तन
कुछ विनिर्माण प्रक्रियाएं तेजी से उत्तराधिकार में उच्च और निम्न-तापमान प्रक्रियाओं को जोड़ सकती हैं। कई इनकोनेल मिश्र धातुएं उच्च और निम्न तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण सहनशीलता बनाए रखती हैं, जिससे इनकोनेल से बनी एक टोकरी को उन प्रक्रियाओं में उपयोग करने में सक्षम बनाया जाता है जहां तापमान क्रायोजेनिक न्यूनतम और गर्मी उपचार उच्च के बीच होता है।

 

खारे पानी के अनुप्रयोग
अलग-अलग तापमान पर सोडियम क्लोराइड (नमक) के प्रति असाधारण सहनशीलता के कारण इन्हेंल मिश्र धातु 600 पाइप का उपयोग अक्सर समुद्री अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसलिए, उन प्रक्रियाओं के मामले में जो तट के किनारे नमक या कारखाने के स्थानों का उपयोग करते हैं, इनकोनेल टोकरी के हिस्सों को धोने के लिए उपयुक्त हो सकता है।
हालाँकि, कुछ स्टेनलेस स्टील मिश्रधातुएँ खारे पानी के प्रति भी उत्कृष्ट सहनशीलता दिखाती हैं। तो, इनकोनेल को कब बेहतर माना जाएगा?
आम तौर पर कहें तो, यह सुपरअलॉय वास्तव में ग्रेड 316 स्टेनलेस स्टील की तुलना में कहीं अधिक प्रभावी होगा यदि 1,{2}} डिग्री फ़ारेनहाइट से अधिक का उच्च तापमान महत्व का न हो। इनकोनेल 316 एसएस से अधिक तापमान पर अपनी ऑक्सीकरण सहनशीलता बनाए रख सकता है।

 

जेट इंजन
जेट इंजन ऑपरेशन के दौरान भी उच्च और निम्न दोनों प्रकार के तीव्र तापमान में जीवित रहने की अपनी क्षमता में असाधारण हैं। जैसा कि पर्यावरण प्रशिक्षण वेबसाइट पर बताया गया है, 36,{1}} फीट पर। (एक यात्री जेट की मानक क्रूज़िंग ऊंचाई के भीतर), औसत हवा का तापमान -56.3 डिग्री सेल्सियस (-69.3 डिग्री फ़ारेनहाइट) है, हालांकि दहन चक्र 1,150 डिग्री सेल्सियस (2120) के तापमान तक पहुंचता है डिग्री एफ).
तापमान को तेजी से कम करने के लिए शीतलन तकनीकों का उपयोग किया जाता है, लेकिन वे कुछ धातुओं की सहनशीलता को भी आसानी से पार कर जाएंगी। एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग की जाने वाली दहन चक्र और शीतलन तकनीकों से तापमान में लगातार परिवर्तन के बावजूद इनकोनल 600 उच्च ऑक्सीकरण सहनशीलता और तन्य शक्ति बनाए रखता है।
इंकोनेल सबसे अच्छी सामग्री है जहां तीव्र तापमान और रासायनिक सहनशीलता जरूरी है, क्योंकि जब तापमान अधिक होता है, तो कुछ धातुओं की ऑक्सीकरण सहनशीलता आमतौर पर समझौता हो जाएगी।

 

इनकोनेल बनाम टाइटेनियम: उच्च विशिष्ट धातुओं के उपयोग के मामलों को समझना

इनकोनेल और टाइटेनियम दोनों उच्च-विनिर्देश धातुएं हैं जो विभिन्न प्रकार के उच्च-तनाव और संक्षारक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। हालाँकि दोनों में वांछनीय भौतिक और यांत्रिक गुण हैं जो उन्हें चरम स्थितियों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, इनकोनेल और टाइटेनियम बहुत अलग धातुएँ हैं। यहां, हम मुख्य गुणों, विनिर्माण चिंताओं को देखेंगे और ऐसे मामलों का उपयोग करेंगे जो इनकोनेल बनाम टाइटेनियम में अंतर करते हैं।

ASTM A240 Super Duplex 2507 Plate
ASTM A240 Stainless Steel 904L Plates
254SMO Stainless Steel Plate
ASTM A240 Stainless Steel Plate Sheet

