एनपीएस 4 तक, छोटी बोर पाइपिंग को तीन पूरी तरह से अलग-अलग तरीकों से जोड़ा जाता है, और किसी काम पर अधिकांश विशिष्ट समस्याएं फिटिंग से शुरू नहीं होती हैं - वे दबाव, तापमान और कर्तव्य के लिए चुनी गई गलत जुड़ने की विधि से शुरू होती हैं। बट-वेल्ड फिटिंग (एएसएमई बी16.9) बड़ी लाइनों के लिए डिफ़ॉल्ट हैं। छोटी पाइपिंग के लिए जाली सॉकेट वेल्ड और थ्रेडेड फिटिंग आती हैंएएसएमई बी16.11. यह आलेख तीन विधियों की तुलना करता है और बताता है कि एक साथ तीन मानकों को पढ़े बिना उनमें से किसी एक को कैसे चुना जाए।
छोटे बोर पाइप को जोड़ने के तीन तरीके एक नज़र में
| तरीका | मानक | दबाव वर्ग | विशिष्ट आकार | के लिए सर्वोत्तम |
| सॉकेट-वेल्ड | एएसएमई बी16.11 | कक्षा 3000/6000/9000 | एनपीएस 1/2 - 2 | उच्च दबाव, कंपन, छोटा बोर जहां वेल्डिंग की जगह तंग है |
| पिरोया हुआ (पेंचयुक्त) | एएसएमई बी16.11, एनपीटी प्रति बी1.20.1 | कक्षा 2000/3000/6000 | एनपीएस 1/2 - 2, 4 तक | कम दबाव, उपकरण, वायु, जल लाइनों को अलग करने की आवश्यकता है |
| बट-वेल्ड | एएसएमई बी16.9 | पाइप वॉल शेड्यूल का पालन करता है | एनपीएस 1/2 और ऊपर | उच्च दबाव, उच्च तापमान, महत्वपूर्ण प्रक्रिया लाइनें |
सॉकेट-वेल्ड फिटिंग: जोड़ वास्तव में कैसे काम करता है
एक सॉकेट -वेल्ड फिटिंग में पाइप ओडी की तुलना में थोड़ा बड़ा बोर पॉकेट होता है। पाइप नीचे तक गिरता रहता है, फिर जोड़ को बाहर की ओर से फ़िलेट वेल्ड किया जाता है। प्रत्येक फैब्रिकेटर को एक विवरण सिखाया जाता है लेकिन चित्र अभी भी भूल जाते हैं: पाइप को सॉकेट के निचले भाग पर मजबूती से नहीं बैठना चाहिए। वेल्डिंग से पहले तली में लगभग 1.5 से 3 मिमी का अंतर छोड़ दें। उस अंतराल के बिना, थर्मल विस्तार वेल्ड रूट पर तनाव को फँसाता है और दरारें महीनों या वर्षों बाद दिखाई देती हैं।
सॉकेट -वेल्ड फिटिंग छोटे आकार में क्षमा योग्य हैं। एक वेल्डर उन्हें तंग स्थानों में फिट कर सकता है जहां बट वेल्ड नहीं पहुंच पाएगा, और फ़िलेट वेल्ड त्वरित और निरीक्षण योग्य है। उनकी कमजोरी आंतरिक दरारें और सेवाएं हैं जहां सफाई या स्वच्छता मायने रखती है - सॉकेट गैप तरल पदार्थ को फंसा सकता है। इन्हें उन सेवाओं के लिए भी अनुशंसित नहीं किया जाता है जहां अंतराल पर क्षरण-क्षरण की संभावना होती है।
थ्रेडेड फिटिंग्स: एनपीटी और वे कहाँ से संबंधित हैं
दोनों सिरों पर थ्रेडेड फिटिंग कट या मशीन एनपीटी (पतला पाइप थ्रेड, प्रति एएसएमई बी1.20.1)। जब पतले धागों को आमतौर पर पीटीएफई टेप या थ्रेड सीलेंट से कस दिया जाता है तो जोड़ सील हो जाते हैं। वे उपकरण वायु, संयंत्र वायु, पानी और छोटी उपयोगिता लाइनों को चलाने का सबसे सस्ता तरीका हैं, और जोड़ को दो रिंच के साथ अलग किया जा सकता है, यही कारण है कि थ्रेडेड यूनियन और निपल्स कम दबाव वाली सेवा में हर जगह जीवित रहते हैं।
