इनकोनेल स्टील पाइप
इनकोनल स्टील पाइप क्या है?
एक उच्च शक्ति, निकल-आधारित मिश्र धातु, इनकोनल 625® उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और क्रूरता प्रदर्शित करता है। इसमें बहुत अधिक थकान क्षमता है, यह गैर-चुंबकीय है, और क्रायोजेनिक से 2, 000 डिग्री एफ (1,093 डिग्री) तक परिचालन तापमान सीमा प्रदान करता है।
जंग प्रतिरोध
इनकोनेल ट्यूबों का सबसे महत्वपूर्ण लाभ उनका बेजोड़ संक्षारण प्रतिरोध है। इनकोनेल उन कुछ सामग्रियों में से एक है जो अम्लीय घोल, समुद्री जल और उच्च तापमान वाली भाप जैसे कठोर वातावरण के कारण होने वाले अत्यधिक क्षरण का सामना कर सकती है। अपने उच्च संक्षारण प्रतिरोध के कारण, इनकोनल ट्यूबों का उपयोग आमतौर पर समुद्री इंजीनियरिंग, तेल रिफाइनरियों, रासायनिक संयंत्रों और संक्षारक तत्वों के संपर्क में आने वाले अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है। इनकेल ट्यूब उच्च दबाव वाले हाइड्रोजन और क्लोराइड-प्रेरित तनाव संक्षारण के प्रति भी प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें परमाणु रिएक्टरों और अन्य उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं।
गर्मी प्रतिरोध
एक अन्य महत्वपूर्ण कारक जो इन्हेंल ट्यूबों को निर्माण में एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है, वह अत्यधिक गर्मी का सामना करने की उनकी क्षमता है। इनकोनल ट्यूब ऑक्सीकरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हैं, जो उच्च तापमान पर ऑक्सीजन के संपर्क में आने से धातु के खराब होने की प्रक्रिया है। यह विशेषता उन्हें उच्च तापमान वाली भाप लाइनों, भट्टी हार्डवेयर, हीट एक्सचेंजर्स और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है। इनकोनेल मिश्र धातु यांत्रिक विरूपण और दरार से पीड़ित हुए बिना उच्च तापमान पर भी काम कर सकती है, जो इसे विमानन उद्योग के लिए एक आदर्श समाधान बनाती है।
ताकत और स्थायित्व
इनकोनेल ट्यूब स्टील या एल्युमीनियम जैसी पारंपरिक सामग्रियों को पछाड़कर उत्कृष्ट ताकत और स्थायित्व प्रदान करते हैं। मिश्र धातु की उत्कृष्ट तन्यता ताकत और कठोरता इसे कठिन यांत्रिक अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है, जिन्हें टूट-फूट के लिए अच्छे प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इनकोनेल ट्यूब उच्च दबाव के स्तर का सामना कर सकते हैं और अत्यधिक दबाव के तहत विकृति और झुकाव को रोक सकते हैं, जिससे वे दबाव वाहिकाओं, वाल्व और तेल और गैस उद्योग में अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए एक आदर्श सामग्री बन जाते हैं।
बहुमुखी प्रतिभा
इनकोनेल ट्यूब के कई अनुप्रयोग हैं, जिनमें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल और रासायनिक उद्योग शामिल हैं। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे कई निर्माण और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है, जहां सामग्री के अद्वितीय गुण बेजोड़ कार्यक्षमता और सुरक्षा प्रदान करते हैं। मिश्र धातु का टूट-फूट, संक्षारण और उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोध इसे हीट एक्सचेंजर्स, दबाव वाहिकाओं और ट्यूबिंग जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श सामग्री बनाता है।
लागत प्रभावशीलता
हालाँकि इन्हेंल मिश्र धातुएँ पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में अधिक महंगी हो सकती हैं, लेकिन उनका लंबे समय तक चलने वाला स्थायित्व और कठोर परिस्थितियों के प्रति प्रतिरोध उन्हें लंबे समय में लागत प्रभावी निवेश बनाता है। इनकोनेल ट्यूबों की कम रखरखाव लागत और अन्य सामग्रियों की तुलना में लंबा जीवनकाल उन्हें उच्च दबाव पाइपलाइनों से लेकर रासायनिक संयंत्र रिएक्टरों तक विभिन्न निर्माण और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बनाता है।