Inconel
इनकोनेल स्पेशल मेटल्स कॉर्पोरेशन द्वारा निर्मित निकल-क्रोमियम सुपरअलॉय के परिवार का एक व्यापारिक नाम है। इसमें अत्यधिक तापमान के प्रति अविश्वसनीय रूप से उच्च सहनशीलता है और यह ताकत खोए बिना लगभग 2,{2}} डिग्री फ़ारेनहाइट (मिश्र धातु के आधार पर) का सामना कर सकता है। यह क्रायोजेनिक तापमान में भी अच्छा प्रदर्शन करता है।
अपने चरम तापमान प्रदर्शन के अलावा, इनकोनेल में कमरे के तापमान पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं। उदाहरण के लिए, इनकोनेल 725 की तन्यता ताकत 180 केएसआई तक है - संरचनात्मक स्टील की ताकत से दोगुनी। कुछ इनकोनेल मिश्रधातुएँ, जैसे कि इनकोनेल 718, अपनी ताकत को और भी अधिक बढ़ाने के लिए वर्षा द्वारा कठोर बनाई जाती हैं। इनकोनेल जंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, जिसमें ऑक्सीकरण, गड्ढा, दरार जंग और जंग टूटना शामिल है।
इनकोनेल के गुण इसे सबसे अधिक मांग वाली परिस्थितियों के लिए एक मूल्यवान धातु बनाते हैं। हालाँकि, अधिकांश सुपरअलॉय की तरह, यह स्टील, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम जैसी सामान्य धातुओं की तुलना में काफी अधिक महंगा है।

 

मशीनिंग इनकोनेल
जो ताकत इन्कोनेल को चरम स्थितियों के लिए इतनी मूल्यवान सामग्री बनाती है, वह इसे मशीनीकृत करना भी कठिन बनाती है। यह असाधारण रूप से कठिन है और मशीनिंग के दौरान इसके सख्त होने की संभावना है, जो काटने वाले उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकता है और वर्कपीस को ख़राब कर सकता है।
मशीनिंग से पहले समाधान के माध्यम से तनाव से राहत देने वाला इन्कोनेल सतह की कठोरता को कम करने और काम की कठोरता को सीमित करने, तनाव को कम करने और टूलींग पर घिसाव को कम करने में मदद कर सकता है। सिरेमिक टूलींग की सिफारिश की जाती है, क्योंकि यह तेजी से, निरंतर कटौती करने में सक्षम है जो काम की कठोरता को कम करता है। चोंच मारने से बचना भी ज़रूरी है, जिससे काम में मेहनत बढ़ सकती है।

 

वेल्डिंग इनकोनेल
अधिकांश इंकोनेल को वेल्ड करना कठिन होता है क्योंकि वेल्ड में दरार पड़ जाती है। हालाँकि, कुछ इनकोनेल मिश्रधातुओं को वेल्ड करने योग्य बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये आम तौर पर टीआईजी (टंगस्टन अक्रिय गैस) होते हैं जिन्हें इनकोनेल 625 के साथ वेल्ड किया जाता है, जो कि भराव धातु के रूप में सबसे अधिक वेल्ड करने योग्य इनकोनेल मिश्र धातु है। जबकि टीआईजी वेल्डिंग के लिए आम तौर पर किसी फिलर की आवश्यकता नहीं होती है, इसे इंकोनेल वेल्डिंग के लिए अनुशंसित किया जाता है क्योंकि दो टुकड़ों को बिना तोड़े उन्हें जोड़ना कितना कठिन होता है।

 

इनकोनल अनुप्रयोग
अपने उच्च रासायनिक और तापमान प्रतिरोध के कारण, इनकोनेल विभिन्न प्रकार के एयरोस्पेस, तेल और गैस और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। इनकोनेल के कुछ सामान्य उपयोग के मामलों में शामिल हैं:
जेट इंजन का निकास.
टर्बाइन।
निकास कपलिंग.
चमकते ढेर.
प्राकृतिक गैस पाइपिंग.
समुद्री प्रोपेलर ब्लेड.
एयरोस्पेस और समुद्री फास्टनरों।
भारी मशीनरी के पुर्जे.
जब भी अत्यधिक तापमान और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो इनकोनेल एक आदर्श सामग्री है, खासकर जब उच्च तापमान अन्य धातुओं की ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को कम कर देगा।

