निकल मिश्र धातु 201 पट्टी

1. सामग्री ग्रेड: एएसटीएम बी162, एएसएमई एसबी 162
2. चौड़ाई: 1000~2500 मिमी या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार
3. लंबाई: 0~12 मीटर या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार
4. मोटाई: 0.5 ~ 50 मिमी या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार

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उत्पाद का परिचय

निकल मिश्र धातु 201इसमें निकेल की मात्रा अत्यधिक होती है। निकेल मिश्र धातु 201 स्ट्रिप का व्यापक रूप से रासायनिक, इलेक्ट्रॉनिक्स और एयरोस्पेस उद्योगों जैसे विशिष्ट सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो मुख्य रूप से इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और अच्छी विद्युत और तापीय चालकता का उपयोग करता है। HT पाइप एक हैएएमएस5553 निकल 201 स्ट्रिप15+ निर्यात अनुभव वाला आपूर्तिकर्ता।हमसे संपर्क करेंअधिक जानकारी और उद्धरण निःशुल्क पाने के लिए!

हम निकल मिश्र धातु 201 को विभिन्न रूपों में पेश करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

छड़
तार
चादर
थाली
फोर्जिंग्स
पाइप फिटिंग
निकला हुआ किनारा
सीमलेस और वेल्डेड पाइप
सीमलेस ट्यूब और वेल्डेड ट्यूब
वेल्ड रॉड

एएसटीएम बी162निकेल 201 प्लेट शीट विशिष्टताएँ

विनिर्देश	एएसटीएम बी162 यूएनएस एन02201, एएसएमई एसबी 162, एएमएस 5553, एमएसआरआर, एएमएस 5553, बीएस
आकार (मिमी)	1000 x 2000, 1220 x 2440, 1500 x 3000, 2000 x 2000, 2000 x 4000
मोटाई	0.1 से 100 मिमी धन्यवाद
चौड़ाई	10-2500 मिमी
लंबाई	2 मी, 2.44 मी, 3 मी, या आवश्यकतानुसार
प्लेट फ़िनिश	एचआर, सीआर, 2बी, 2डी, बीए, नंबर(8), सैटिन
कठोरता	नरम, कठोर, आधा कठोर, चौथाई कठोर, स्प्रिंग कठोर आदि।

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n02201 भौतिक गुण

घनत्व:8.89 ग्राम/सेमी³ (20 डिग्री पर)।
गलनांक:1435 - 1455 डिग्री .
ऊष्मीय चालकता:60.5 W/(m・K) (20 डिग्री), तापमान के साथ थोड़ा बढ़ रहा है, 100 डिग्री पर 64.0 W/(m・K) तक पहुंच गया है।
रैखिक विस्तार का गुणांक:13.3×10⁻⁶/ डिग्री (20 - 100 डिग्री ), 14.6×10⁻⁶/ डिग्री पर 20 - 300 डिग्री .
प्रतिरोधकता:0.082 Ω・mm²/m (20 डिग्री)।
चुम्बकीय भेद्यता:1.005 (20 डिग्री, चुंबकीय क्षेत्र की ताकत 200 Oe) से कम या उसके बराबर, इसे चुंबकीय हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त कमजोर चुंबकीय सामग्री के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

निकल 201 प्लेट यांत्रिक गुण

तन्यता ताकत:345 एमपीए से अधिक या उसके बराबर।

उपज शक्ति (0.2% उपज):125 एमपीए से अधिक या उसके बराबर।

बढ़ाव (50 मिमी गेज लंबाई):40% से अधिक या उसके बराबर।

कठोरता:70 एचआरबी (रॉकवेल हार्डनेस) से कम या उसके बराबर, या 150 एचवी (विकर्स हार्डनेस) से कम या उसके बराबर।

निकल मिश्र धातु 201 स्ट्रिप की विनिर्माण प्रक्रिया

मिश्र धातु 200 प्लेट कच्चा माल पिघलना

वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम) या इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस मेल्टिंग का उपयोग कच्चे माल की शुद्धता सुनिश्चित करने और कार्बन और सल्फर जैसी अशुद्धियों की सामग्री को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। अत्यधिक अशुद्धियों के कारण पट्टी के प्रदर्शन को प्रभावित होने से बचाने के लिए पिघलने की प्रक्रिया के दौरान संरचना की लगातार निगरानी की जानी चाहिए।

निकल 201 मिश्र धातु हॉट रोलिंग

पिघले हुए निकल मिश्र धातु पिंड को 1100 - 1200 डिग्री तक गर्म किया जाता है और एक हॉट रोलिंग मिल का उपयोग करके 10-20 मिमी की मोटाई के साथ एक हॉट-रोल्ड कॉइल में रोल किया जाता है, जो बाद में कोल्ड रोलिंग के लिए आधार तैयार करता है। हॉट रोलिंग के बाद, रोलिंग तनाव को खत्म करने और सामग्री की लचीलापन बहाल करने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है (तापमान 900-1000 डिग्री, 1-2 घंटे तक पकड़ना)।

कोल्ड रोलिंग और फिनिशिंग निकल 200 आपूर्तिकर्ता

कोल्ड रोलिंग:हॉट रोल्ड कॉइल को ठंडा किया जाता है, जिसे कमरे के तापमान पर कई पासों के माध्यम से रोल किया जाता है ताकि मोटाई को धीरे-धीरे लक्ष्य आकार तक कम किया जा सके (आमतौर पर 0.05 {7%) 3.0 मिमी, विशेष आवश्यकताओं के लिए 0.01 मिमी तक)। प्रत्येक पास की कोल्ड रोलिंग दर को 20% -40% पर नियंत्रित किया जाता है ताकि अति-प्रसंस्करण से बचा जा सके जिससे सामग्री भंगुर हो सकती है।

इंटरमीडिएट एनीलिंग:वर्क हार्डनिंग को खत्म करने के लिए कोल्ड रोलिंग (तापमान 800-900 डिग्री, होल्डिंग समय 30-60 मिनट) के दौरान हर 2-3 बार इंटरमीडिएट एनीलिंग किया जाता है।

रोलिंग समाप्त करें:पट्टी की सतह खुरदरापन (0.8μm से कम या उसके बराबर) और आयामी सटीकता (मोटाई सहनशीलता ±0.005 मिमी) सुनिश्चित करने के लिए अंतिम पास की कोल्ड रोलिंग दर को 10% -20% पर नियंत्रित किया जाता है।

एनीलिंग समाप्त करें:अंतिम एनीलिंग तापमान 850-950 डिग्री है, जिसे 1-3 घंटे के लिए रखा जाता है, और फिर एनील्ड स्ट्रिप प्राप्त करने के लिए भट्टी में ठंडा किया जाता है, जिससे समान यांत्रिक गुण सुनिश्चित होते हैं।

ni200 भूतल उपचार और निरीक्षण

सतह का उपचार:अचार बनाने (नाइट्रिक एसिड और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड का मिश्रित घोल) द्वारा रोलिंग के दौरान उत्पन्न ऑक्साइड स्केल को हटा दें, या आवश्यकतानुसार पॉलिश करें (मिरर पॉलिशिंग, वायर ड्राइंग)।

निरीक्षण:एएसटीएम बी162 और जीबी/टी 2072 जैसे मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक संरचना विश्लेषण (वर्णक्रमीय विश्लेषण), यांत्रिक संपत्ति परीक्षण (तन्यता परीक्षण, कठोरता परीक्षण), आयामी निरीक्षण (लेजर मोटाई गेज), और सतह गुणवत्ता निरीक्षण (दृश्य निरीक्षण या दोष का पता लगाना) शामिल है।