317L स्टेनलेस स्टील ट्यूब

1. मानक: ASTM A213 / ASME SA213, ASTM A269 / ASME SA269
2. ओ.डी.: 3.00 - 219.10 मिमी
3. मोटाई: 0.40 - 12.70 मिमी
4. लंबाई: 26 मीटर तक

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उत्पाद का परिचय

317L स्टेनलेस स्टील ट्यूब316L की संरचना के समान है और यह ऑस्टेनिटिक मोलिब्डेनम, क्रोमियम, निकल स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु है। उच्च मोलिब्डेनम सामग्री के कारण, S31703 सामग्री ने पिटिंग और तनाव संक्षारण दरार के लिए प्रतिरोध बढ़ाया है, विशेष रूप से क्लोराइड-समृद्ध वातावरण में। SS 317L में 316L स्टेनलेस स्टील ट्यूब की तुलना में अधिक रेंगने की ताकत, टूटना तनाव और तन्य शक्ति है और इसका व्यापक रूप से अपतटीय और लुगदी और कागज मिलों जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। हमारी कंपनी 15+ निर्यात अनुभव के साथ एक 317L आपूर्तिकर्ता है, अधिक जानकारी और उद्धरण के लिए हमसे निःशुल्क संपर्क करें!

ASTM A213 TP317L स्टेनलेस स्टील ट्यूब मानक:

ASTM A213: सीमलेस फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु-स्टील बॉयलर, सुपरहीटर और हीट-एक्सचेंजर ट्यूबों के लिए मानक विनिर्देश

ASTM A269: सामान्य सेवा के लिए सीमलेस और वेल्डेड ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील टयूबिंग के लिए मानक विनिर्देश

ग्रेड: TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, N08367, N08904 आदि।

एएसटीएम ए213 टीपी317एल स्टेनलेस स्टील ट्यूबविशेष विवरण

एसएस टीपी 317एल सीमलेस टयूबिंग
आकार	1/2" ओ.डी. - 12" ओ.डी.
आयुध डिपो	3.00 - 219.10 मिमी
मोटाई	0.40 - 12.70 मिमी
लंबाई	सिंगल, डबल रैंडम और कट लंबाई
एसयूएस 317एल वेल्डेड ट्यूबिंग
आकार	1/2" - 12" OD, गेज: 25 SWG - 10 SWG
आयुध डिपो	6.35 से 114.3 मिमी ओ.डी.
मोटाई	0.8 - 12.7 मिमी
लंबाई	26 मीटर तक

आयामी सहनशीलता

आयुध डिपो	ओ.डी. सहनशीलता	दीवार सहनशीलता
.500" से कम या बराबर	± .005"	± 10%
.500"–1.5" को छोड़कर	± .005"	± 10%

स्टेनलेस स्टील 317L ट्यूब भौतिक गुण

विशिष्ट ऊष्मा (0-100Â डिग्री)	ऊष्मीय चालकता	थर्मल विस्तार	मापांक लोच	विद्युत प्रतिरोधकता	घनत्व
500	14.6	16.5	193	7.4	7.99
जे.किग्रा-1. डिग्री के-1	Wm -1. डिग्री K-1	मिमी/मी/डिग्री	जीपीए	Ύ¼ओम/सेमी	ग्राम/सेमी३

स्टेनलेस स्टील ट्यूब कैसे चुनें?

हमारे htpipe आपूर्तिकर्ता निर्माता SS317L सीमलेस और वेल्डेड दोनों प्रकार प्रदान कर सकते हैं।
निर्बाध प्रक्रिया: गोल स्टील पुनः निरीक्षण, छीलना, काटना, केन्द्रीकरण, तापन, छिद्रण, निरीक्षण, अचार बनाना, बाहर निकालना, स्नेहन, ठंडा ड्राइंग/ठंडा रोलिंग, डीग्रीजिंग, विलयन उपचार, सीधा करना, पाइप काटना, अचार बनाना और निष्क्रियकरण, अंकन, पैकेजिंग।
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