 

टाइटेनियम
टाइटेनियम असाधारण रूप से उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात वाला एक मौलिक धातु है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयोगी बनाता है जहां वजन कम करना महत्वपूर्ण है, जैसे एयरोस्पेस संरचनात्मक घटक। टाइटेनियम स्टील जितना मजबूत है लेकिन वजन में केवल आधा है। हालाँकि, ये संपत्तियाँ एल्युमीनियम और स्टील जैसी अधिक सामान्य धातुओं की तुलना में अधिक कीमत के साथ आती हैं, हालाँकि यह आम तौर पर इन्हेंल की तुलना में बहुत सस्ती है।
टाइटेनियम परिवेश के तापमान पर ऑक्सीजन और पानी के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है। इनकोनेल की तरह, टाइटेनियम अपनी सतह पर एक निष्क्रिय ऑक्सीकरण परत बनाता है जो सामग्री की रक्षा करता है। यह टाइटेनियम को सल्फ्यूरिक और हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे मजबूत एसिड के खिलाफ भी अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है। इसके अलावा, टाइटेनियम जैव-संगत और गैर विषैला भी है, इसलिए इसका उपयोग कई चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
टाइटेनियम व्यावसायिक रूप से शुद्ध और मिश्रित दोनों ग्रेड में उपलब्ध है। सबसे आम मिश्र धातु, Ti 6Al-4V, एल्यूमीनियम और वैनेडियम के साथ मिश्रित है और विश्व स्तर पर उपयोग किए जाने वाले सभी टाइटेनियम का लगभग आधा हिस्सा है। यह और अन्य टाइटेनियम मिश्र धातुएँ शुद्ध टाइटेनियम की तुलना में कठिन, मजबूत और/या काम करने में आसान होने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। व्यावसायिक रूप से शुद्ध (सीपी) टाइटेनियम टाइटेनियम मिश्र धातु की तुलना में नरम और अधिक लचीला है, लेकिन इसका संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट है।

 

मशीनिंग टाइटेनियम
जो गुण टाइटेनियम को इतनी उपयोगी धातु बनाते हैं, वे इसे मशीनीकृत करना भी बहुत कठिन बनाते हैं। इनकोनेल की तरह, टाइटेनियम सख्त होने के लिए अतिसंवेदनशील है। मशीनिंग के दौरान सीपी टाइटेनियम भी बहुत चिपचिपा होता है और लंबे, निरंतर चिप्स बनाता है जो काटने के उपकरण में हस्तक्षेप कर सकते हैं। यह विशेषता इसे पित्त के प्रति भी संवेदनशील बनाती है। जितनी जल्दी हो सके चिप्स को हटाने और उपकरण बांसुरी को साफ रखने के लिए बहुत सारे उच्च दबाव वाले शीतलक का उपयोग करके इसे कम किया जा सकता है।
टाइटेनियम की मशीनिंग करते समय, बाधित कटौती से बचें और वर्कपीस से संपर्क करते समय उपकरण को हर समय गति में रखें। अत्यधिक संपर्क के कारण उपकरण रगड़ने लगेगा, जिससे अतिरिक्त गर्मी पैदा होगी जिससे काम सख्त हो जाएगा। कम गति और उच्च फ़ीड दर पर मशीनिंग से गर्मी उत्पादन को काफी कम किया जा सकता है।
जबकि इनकोनेल बेहद कठोर और कठोर है, टाइटेनियम बहुत अधिक लचीला है, इसलिए वर्कपीस को एक सुरक्षित पकड़ और यथासंभव कठोर मशीन सेटअप की आवश्यकता होती है। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु बहुत लोचदार हैं, जो मशीनिंग के दौरान स्प्रिंगबैक और चटकारे का कारण बनते हैं और परिणामस्वरूप सतह खराब हो सकती है।

 