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इनकोनल पाइप के विनिर्देश
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पाइप विशिष्टताएँ |
एएसटीएम बी167/एएसटीएम बी517/एएसटीएम बी516/एएसएमई एसबी167 |
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आयामी विशिष्टता |
एएनएसआई/एएसएमई बी36.19एम, एएनएसआई/एएसएमई बी36.10एम |
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निर्बाध पाइप का आकार |
1 / 8" एनबी - 24" एनबी |
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वेल्डेड पाइप का आकार |
1 / 8" एनबी - 24" एनबी |
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ईएफडब्ल्यू पाइप का आकार |
6" एनबी - 48" एनबी |
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घेरे के बाहर |
6. 00 मिमी ओडी 914.4 मिमी ओडी तक, आकार 24" एनबी तक उपलब्ध पूर्व-स्टॉक, ओडी आकार स्टील ट्यूब उपलब्ध पूर्व-स्टॉक |
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आकृतियाँ बनाना |
हाइड्रोलिक, गोल, आयताकार, वर्गाकार, हेक्स, होनड |
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विनिर्माण तकनीकें |
सामान्यीकृत एवं रोल्ड के रूप में |
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अनुसूची मोटाई सीमा |
SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
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अंत प्रकार |
सादा सिरा, बेवेल्ड सिरा, ट्रेडेड एक सिरा, टीबीई (ट्रेडेड दोनों सिरे) |
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सतह खत्म |
नंबर 1, नंबर 4, नंबर 8 मिरर फ़िनिश, 2बी |
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मूल्य संवर्धित सेवाएं |
कटिंग, बेवलिंग, पॉलिशिंग, थ्रेडिंग, विनाशकारी, गैर विनाशकारी, अल्ट्रासोनिक परीक्षण |
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निरीक्षण और परीक्षण रिपोर्ट |
EN 10204 3.1, मिल परीक्षण प्रमाणपत्र, रासायनिक रिपोर्ट, पीएमआई परीक्षण रिपोर्ट, यांत्रिक रिपोर्ट, तृतीय पक्ष निरीक्षण, एनएबीएल अनुमोदित प्रयोगशाला, दृश्य निरीक्षण, विनाशकारी परीक्षण और गैर विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट |
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अंकन |
विनिर्देश |
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बाहरी समाप्ति |
स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए 2बी, नंबर 4, नंबर 1, नंबर 8 मिरर फिनिश, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार फिनिश |
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डेलीवेरी हालत |
एनील्ड और अचारयुक्त, पॉलिश किया हुआ, चमकीला एनील्ड, ठंडा निकाला हुआ |
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उष्मा उपचार |
सामान्यीकृत, सामान्यीकृत और टेम्पर्ड |
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इनकोनेल पाइप्स की पैकिंग |
लकड़ी के बक्से, प्लास्टिक बैग, स्टील स्ट्रिप्स बंडल, या ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार पैक किया गया |
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स्पेशल |
उपरोक्त के अलावा अन्य आकार और विशिष्टताएँ अनुरोध पर हो सकती हैं |
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ग्रेड |
