स्टेनलेस स्टील 2507 स्पूल निर्माता आपूर्तिकर्ता का पूर्व-निर्माण। मुफ्त उद्धरण और नमूना पाने के लिए हमसे संपर्क करें!
S32750सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, निकला हुआ किनारा के साथ स्पूल का प्री-फैब्रिकेशन, इसके अद्वितीय डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर के साथ, उच्च शक्ति, सुपर संक्षारण प्रतिरोध (विशेष रूप से क्लोराइड जंग और तनाव संक्षारण दरार के लिए प्रतिरोध), अच्छी वेल्डेबिलिटी और प्रोसेसिबिलिटी को जोड़ती है। HT पाइप एक हैस्टेनलेस स्टील 2507 स्पूल का पूर्व-निर्माण15+ निर्यात अनुभव के साथ आपूर्तिकर्ता।हमसे संपर्क करेंअधिक जानकारी और मुफ्त में उद्धरण के लिए!
निकला हुआ किनारा 2507 ताकत के साथ Stianless स्टील स्पूल
इसकी उपज की ताकत (550 एमपीए से अधिक या बराबर) और तन्यता ताकत (800 एमपीए से अधिक या उससे अधिक) आमतौर पर 304/316L स्टेनलेस स्टील से दोगुना से अधिक होती है, और यहां तक कि 2205 डुप्लेक्स स्टील से भी अधिक होती है। इसका मतलब यह है कि एक ही डिजाइन दबाव के तहत, दीवार की मोटाई को कम किया जा सकता है, वजन कम किया जा सकता है, और लागत को कम किया जा सकता है (विशेष रूप से उच्च दबाव प्रणालियों में)।
SS2507 पाइप निकला हुआ किनारा जंग प्रतिरोध के साथ
- व्यापक संक्षारण प्रतिरोध:अत्यंत उच्च प्रेन मान (पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य, आमतौर पर 40 से अधिक या उससे अधिक या उससे अधिक, pren =%cr + 3.3 x%mo + 16 x%n) इसे पिटिंग और क्रेविस कॉरोसियन के लिए शीर्ष-स्तरीय प्रतिरोध देता है, विशेष रूप से क्लोराइड आयन वातावरण (सीवेटर, सॉल्ट, रासायनिक मीडिया)।
- तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध:यह क्लोराइड और सल्फाइड वातावरण में जंग के तनाव को बढ़ाने के लिए मजबूत प्रतिरोध है, जो कि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की घातक कमजोरी है।
- उत्कृष्ट समान संक्षारण प्रतिरोध:यह अम्लीय (जैसे पतला सल्फ्यूरिक एसिड, कार्बनिक एसिड) और क्षारीय वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में अच्छा प्रदर्शन करता है।
सुपर डुप्लेक्स S32750 थकान और पहनने के प्रतिरोध
Austenitic स्टेनलेस स्टील की तुलना में अच्छा थकान प्रतिरोध और बेहतर पहनने का प्रतिरोध गतिशील भार या कण युक्त मीडिया में पाइपलाइन प्रणाली के सेवा जीवन का विस्तार करता है।
UNS S32750 पाइप थर्मल विस्तार और थर्मल चालकता
थर्मल विस्तार गुणांक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम है, कार्बन स्टील के करीब, बेहतर थर्मल चालकता के साथ, और थर्मल चक्र अनुप्रयोगों में अधिक लाभ।
निकला हुआ किनारा और पाइपलाइन कनेक्शन के साथ 2507 स्टील पाइप
- वेल्डिंग:सबसे विश्वसनीय और सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कनेक्शन विधि (बट वेल्डिंग, सॉकेट वेल्डिंग)।
- वेल्डिंग सामग्री चयन:कड़ाई से मूल सामग्री (जैसे ER2594 वेल्डिंग वायर, E2594 वेल्डिंग रॉड) से मिलान करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड धातु में मूल सामग्री के बराबर एक द्वैध संरचना और प्रदर्शन है।
- वेल्डिंग प्रक्रिया:सख्ती से गर्मी इनपुट और इंटरलेयर तापमान (आमतौर पर 100 डिग्री से कम या बराबर) को नियंत्रित करें, संकीर्ण वेल्ड तकनीक का उपयोग करें, आमतौर पर रूट ऑक्सीकरण को रोकने के लिए वापस परिरक्षण गैस (आर्गन या नाइट्रोजन-आर्गन मिश्रण) की आवश्यकता होती है और वापस बनाने और जंग प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए। आम तौर पर, वेल्डिंग के बाद कोई गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि आदर्श दोहरे चरण अनुपात को बनाए रखने के लिए शीतलन की गति काफी तेज है।