वेल्डिंग टाइटेनियम
टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु आसानी से वेल्ड करने योग्य हैं। टाइटेनियम वेल्डिंग की तकनीक और उपकरण अन्य उच्च-विनिर्देश धातुओं, जैसे स्टेनलेस स्टील या निकल-बेस मिश्र धातुओं के समान हैं। हालाँकि, टाइटेनियम को अन्य धातुओं की तुलना में सफाई और अक्रिय गैस परिरक्षण पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। वायु द्वारा संदूषण टाइटेनियम वेल्ड को बर्बाद कर सकता है।

 

टाइटेनियम अनुप्रयोग
टाइटेनियम के यांत्रिक गुण, विशेष रूप से इसकी ताकत-से-वजन अनुपात, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में बहुत उपयोगी हैं। एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले सभी मिश्र धातुओं में से लगभग आधा Ti 6AL -4V है। इसके बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और जैव अनुकूलता के कारण इसका उपयोग आमतौर पर चिकित्सा उद्योग में भी किया जाता है।
टाइटेनियम के कुछ सामान्य उपयोगों में शामिल हैं:
विमान के इंजन और फ्रेम।
कवच चढ़ाना.
नौसेना के जहाज.
अंतरिक्ष यान.
मिसाइलें.
लैंडिंग सामग्री।
निकास नलिकाएँ।
कृत्रिम जोड़.
हड्डियों को सेट करने या उनकी मरम्मत करने के लिए हार्डवेयर।
प्रत्यारोपित चिकित्सा उपकरण.
खेल उपकरण.
साइकिल फ़्रेम.

 

इनकोनेल और टाइटेनियम
औद्योगिक धातु सेवा सैन फ्रांसिस्को खाड़ी क्षेत्र में मशीन की दुकानों, फैब्रिकेटर और निर्माताओं को इनकोनेल, टाइटेनियम, स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य धातुओं की आपूर्ति करने में माहिर है। हम बिना किसी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा के देश भर में शिपिंग भी करते हैं। हमारे सैन जोस गोदाम में इनकोनेल और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की व्यापक सूची उपलब्ध है, जिसमें अमेरिकी मिलों से प्राप्त दोनों नई धातुएं और सत्यापित धातु अवशेष शामिल हैं जो काफी बचत प्रदान करते हैं।

 

हमारी फैक्टरी
 

उनमें से, औद्योगिक स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूबों में बहुत उच्च गुणवत्ता और मूल्य लाभ हैं जो एएसटीएम, एएसएमई, एएनएसआई मानक को पूरा करते हैं, इन स्टील पाइपों का व्यापक रूप से बॉयलर, हीट एक्सचेंजर और कंडेनसेटर ट्यूब, रासायनिक संयंत्र, पेट्रो-रासायनिक संयंत्र, लुगदी पेपर में उपयोग किया जाता है। मिल, पेय संयंत्र, गैस, भाप, जल परिवहन प्रणाली, सीवेज उपचार, बिजली संयंत्र, सीवर कार्य...आदि।

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सामान्य प्रश्न

 

प्रश्न: क्या इनकोनेल को निष्क्रियता की आवश्यकता है?

उत्तर: विनिर्माण पूरा होने के बाद इनकोनेल और मोनेल दोनों के संक्षारण प्रतिरोध गुणों को मजबूत करने के लिए पैसिवेशन की सिफारिश की जाती है।

प्रश्न: क्या इनकोनेल पानी में जंग खा जाता है?

उत्तर: परिणामों से पता चलता है कि इनकोनेल 625 समुद्री जल में संक्षारण हमले का प्रतिरोध करने में उत्कृष्ट है। हालाँकि, तापमान बढ़ने पर इस धातु का संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है। बढ़ते तापमान पर उच्च सल्फेट सामग्री वाले समुद्री जल में भी प्रदर्शन समान है।

प्रश्न: इनकोनेल किससे बना होता है?

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% निकल, 14-17% क्रोमियम, 6-10% लोहा, और ~1% मैंगनीज, साथ ही तांबा, सिलिकॉन, कार्बन और सल्फर के अंश। घटक अनुपात में भिन्न होते हैं, और अन्य मिश्र धातुओं में विभिन्न स्तरों पर मोलिब्डेनम, नाइओबियम, टैंटलम, कोबाल्ट, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, सीसा और बोरान होते हैं।

प्रश्न: इन्कोनेल सामग्री कितनी मजबूत है?