600, 601, 625, 718, X-750, 800, 800H, 825 |
एक बात के लिए, इनकोनेल स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में बहुत अधिक महंगा है। इनकोनेल में उच्च तापमान पर बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और ताकत भी होती है। हालाँकि, कम तापमान पर, 17-4PH स्टेनलेस जैसे स्टील्स में Inconel की तुलना में अधिक ताकत होगी। दो अलग-अलग मिश्र धातुओं के बीच निर्णय लेते समय, मुख्य निर्णायक कारक लागत, तापमान और ताकत है। यदि कम लागत, लेकिन अपेक्षाकृत मजबूत हिस्से की आवश्यकता है, तो संभवतः स्टेनलेस स्टील ही रास्ता है। यदि उच्च तापमान की आवश्यकता वाले वायु-महत्वपूर्ण घटक की आवश्यकता होती है, तो उस अनुप्रयोग के लिए इंकोनेल एक बेहतर मिश्र धातु है।
इनकोनल 600
यह मूल मिश्रधातु है. यह गर्मी और संक्षारण प्रतिरोधी है, ऊंचे तापमान संक्षारण/ऑक्सीकरण प्रतिरोध, अच्छी गर्म और ठंडी प्रसंस्करण विशेषताओं, अच्छी कम तापमान ताकत और गर्म/ठंडा थकान गुणों दोनों के लिए जाना जाता है। यह 650 डिग्री के तहत उच्च शक्ति प्रदान करता है, और यह रासायनिक-संयंत्र घटकों के लिए उपयुक्त है।
इनकोनल 601
इस मिश्र धातु में ऊंचे तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और कार्बराइजेशन के लिए उच्च प्रतिरोध है। यह उच्च तापमान वाले कार्बनिक-रासायनिक पौधों के लिए अच्छा है। यह सल्फर वायुमंडल से ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है और कमरे के तापमान और उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुण रखता है। कम कार्बन सामग्री और महीन दाने वाली संरचना के कारण इसमें तनाव संक्षारण दरार प्रतिरोध भी बहुत अच्छा है। इसमें ऊंचे तापमान (500 डिग्री से ऊपर, जिस पर अन्य मिश्र धातुएं विफल हो सकती हैं) पर विशेष रूप से अच्छी रेंगने की ताकत होती है। 601GC मिश्र धातु का अनाज-नियंत्रित संस्करण है, जो 601 से अधिक गुणों में कुछ वृद्धि प्रदान करता है।
इनकोनल 625
यह मिश्र धातु 600 और 601 की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। इसमें ताकत बनाए रखने और कम तापमान से 980 डिग्री के अधिकतम सेवा तापमान तक रेंगने का प्रतिरोध करने में बेहतर प्रदर्शन है।
इनकोनल 718
यह मिश्र धातु वर्षा सख्त करने के लिए उपयुक्त है। यह 650 डिग्री तक अच्छी ताकत और कठोरता और सभी सेवा तापमानों पर अच्छा सामान्य संक्षारण/ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है। इसे समाधान उपचार या वर्षा सख्त करने के लिए तैयार किया गया है।
इनकोनल एक्स-750
यह मिश्र धातु उन्नत संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध, साथ ही 980 डिग्री से नीचे अच्छी ताकत प्रदान करती है। इसके अलावा, Inconel X-750 में कम तापमान वाला प्रदर्शन और मोल्डिंग प्रदर्शन अच्छा है। इसका उपयोग मुख्य रूप से एयरोस्पेस और औद्योगिक गैस टरबाइन घटकों के लिए किया जाता है।
इनकोनल 690
यह मिश्र धातु क्लोराइड संक्षारण (उदाहरण के लिए, खारा पानी), उच्च तापमान/दबाव वाले पानी के तनाव संक्षारण, मजबूत ऑक्सीकरण वातावरण और फ्लोरिनेटेड वातावरण हमले के प्रति अधिक प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से नाइट्रिक एसिड वातावरण, भाप जनरेटर और परमाणु अपशिष्ट उपचार संयंत्रों में किया जाता है।
इनकोनल 792
इस मिश्र धातु में उच्च एल्यूमीनियम सामग्री होती है जो उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है। यह रासायनिक रॉकेटों के लिए गैस टरबाइन ब्लेड और दहन कक्ष भागों के लिए सबसे उपयुक्त है।
इनकोनेल के 5 उपयोग और इसका उपयोग क्यों करें [+ उदाहरण]
तेल एवं गैस निष्कर्षण
