निकेल 200 मिश्र धातु पाइप

निकेल 200 पाइप(UNS N02200 / Werkstoff Nr. 2.4066) एक आधारभूत इंजीनियरिंग विकल्प के रूप में कार्य करता है। न्यूनतम 99.0% शुद्ध गढ़ा निकल से बनी यह सामग्री लौह आधारित क्रोम मिश्र धातुओं की तुलना में मौलिक रूप से भिन्न व्यवहार करती है। HT पाइप एक हैनिकल 200 पाइप15+ निर्यात अनुभव वाला आपूर्तिकर्ता।हमसे संपर्क करेंअधिक जानकारी और उद्धरण निःशुल्क पाने के लिए!

उत्पाद प्रपत्र

बार एवं रॉड

प्लेट और शीट

कुंडल एवं पट्टी

पाइप और ट्यूब

फिटिंग: फ्लैंज, टी, एल्बो, रेड्यूसर आदि।

फोर्जिंग: रिंग, शाफ्ट, सर्कल, ब्लॉक आदि।

निकेल 200 पाइप सामग्री विशिष्टता

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1. कोल्ड-खींचे गए सीमलेस पाइप (एएसटीएम बी161 / एएसएमई एसबी161)

इन घटकों का निर्माण ठोस बेलनाकार बिलेट्स को छेदने से होता है, जिसके बाद एक खराद के ऊपर क्रमिक रूप से ठंडा रोलिंग या रेखांकन किया जाता है। क्योंकि वेल्डिंग फिलर धातु से कोई माइक्रोस्ट्रक्चरल बदलाव नहीं होता है, सीमलेस प्रोफाइल पूरी तरह से आइसोट्रोपिक यांत्रिक लक्षण प्रदर्शित करते हैं।

• कब तैनात करें:उच्च {{0}दबाव वाली हाइड्रोलिक लाइनें, खतरनाक गैस परिवहन, और सिस्टम जहां संयुक्त {{1}दक्षता कारक (ई=1.0) मोटी {{3}दीवार वाली {{4}इंजीनियरिंग से बचने के लिए अनिवार्य हैं।

2. इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डेड (ईएफडब्ल्यू) और वेल्डेड पाइप्स (एएसटीएम बी474 / एएसटीएम बी725)

रोलर्स पर फ्लैट {{0} रोल्ड प्लेट या स्ट्रिप बनाकर और निरंतर स्वचालित अनुदैर्ध्य वेल्ड निष्पादित करके उत्पादित किया जाता है। जबकि रेडियोग्राफी जैसे आधुनिक गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) इन जोड़ों को मान्य करते हैं, कोड डिज़ाइन कारक निरीक्षण स्तर के आधार पर दबाव रेटिंग को थोड़ा दंडित कर सकते हैं।

• कब तैनात करें:बड़ी {{0}व्यास वाली वाष्प रेखाएं, गुरुत्वाकर्षण आधारित रासायनिक जल निकासी, और कम दबाव वाली प्रसंस्करण वाहिकाएं जहां बड़े बाहरी व्यास (उदाहरण के लिए, 8 इंच एनबी से ऊपर) निर्बाध विनिर्माण लागत को निषेधात्मक बनाते हैं।

निर्माण और क्षेत्र निष्पादन वास्तविकताएँ

घालमेलनिकेल 200 पाइपकिसी फ़ील्ड सुविधा में विशेष वेल्डिंग प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है। क्योंकि पिघले हुए वेल्ड पूल में उच्च सतह तनाव और सुस्त द्रव गुण होते हैं, इसलिए कार्बन स्टील की तुलना में संयुक्त डिजाइन को संशोधित किया जाना चाहिए।

संदूषण प्रबंधन:निकेल सल्फर, फॉस्फोरस और जिंक या सीसा जैसी कम पिघलने वाले बिंदु वाली धातुओं द्वारा भंगुर होने के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है। चाप मारने से पहले वेल्ड जोड़ों को गैर-क्लोरीनयुक्त वाष्पशील सॉल्वैंट्स का उपयोग करके सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए। काटने वाले तेल का कोई भी अवशिष्ट, निशान लगाने वाली स्याही, या दुकान की गंदगी गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में विनाशकारी गर्म दरारें पैदा कर देगी।

उपभोग्य वेल्डिंग:गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) या गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) प्रक्रियाओं का उपयोग करते समय, इंजीनियर आमतौर पर निर्दिष्ट करते हैंईआरएनआई-1भराव तार. इस वेल्डिंग तार में डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करने के लिए टाइटेनियम के छोटे, नियंत्रित मिश्रण होते हैं, जो सक्रिय रूप से वेल्ड धातु छिद्र को दबाते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि पूरा जोड़ बेस पाइप के उच्च संक्षारण प्रतिरोध से मेल खाता है।

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