उत्तर: इन्कोनेल की सभी मिश्रधातुएँ उच्च शक्ति वाली हैं। इनकोनेल 718, उच्च शक्ति वाले सुपरअलॉय में से एक, लगभग 1,375 एमपीए की तन्य शक्ति और लगभग 1,100 एमपीए की उपज शक्ति प्रदान करता है। वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील्स 850 एमपीए से 1,700 एमपीए की तन्य शक्ति प्राप्त कर सकते हैं और 520 एमपीए से 1,500 एमपीए से अधिक की उपज क्षमता प्राप्त कर सकते हैं। हालाँकि, वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील्स 650 डिग्री से ऊपर की ताकत में काफी तेजी से क्षीण होते हैं, जबकि इनकोनेल 718 आम तौर पर 1, 000 डिग्री से अधिक की ताकत बनाए रखता है।

प्रश्न: इनकोनेल के उपयोग के उदाहरण क्या हैं?

उ: इनकोनेल के कुछ उपयोग उदाहरण नीचे सूचीबद्ध हैं:
गैस टरबाइन ब्लेड.
दहन कक्ष.
रासायनिक रॉकेट दहन कक्ष।
उच्च दबाव रासायनिक प्रतिक्रिया कक्ष।
कठोर वातावरण में प्रदूषक पृथक्करण।
तेल क्षेत्र निष्कर्षण प्रसंस्करण प्रणाली।

प्रश्न: इनकोनेल जंग के विरुद्ध कैसा प्रदर्शन करता है?

ए: सभी इंकोनेल मिश्र धातुओं को सामान्य वातावरण में और मध्यम ऊंचे तापमान पर संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करने के रूप में मूल्यांकित किया गया है। कुछ फ्लोराइड युक्त वायुमंडल, नाइट्रिक एसिड, उच्च तापमान दहन वातावरण आदि के संदर्भ में अधिक अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध गुण प्रदान करते हैं।

प्रश्न: इनकोनेल के साथ मशीनिंग कैसी है?

उत्तर: जबकि इनकोनेल मशीन के लिए सामग्रियों का एक आसान समूह नहीं है, अच्छी टूलींग और कूलिंग के साथ, अच्छे परिणाम और मध्यम कट गहराई और फ़ीड को बनाए रखा जा सकता है। अनुसरण करने योग्य कुछ उपयोगी युक्तियाँ नीचे सूचीबद्ध हैं:
उपकरण के घिसाव के संकेतों की नियमित रूप से जाँच करें, क्योंकि सामग्री काटने की युक्तियों पर कठोर होती है।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए समाधानयुक्त अवस्था में मशीन।
लगातार काटने के लिए हमेशा सेरमेट टिप्स का उपयोग करें।
ड्रिलिंग करते समय रुकें/शुरू न करें, बल्कि सुचारू चिप प्रवाह के लिए फ़ीड जारी रखें।
चार- और पांच-बांसुरी चर हेलिक्स, उच्च-प्रदर्शन मिलिंग कटर का उपयोग करें।
अधिक जानकारी के लिए, मशीनिंग प्रक्रियाओं के प्रकार पर हमारी मार्गदर्शिका देखें।

प्रश्न: इनकोनेल के साथ वेल्डिंग का काम कैसा है?

ए: इन्कोनेल को वेल्ड करना कठिन है, क्योंकि वेल्ड में दरार पड़ने की प्रबल प्रवृत्ति होती है। स्वचालित वेल्डिंग उपकरण द्वारा निष्पादित होने पर TIG और Inconel 625 फिलर रॉड का उपयोग सर्वोत्तम परिणाम देता है।

प्रश्न: एक इन्कोनेल की लागत कितनी है?

उत्तर: कीमत मिश्र धातु के प्रकार और जिस रूप में इसे वितरित किया जाता है उस पर बहुत निर्भर है। एक नियम के रूप में, एक ट्यूब एक प्लेट या बार से अधिक महंगी होती है। समाधान सामान्य डिलीवरी स्थिति है, और कीमतें लगभग $40 प्रति किलोग्राम स्टॉक उत्पाद से शुरू होती हैं।

प्रश्न: इनकोनेल कितना कठोर है?

