SS2205 और SS904L पाइप निर्माता, आपूर्तिकर्ता . हमें मुफ्त उद्धरण और नमूना प्राप्त करने के लिए संपर्क करें!
रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री इंजीनियरिंग, और तेल/गैस निष्कर्षण जैसे कठोर वातावरण में, स्टेनलेस स्टील चयन गंभीर रूप से उपकरण सेवा जीवन और परिचालन सुरक्षा . को प्रभावित करता हैSS2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील और SS904L सुपर-ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलदो प्रीमियम सामग्रियों के रूप में परोसें, उन दोनों के पास . के फायदे हैं, हालांकि, कुछ सुझाव हैं जो आपको उपयुक्त एक . चुनने में मदद कर सकते हैं
SS2205 और SS904L पाइप निर्माता, आपूर्तिकर्ता
HT पाइप एक प्रमुख स्टॉकिस्ट और वैश्विक निर्यातक है जिसमें अंतर्राष्ट्रीय व्यापार में 15 वर्षों की विशेषज्ञता है . हम आपूर्ति करते हैंASTM A928 S32205 क्लास 1 EFW पाइप, 904L स्टेनलेस स्टील प्लेट, गोल बार, और पाइप फिटिंग, फ्लैंग्स और वाल्व की एक व्यापक श्रेणी .हमसे संपर्क करेंअब मुफ्त उद्धरण और व्यक्तिगत उत्पाद जानकारी के लिए .

स्टेनलेस स्टील 904L और सुपर स्टील 2205 संक्षारण प्रतिरोध
S32205 और S904L क्लोराइड वातावरण
पिटिंग प्रतिरोध: SS904L (PREN 35)> सुपर डुप्लेक्स 2205 (PREN 34)
क्रेविस संक्षारण: सुपर डुप्लेक्स 2205> SS904L (60 डिग्री समुद्री जल में 20% अधिक CL⁻ को सहन करता है)
मिश्र धातु 904L और 2205 स्टील पाइप अम्लीय मीडिया
सल्फ्यूरिक एसिड (0-98%): S904L 40 डिग्री से कम या उसके बराबर उपयुक्त . S2205 से कम या 10% एकाग्रता से कम या बराबर तक सीमित है .}
हाइड्रोक्लोरिक एसिड (1-2%): S904L एक्सेल अच्छी तरह से . S2205 कम अस्थायी/conc . तक सीमित है
कार्बनिक एसिड (एसिटिक/फॉर्मिक): S904L सभी CONC ./temp . S2205 को संभालता है
S32205 सुपर डुप्लेक्स पाइप और SS904L तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC)
क्लोराइड+एससीसी वातावरण में 904L की उच्च नी सामग्री आउटपरफॉर्म, लेकिन खट्टा गैस सेवा में 2205 की द्वैध संरचना एक्सेल
UNS S31803 और 904L स्टेनलेस स्टील पाइप mechnical गुण
| संपत्ति | SS2205 | SS904L |
|---|---|---|
| नम्य होने की क्षमता | 450-620 एमपीए | 215-220 एमपीए |
| तन्यता ताकत | 650-900 एमपीए | 490-520 एमपीए |
| कठोरता (एचबी) | 270-310 | 70-90 (HRB) |
| लोचदार मापांक | 190 GPA | 155 जीपीए |
SS2205 और SS904L लागत विश्लेषण
| लागत कारक | SS2205 | SS904L |
|---|---|---|
| सामग्री मूल्य | आधार रेखा | 1.8-2.2x |
| पतलेपन की क्षमता | 30% दीवार की मोटाई में कमी | 10% कमी |
| वेल्डिंग लागत | +20% श्रम (अस्थायी . नियंत्रण) | मानक आस्टेनिटिक प्रक्रिया |
| रखरखाव चक्र | 15-20 वर्ष (मध्यम कोर .) | 25+ वर्ष (अम्लीय env .) |
| असफलता जोखिम | अम्लीय मीडिया में उच्चतर | क्लोराइड्स में संभावित पिटाई |