Inconel® अपने उच्च तापमान प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोधी गुणों के कारण तेल और गैस निष्कर्षण उद्योगों में आदर्श रूप से उपयोग किया जाता है। तेल और गैस उद्योगों को इन्कोनेल® जैसी सुपरअलॉय धातु की आवश्यकता होती है, जो अत्यधिक वातावरण और अस्थिर, संक्षारक गैसों का सामना कर सके।
सुपरअलॉय इनकोनेल 625® प्राकृतिक गैस उत्पादन के लिए आवश्यक प्रसंस्करण प्रणालियों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है। Inconel 625's® विशेष रूप से मजबूत थर्मल थकान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण, इसका उपयोग अक्सर निकाले गए तरल पदार्थ को अलग करने या लाइन स्टील ट्रांसफर पाइपिंग के लिए किया जाता है।
हीट ट्रीट अनुप्रयोग
Inconel® अत्यधिक तापमान के लिए प्रसिद्ध रूप से प्रतिरोधी है, और मध्यम भार जारी रखने के लिए उच्च तापमान पर पर्याप्त तन्यता ताकत बरकरार रखता है (Inconel 625® 2, 000 डिग्री F पर 13.3 ksi तन्य शक्ति बरकरार रखता है)। यह Inconel® को हीट ट्रीटमेंट अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बास्केट सामग्री बनाता है - जो कि ग्रेड 304, 316 और 330 एसएस जैसे स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं से अनुकूल रूप से तुलना करता है।
अधिकांश स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में, Inconel® जैसे सुपरअलॉय से बनी टोकरी कठोर ताप उपचार अनुप्रयोग के माध्यम से भागों को पकड़ने पर आसानी से अपना आकार नहीं खोती है।
तीव्र तापमान परिवर्तन
कुछ विनिर्माण प्रक्रियाएं तेजी से उत्तराधिकार में उच्च और निम्न तापमान प्रक्रियाओं को जोड़ सकती हैं। अधिकांश Inconel® मिश्र धातुएं उच्च और निम्न तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध बनाए रखती हैं, जिससे Inconel® से बनी एकल टोकरी का उपयोग उन प्रक्रियाओं में किया जा सकता है जहां तापमान लगभग क्रायोजेनिक निम्न और ताप उपचार उच्च के बीच भिन्न होता है।
खारे पानी के अनुप्रयोग
विभिन्न तापमानों पर सोडियम क्लोराइड (नमक) के प्रति असाधारण प्रतिरोध के कारण इन्हेंल® का उपयोग अक्सर समुद्री अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसलिए, उन प्रक्रियाओं के लिए जो समुद्र के पास नमक या फैक्ट्री स्थानों का उपयोग करती हैं, Inconel® पार्ट्स धोने की टोकरी के लिए आदर्श हो सकता है।
हालाँकि, कुछ स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुएँ खारे पानी के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध भी प्रदर्शित करती हैं। तो, Inconel® को कब बेहतर माना जाएगा?
आम तौर पर कहें तो, यह सुपरअलॉय ग्रेड 316 स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत अधिक उपयोगी होगा यदि 1,{2}} डिग्री फ़ारेनहाइट से अधिक तापमान भी चिंता का विषय होगा। Inconel® 316 SS की तुलना में उच्च तापमान पर अपने ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बेहतर बनाए रखेगा।
जेट इंजन
जेट इंजन इस मायने में अद्वितीय हैं कि उन्हें उपयोग के दौरान अक्सर उच्च और निम्न दोनों प्रकार के अत्यधिक तापमान का सामना करना पड़ता है। जैसा कि मौसम विज्ञान प्रशिक्षण वेबसाइट पर बताया गया है, 36,{1}} फीट (एक यात्री जेट की मानक क्रूज़िंग ऊंचाई के भीतर) पर, औसत हवा का तापमान -56.3 डिग्री (-69.3) है डिग्री एफ), लेकिन दहन प्रक्रिया 1,150 डिग्री (2120 डिग्री एफ) के तापमान से अधिक हो सकती है।