ए: इनकोनेल की कठोरता अलग-अलग होती है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि इसे कैसे संसाधित किया जाता है। कोल्ड-रोल्ड इनकोनेल की कठोरता 175-240 ब्रिनेल है। दूसरी ओर, एनील्ड किस्मों की कठोरता 145-220 ब्रिनेल होती है। समाधान होने पर, कठोरता 116-194 ब्रिनेल तक गिर जाती है। अधिक जानकारी के लिए, कठोरता (ड्यूरोमीटर) पर हमारी मार्गदर्शिका देखें।

प्रश्न: इनकोनेल का गलनांक क्या है?

उत्तर: अधिकांश इनकोनेल मिश्रधातुएं सामान्य स्टेनलेस स्टील्स के समान लगभग 1,400 डिग्री पर पिघलती हैं।

प्रश्न: इनकोनेल के लिए ताप उपचार क्या है?

ए: इनकोनेल मिश्र धातुओं पर ताप उपचार के दो बुनियादी रूपों का उपयोग किया जाता है। ये हैं:
समाधान एनीलिंग: 925-980 डिग्री पर पानी में शमन के बाद।
वर्षा सख्त करना: 8 घंटे के लिए 720 डिग्री पर, फिर धीरे-धीरे 620 डिग्री तक ठंडा करें। 18 घंटे तक वहीं रखें, फिर प्राकृतिक शीतलन के लिए कमरे के तापमान पर वातावरण में खोलें।

प्रश्न: क्या इनकोनेल टाइटेनियम से अधिक मजबूत है?

उत्तर: हां, इनकोनेल टाइटेनियम से अधिक मजबूत है। इनकोनेल 718 की तन्य शक्ति 1,375 एमपीए है, जबकि टीआई -6 अल -4 वी टाइटेनियम मिश्र धातु (उच्चतम शक्ति प्रकार) की तन्य शक्ति लगभग 1,170 एमपीए है। हालांकि यह सबसे मजबूत इनकोनेल मिश्र धातुओं की तुलना में कम ताकत है, सामग्री चयन में गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला पर विचार करने की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: इनकोनेल के गुण क्या हैं?

उत्तर: इनकोनेल में मौजूद भौतिक और रासायनिक गुणों का संयोजन ही इसे इतना खास बनाता है। इनकोनेल अविश्वसनीय रूप से उच्च तापमान को झेलने की क्षमता के लिए जाना जाता है। जबकि स्टील जैसी सामग्रियों में निकल की तुलना में अधिक पिघलने का तापमान होता है, ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के मामले में उनका प्रदर्शन ऊंचे तापमान पर खराब होने लगता है। दूसरी ओर, इनकोनेल, उच्च तापमान पर उत्कृष्ट शक्ति गुणों को बनाए रखता है और एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो उच्च तापमान पर संक्षारण का प्रतिरोध करता है।
उच्च तापमान प्रदर्शन के अलावा, इनकोनेल में कमरे के तापमान पर उत्कृष्ट ताकत गुण हैं। क्रोमियम की उच्च मात्रा इसे कमरे के तापमान पर भी शानदार संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। संरचना अनुभाग में ऊपर उल्लिखित अन्य मिश्रधातुएँ दृढ़ता और कठोरता जैसे अतिरिक्त गुण प्रदान करती हैं। कई इनकोनेल मिश्रधातुएं, जैसे कि इनकोनेल 718, ताकत को और भी अधिक बढ़ाने के लिए वर्षा द्वारा कठोर बनाई जाती हैं।

प्रश्न: INCONEL को क्या खास बनाता है?

A: Inconel® 625 में निकेल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और नाइओबियम शामिल हैं। मोलिब्डेनम और नाइओबियम के बीच प्रतिक्रिया से मिश्र धातु की मैट्रिक्स माइक्रोस्ट्रक्चर कठोर हो जाती है, जिससे इसकी समग्र तन्यता ताकत बढ़ जाती है। यही वह चीज़ है जो इस निकल आधारित मिश्र धातु को कठोर परिस्थितियों में आम संक्षारक तत्वों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी बनाती है।

प्रश्न: क्या INCONEL स्टेनलेस स्टील से बेहतर है?

ए: दो मिश्र धातुओं के बीच चयन करने के लिए प्राथमिक निर्णायक कारक लागत, तापमान और ताकत हैं। यदि आपको कम लागत, उच्च शक्ति वाले उत्पाद की आवश्यकता है, तो आमतौर पर स्टेनलेस स्टील ही विकल्प है। यदि उच्च तापमान आवश्यकताओं वाला वायु-महत्वपूर्ण घटक आवश्यक है, तो इनकोनेल एक कहीं बेहतर मिश्र धातु है।

प्रश्न: इनकोनेल इतना महंगा क्यों है?

ए: निकेल को एक महंगी धातु माना जाता है, और कीमत में भिन्नता के अधीन है। अन्य मुख्य मिश्र धातु तत्व भी अपेक्षाकृत महंगे हैं। जिसके परिणामस्वरूप इंकोनेल 725 की उच्च लागत हुई। इसके अलावा, इसकी बहुत उच्च शक्ति एक धातुकर्म प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त की जाती है जिसे वर्षा-मजबूतीकरण के रूप में जाना जाता है।

प्रश्न: इनकोनेल या टाइटेनियम क्या अधिक मजबूत है?

ए: ताकत: इनकोनेल और टाइटेनियम दोनों बहुत मजबूत हैं, लेकिन टाइटेनियम को आमतौर पर मजबूत माना जाता है, खासकर उच्च तापमान पर। वजन: टाइटेनियम इनकोनेल की तुलना में बहुत हल्का है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है जहां वजन चिंता का विषय है, जैसे कि एयरोस्पेस उद्योग में।

प्रश्न: Inconel 625® का उपयोग किस लिए किया जाता है?

उत्तर: जब निकल सामग्री की बात आती है तो हाई-निकल सुपरअलॉय इनकोनेल® परिवार में, इनकोनेल 625®, इनकोनेल 330® और 600 के बीच है। कोलंबियम और मोलिब्डेनम के साथ यह संयोजन, इस प्रकार के इनकोनेल® पिघलने बिंदु को बहुत अधिक करने और उच्च गर्मी में अच्छा प्रदर्शन करने की अनुमति देता है। Inconel 625® विशेष रूप से क्लोराइड पिटिंग, थकान तनाव के लिए प्रतिरोधी है, और इसमें विशेष रूप से उच्च रेंगना टूटना शक्ति और उच्च ऑक्सालिक प्रतिरोध है। इसके अतिरिक्त, अन्य Inconel® विविधताओं की तुलना में Inconel 625 को वेल्ड करना बहुत आसान है।
अपने उच्च रासायनिक और तापमान प्रतिरोधी गुणों के कारण, सुपरअलॉय इनकोनेल 625® का उपयोग जेट इंजन निकास, फ्लेयर स्टैक, समुद्री जल उपकरण और रासायनिक संयंत्र उपकरण सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।

प्रश्न: इनकोनेल क्या है?

ए: इनकोनेल मिश्र धातु उच्च तापमान, संक्षारक वातावरण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए विकसित उच्च प्रदर्शन वाले निकल/क्रोमियम सुपरअलॉय हैं। इनका उपयोग सबसे कठोर वातावरण में किया जाता है जैसे: रासायनिक प्रसंस्करण प्रतिक्रिया कक्ष/वाल्व, पॉलिमर ग्रेन्युल निर्माण, सैन्य अनुप्रयोग, गैस टरबाइन घटक, तेल क्षेत्र और उच्च श्रेणी के समुद्री अनुप्रयोगों में।
इंकोनेल आम तौर पर निकल, क्रोमियम, लौह/स्टील के साथ-साथ मोलिब्डेनम, टाइटेनियम और तांबे जैसे अन्य घटकों के मिश्र धातु होते हैं। वे बहुत उच्च शक्ति, घर्षण प्रतिरोध, कठोरता और अच्छी वेल्डेबिलिटी प्रदान करते हैं।

प्रश्न: क्या इनकॉनेल सामग्री को कठोर किया जा सकता है?

उत्तर: यह निर्भर करता है. कुछ इनकोनेल मिश्रधातुएँ घोल सख्त होने पर अच्छी प्रतिक्रिया देती हैं। इनकोनेल 725 इस तरह से उपचारित मिश्रधातुओं की उच्चतम शक्ति प्रदान करता है।
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