तापमान को तेजी से कम करने के लिए शीतलन प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाता है, लेकिन वे अभी भी कई धातुओं की सहनशीलता को आसानी से पार कर सकते हैं। एयरोस्पेस उद्योग में प्रयुक्त दहन प्रक्रिया और शीतलन प्रौद्योगिकियों से तापमान में तेजी से बदलाव के बावजूद इनकोनेल 600® उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध और तन्य शक्ति बरकरार रखता है।
मूल रूप से, Inconel® एक आदर्श सामग्री है जब भी अत्यधिक तापमान और रासायनिक प्रतिरोध आवश्यक होता है, और किसी भी प्रक्रिया के लिए जहां उच्च तापमान सामान्य रूप से अन्य धातुओं के ऑक्सीकरण प्रतिरोध को कम कर देगा।
हालाँकि, बास्केट इंजीनियरिंग चुनौतियों से निपटने वाले विभिन्न भागों के लिए Inconel® एकमात्र उत्तर नहीं है। कार्य के लिए सर्वोत्तम टोकरी प्राप्त करने के लिए, कई प्रकार की धातुओं की क्षमताओं की तुलना में अपनी विनिर्माण प्रक्रिया और जरूरतों के हर पहलू पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
इनकोनेल की रासायनिक संरचना
चूँकि इनकोनेल सुपरअलॉय का एक समूह है और केवल एक प्रकार का सुपरअलॉय नहीं है, इसकी रासायनिक संरचना विभिन्न मिश्र धातु प्रकारों में भिन्न होती है। हालाँकि, इनकोनेल परिवार की सभी मिश्र धातुएँ निकल-आधारित हैं। इसके अतिरिक्त, क्रोमियम आम तौर पर इनकोनेल के रासायनिक संरचना में दूसरा सबसे प्रचुर तत्व है। वस्तुतः प्रत्येक इंकोनेल की संरचना में लोहे की कुछ मात्रा होती है, लगभग हमेशा 1% से अधिक। कुछ इनकोनेल मिश्रधातुओं में पाए जाने वाले अन्य तत्वों में शामिल हैं:
● कोबाल्ट
● मोलिब्डेनम
● नाइओबियम
● टाइटेनियम
आधुनिक इनकोनेल क्लैडिंग प्रक्रिया
Inconel® वेल्ड क्लैडिंग प्रक्रिया से संबंधित दो मुख्य चिंताएँ हैं। सबसे पहले इनकोनेल और नीचे स्टील का मिश्रण है। एक मजबूत धातुकर्म बंधन बनाने के लिए अंतर्निहित स्टील के साथ जमा इन्कोनेल की गहरी पैठ और संलयन की आवश्यकता होती है। हालाँकि, अच्छा संलयन और प्रवेश इन्कोनेल को सब्सट्रेट से लोहे के साथ पतला कर देता है, जिससे इन्कोनेल क्लैडिंग प्रक्रिया का उद्देश्य कमजोर हो जाता है।
प्रदूषण दूसरी चिंता से संबंधित है, जो वह गति है जिस पर इनकोनेल क्लैडिंग जमा की जा सकती है। जमाव की गति जितनी तेज़ होगी, क्लैडिंग प्रक्रिया उतनी ही तेज़ी से पूरी की जा सकती है। हालाँकि, इनकोनेल के तेजी से जमाव के लिए उच्च ताप की आवश्यकता होती है, जिससे लोहे का अधिक पतलापन होता है और इनकोनेल का संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है। इन्कोनेल के साथ वर्कपीस को जोड़ने के लिए कई प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, और आम तौर पर प्रत्येक जमाव दर और अंतर्निहित स्टील से लोहे के साथ इन्कोनेल के कमजोर पड़ने के स्तर के बीच एक समझौता प्रदान करता है। उनके सापेक्ष फायदे और नुकसान को इन्कोनेल क्लैडिंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग प्रक्रियाओं की सूची के नीचे दिए गए चार्ट में देखा जा सकता है:
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प्रक्रिया |
जमाव दर |
ऊष्मा इनपुट |
पतला करने की क्रिया |
गुणवत्ता |
लागत |
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गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) |
कम |
चलाया हुआ |
कम |
उच्च |
उच्च, लेकिन उचित |
|
GTAW-ए (हॉट वायर GTAW) |
मध्यम |
चलाया हुआ |
कम |
उच्च |
उच्च, लेकिन उचित |
|
गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) |
उच्च |
उच्च |
मध्य से उच्च |
स्वीकार्य, यद्यपि संलयन की कमी के लिए प्रसिद्ध है |
मध्यम, लेकिन पुनः कार्य की ज़रूरतें लागत बचत को नकार सकती हैं |
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सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग |
उच्च |
चलाया हुआ |
मध्य से उच्च |
ऊँचा, और समतल स्थिति में उत्कृष्ट |
उच्च, लेकिन उचित. |
|
प्लाज्मा स्थानांतरण |
बेहतर |
उच्च |
मध्य से उच्च |
ऊँचा, और समतल स्थिति में उत्कृष्ट |
सीमित उपयोग के मामलों के लिए बहुत अधिक लागत वाला निवेश |
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लेसर वेल्डिंग |
उच्च |
चलाया हुआ |
कम |
समतल स्थिति में उच्च गुणवत्ता |
सीमित उपयोग के मामलों के लिए बहुत अधिक लागत वाला निवेश |
ऊपर सूचीबद्ध छह वेल्डिंग प्रक्रियाओं में से, GTAW इनकोनेल क्लैडिंग प्रक्रिया शायद कम कमजोर पड़ने, उच्च गुणवत्ता, लचीलेपन और लागत-प्रभावशीलता का सबसे अच्छा संयोजन प्रदान करती है। यह किसी भी स्थिति में उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड का उत्पादन करने में भी विशिष्ट रूप से सक्षम है। GTAW ऑर्बिटल वेल्डिंग का उपयोग पाइप या ट्यूबिंग को क्लैड करने के लिए किया जा सकता है, जिसमें टंगस्टन इलेक्ट्रोड को पाइप या ट्यूब के आंतरिक व्यास की परिक्रमा करते हुए क्लैडिंग के नीचे रखा जाता है। इसके विपरीत, सपाट स्थिति में उत्कृष्ट गुणवत्ता वाली इनकॉनेल क्लैडिंग प्रक्रियाओं के लिए पाइप या ट्यूब को इलेक्ट्रोड के चारों ओर ले जाने की आवश्यकता होती है और यह उनके उपयोग योग्य अनुप्रयोगों को सीमित करता है। इनकोनेल क्लैडिंग प्रक्रिया के रूप में GTAW का एकमात्र गंभीर दोष इसकी अपेक्षाकृत कम जमाव दर है। आर्क (हॉट वायर GTAW) तक पहुंचने से पहले इन्कोनेल तार को गर्म करके इसे कम किया जा सकता है, जो प्रभावी रूप से जमाव दर को दोगुना कर देता है।
तकनीकी रूप से, मैनुअल GTAW, GMAW, और शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) सभी को इन्कोनेल क्लैडिंग प्रक्रियाओं के रूप में उपयोग किया जा सकता है। हालाँकि, इनकोनेल वेल्ड करने के लिए एक चुनौतीपूर्ण धातु है और पाइप का आंतरिक भाग एक कठिन और असुविधाजनक कार्य वातावरण है। इनकोनेल की उच्च क्रोमियम सामग्री भी इसे काम करने के लिए एक खतरनाक धातु बनाती है और ओएसएचए वेल्डिंग सुरक्षा आवश्यकताओं के सावधानीपूर्वक पालन की मांग करती है। इन कारणों से, ऑर्बिटल हॉट वायर GTAW वेल्डिंग न केवल इनकोनेल को वेल्ड करने का सबसे अच्छा तरीका है, बल्कि अधिकांश उपयोग के मामलों के लिए सबसे व्यापक रूप से लागू इनकोनेल क्लैडिंग प्रक्रिया भी है।
अधिकांश ग्राहक चाहते हैं कि उनके अद्वितीय तार रूपों में पूरी तरह से मजबूत धातु हो। इससे अक्सर दो अलग-अलग धातुओं के बीच तुलना होती है - उदाहरण के लिए, "क्या इनकोनेल एक प्रकार का स्टेनलेस स्टील है?" (समान लेकिन भिन्न) और "क्या इनकोनेल स्टील से अधिक मजबूत है?" उत्तर है: आपके विचारों के आधार पर "मज़बूत"। ताकत का आकलन तन्य शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और यहां तक कि पिघल प्रतिरोध द्वारा किया जा सकता है।
एक ओर, इनकोनेल स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में बहुत अधिक महंगा मिश्र धातु है। उच्च तापमान पर, इनकोनेल में बेहतर संक्षारण और दबाव प्रतिरोध होता है। हालाँकि, स्टेनलेस स्टील 17-4PH जैसे स्टील्स में इनकोनेल की तुलना में कम तापमान पर अधिक ताकत होती है। दो अलग-अलग मिश्र धातुओं के बीच चयन करते समय, प्रमुख निर्धारण कारक लागत, तापमान और ताकत हैं। यदि कम लागत लेकिन अपेक्षाकृत मजबूत घटक की आवश्यकता है, तो स्टेनलेस स्टील सबसे अच्छा विकल्प हो सकता है। यदि उच्च तापमान आवश्यकताओं वाले वायु महत्वपूर्ण घटकों की आवश्यकता है, तो इनकोनेल एक बेहतर मिश्र धातु है।
इनकोनेल बनाम स्टेनलेस स्टील जटिल क्यों है?
यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि स्टेनलेस स्टील की तुलना इन्कोनेल से करते समय, प्रत्येक सामग्री का एक अलग फॉर्मूलेशन होता है। स्टेनलेस स्टील संस्करणों में बहुत अलग तन्यता ताकत, अनुशंसित कार्य तापमान और संक्षारण प्रतिरोध होता है। उदाहरण के लिए, ग्रेड 316 स्टेनलेस स्टील में ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर क्लोरीन प्रतिरोध होता है (लेकिन इसकी लागत भी औसतन अधिक होती है)।
इसके अलावा, कुछ उपचार और निर्माण विधियां धातुओं की तन्य शक्ति को प्रभावित करती हैं। उदाहरण के लिए, Inconel 625® "रोल्ड" बार की तन्य शक्ति 120-160 ksi (827-1103 MPa) होती है, जबकि "समाधान-उपचारित" बार की तन्य शक्ति 103-130 ksi ({ {5}} एमपीए)। 896 एमपीए)।
यह ध्यान देने योग्य है कि तन्य शक्ति के दो ग्रेडों के लिए एक विशिष्ट संख्या के बजाय एक सीमा दी जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि किसी धातु की ताकत उसकी संरचना के विशिष्ट अनुपात के आधार पर काफी भिन्न हो सकती है - कार्बन, निकल या लौह सामग्री में छोटे परिवर्तन अंतिम उत्पाद की ताकत में नाटकीय रूप से बदलाव कर सकते हैं।
यहां इंकोनेल और एसएस के बीच एक त्वरित तुलना है, यह देखने के लिए कि कौन अधिक मजबूत है:
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304 स्टेनलेस स्टील |
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तन्यता ताकत |
103-160 केएसआई (714-1,103 एमपीए) |
73.2 केएसआई (505 एमपीए) |
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गलनांक |
2,350-2,460 डिग्री f (1,290-1,350 डिग्री ) |
2,550-2,650 डिग्री f (1,400-1,455 डिग्री ) |
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परिचालन तापमान |
1,800 डिग्री फ़ारेनहाइट (982 डिग्री) |
1,697 डिग्री एफ (952 डिग्री) |
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जंग प्रतिरोध |
ऑक्सालिक एसिड प्रतिरोध |
उत्कृष्ट सर्वांगीण प्रतिरोध |
इनकोनेल 625 में स्टेनलेस स्टील 304 की तुलना में अधिक तन्यता ताकत है और उच्च परिचालन तापमान पर उस ताकत को बेहतर बनाए रखता है।
हालाँकि, 304 एसएस की कार्यशील तापमान सीमा अधिक है और इनकोनेल 625 का गलनांक कम है। यह इस तथ्य के कारण है कि इनकोनेल में उच्च तापमान पर स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर ऑक्सीकरण और दूषण प्रतिरोध होता है।
हालाँकि, कुछ रसायन, सल्फ्यूरिक एसिड जैसे इनकोनेल मिश्र धातुओं की तुलना में स्टेनलेस स्टील के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो सकते हैं। इसलिए इन दो धातु मिश्र धातुओं के बीच का चुनाव उनके विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।
हीट ट्रीटमेंट अनुप्रयोगों और अन्य उच्च तापमान प्रक्रियाओं के संबंध में, इनकोनेल मिश्र धातुएं अक्सर बेहतर होती हैं। इस बीच, सड़न रोकनेवाला विनिर्माण, चिकित्सा अनुप्रयोगों और संक्षारक अनुप्रयोगों के लिए, स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुएं अक्सर बेहतर विकल्प होती हैं।
हमारी फैक्टरी
उनमें से, औद्योगिक स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूबों में बहुत उच्च गुणवत्ता और मूल्य लाभ हैं जो एएसटीएम, एएसएमई, एएनएसआई मानक को पूरा करते हैं, इन स्टील पाइपों का व्यापक रूप से बॉयलर, हीट एक्सचेंजर और कंडेनसेटर ट्यूब, रासायनिक संयंत्र, पेट्रो-रासायनिक संयंत्र, लुगदी पेपर में उपयोग किया जाता है। मिल, पेय संयंत्र, गैस, भाप, जल परिवहन प्रणाली, सीवेज उपचार, बिजली संयंत्र, सीवर कार्य...आदि।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: Inconel 625® का उपयोग किस लिए किया जाता है?
अपने उच्च रासायनिक और तापमान प्रतिरोधी गुणों के कारण, सुपरअलॉय इनकोनेल 625® का उपयोग जेट इंजन निकास, फ्लेयर स्टैक, समुद्री जल उपकरण और रासायनिक संयंत्र उपकरण सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
प्रश्न: इनकोनेल क्या है?
इंकोनल्स आम तौर पर निकल, क्रोमियम, लौह/स्टील के साथ-साथ मोलिब्डेनम, टाइटेनियम और तांबे जैसे अन्य घटकों के मिश्र धातु होते हैं। वे बहुत उच्च शक्ति, घर्षण प्रतिरोध, कठोरता और अच्छी वेल्डेबिलिटी प्रदान करते हैं।
प्रश्न: इनकोनेल किससे बना होता है?
प्रश्न: इन्कोनेल सामग्री कितनी मजबूत है?
प्रश्न: इनकोनेल के उपयोग के उदाहरण क्या हैं?
गैस टरबाइन ब्लेड.
दहन कक्ष.
रासायनिक रॉकेट दहन कक्ष।
उच्च दबाव रासायनिक प्रतिक्रिया कक्ष।
कठोर वातावरण में प्रदूषक पृथक्करण।
तेल क्षेत्र निष्कर्षण प्रसंस्करण प्रणाली।
प्रश्न: इनकोनेल जंग के विरुद्ध कैसा प्रदर्शन करता है?
प्रश्न: इनकोनेल के साथ मशीनिंग कैसी है?
उपकरण के घिसाव के संकेतों की नियमित रूप से जाँच करें, क्योंकि सामग्री काटने की युक्तियों पर कठोर होती है।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए समाधानयुक्त अवस्था में मशीन।
लगातार काटने के लिए हमेशा सेरमेट टिप्स का उपयोग करें।
ड्रिलिंग करते समय रुकें/शुरू न करें, बल्कि सुचारू चिप प्रवाह के लिए फ़ीड जारी रखें।
चार- और पांच-बांसुरी चर हेलिक्स, उच्च-प्रदर्शन मिलिंग कटर का उपयोग करें।
अधिक जानकारी के लिए, मशीनिंग प्रक्रियाओं के प्रकार पर हमारी मार्गदर्शिका देखें।
प्रश्न: इनकोनेल के साथ वेल्डिंग का काम कैसा है?
प्रश्न: एक इन्कोनेल की लागत कितनी है?
प्रश्न: इनकोनेल कितना कठोर है?
प्रश्न: इनकोनेल का गलनांक क्या है?
प्रश्न: इनकोनेल के लिए ताप उपचार क्या है?
समाधान एनीलिंग: 925-980 डिग्री पर पानी में शमन के बाद।
वर्षा सख्त करना: 8 घंटे के लिए 720 डिग्री पर, फिर धीरे-धीरे 620 डिग्री तक ठंडा करें। 18 घंटे तक वहीं रखें, फिर प्राकृतिक शीतलन के लिए कमरे के तापमान पर वातावरण में खोलें।
क्या इनकॉनेल सामग्री को कठोर किया जा सकता है?
निर्भर करता है। कुछ इनकोनेल मिश्रधातुएँ घोल सख्त होने पर अच्छी प्रतिक्रिया देती हैं। इनकोनेल 725 इस तरह से उपचारित मिश्रधातुओं की उच्चतम शक्ति प्रदान करता है।
प्रश्न: क्या इनकोनेल टाइटेनियम से अधिक मजबूत है?
प्रश्न: इनकोनेल के गुण क्या हैं?
उच्च तापमान प्रदर्शन के अलावा, इनकोनेल में कमरे के तापमान पर उत्कृष्ट ताकत गुण हैं। क्रोमियम की उच्च मात्रा इसे कमरे के तापमान पर भी शानदार संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। संरचना अनुभाग में ऊपर उल्लिखित अन्य मिश्रधातुएँ दृढ़ता और कठोरता जैसे अतिरिक्त गुण प्रदान करती हैं। कई इनकोनेल मिश्रधातुएं, जैसे कि इनकोनेल 718, ताकत को और भी अधिक बढ़ाने के लिए वर्षा द्वारा कठोर बनाई जाती हैं।
प्रश्न: INCONEL को क्या खास बनाता है?
प्रश्न: क्या INCONEL स्टेनलेस स्टील से बेहतर है?
प्रश्न: इनकोनेल इतना महंगा क्यों है?
प्रश्न: इनकोनेल या टाइटेनियम क्या अधिक मजबूत है?
प्रश्न: क्या इनकोनेल पानी में जंग खा जाता है?
प्रश्न: क्या इनकोनेल को निष्क्रियता की आवश्यकता है?