सीमाएँ स्पष्ट हैं. थ्रेडेड जोड़ उच्च दबाव प्रक्रिया लाइनों पर वेल्डेड जोड़ों का विकल्प नहीं हैं, खासकर जहां कंपन, चक्रीय लोडिंग या थर्मल शॉक मौजूद है। धागे की जड़ एक तनाव सांद्रता है, और पतली दीवार पाइप में धागे खुद ही दीवार के अधिकांश हिस्से को हटा देते हैं। वे घातक सेवा या उन प्रणालियों के लिए भी उपयुक्त नहीं हैं जिन्हें 100% रेडियोग्राफ़ किया जाना चाहिए - रेडियोग्राफ़ के लिए कुछ भी नहीं है।
बट-वेल्ड फिटिंग्स: द हेवी-ड्यूटी डिफॉल्ट
बट {{0}वेल्ड फिटिंग की दीवार की मोटाई पाइप के समान होती है और वे पूर्ण {{1}पेनेट्रेशन ग्रूव वेल्ड से जुड़े होते हैं। जोड़ पाइप जितना ही मजबूत है, इसे रेडियोग्राफ़ किया जा सकता है, और तरल पदार्थ को फंसाने के लिए कोई दरार नहीं है। महत्वपूर्ण सेवा के लिए - उच्च दबाव, उच्च तापमान, खतरनाक तरल पदार्थ, लंबी अवधि के अपतटीय कर्तव्य - बट वेल्ड डिफ़ॉल्ट है, और सॉकेट- वेल्ड या थ्रेडेड को केवल वहीं चुना जाता है जहां आकार या ज्यामिति बट वेल्ड को अव्यावहारिक बनाती है।
दबाव वर्ग और मिलान पाइप दीवार
एएसएमई बी16.11 ऐसे वर्ग पदनामों का उपयोग करता है जो फ़्लैंज दबाव रेटिंग के साथ एक से एक को मैप नहीं करते हैं। संख्याएँ अनुमानित अधिकतम दबाव के अनुरूप होती हैं जिसे जाली फिटिंग बॉडी संभाल सकती है, और मानक के लिए फिटिंग को दीवार की मोटाई से मेल खाने वाले पाइप के साथ जोड़ा जाना आवश्यक है। विशिष्ट मिलान है:
| अंत प्रकार | कक्षा | पाइप की दीवार से मेल खाता है |
| लड़ी पिरोया हुआ | 2000 | SCH 80/XS |
| लड़ी पिरोया हुआ | 3000 | एससीएच 160 |
| लड़ी पिरोया हुआ | 6000 | एक्सएक्सएस |
| सॉकेट-वेल्ड | 3000 | SCH 80/XS |
| सॉकेट-वेल्ड | 6000 | एससीएच 160 |
| सॉकेट-वेल्ड | 9000 | एक्सएक्सएस |
SCH 40 पाइप पर क्लास 3000 सॉकेट वेल्ड एल्बो लगाने से उद्देश्य विफल हो जाता है: फिटिंग दबाव बनाए रख सकती है, लेकिन इसमें वेल्ड किया गया पतला पाइप कमजोर बिंदु है। दोनों का मिलान होना चाहिए.
सामग्री और अंकन
बी16.11 फिटिंग फोर्जिंग हैं, और सामग्री फ्लैंज के समान ग्रेड प्रणाली का पालन करती है। कार्बन स्टील ASTM A105 है। कम तापमान वाली सेवा A350 LF2 का उपयोग करती है। स्टेनलेस जाली फिटिंग A182 ग्रेड (F304, F304L, F316, F316L, F321, F347) का उपयोग करती है। प्रत्येक फिटिंग पर एमएसएस एसपी-25 के अनुसार एक टिकाऊ अंकन होना चाहिए: निर्माता चिह्न, ग्रेड, आकार, वर्ग और ताप संख्या। रसीद पर, निरीक्षक किसी भी अन्य चीज़ से पहले अंकन की जाँच करता है।
कैसे चुनें, तीन नियमों में
- एनपीएस 1/2 और उससे अधिक पर उच्च दबाव, उच्च तापमान या क्रिटिकल प्रोसेस लाइन: बट{2}}वेल्ड (बी16.9) का उपयोग करें। सॉकेट केवल वहीं वेल्ड करता है जहां स्थान इसे मजबूर करता है।
- छोटी {{0}बोर उच्च {{1}दबाव वाली लाइन जहां बट वेल्ड बहुत अजीब है: क्लास 3000 या 6000 सॉकेट {{4}वेल्ड का उपयोग करें, जो SCH 160 या XXS पाइप से मेल खाता हो।
- कम {{0} दबाव, गैर {{1} महत्वपूर्ण, अलग-अलग लाइनें (उपकरण हवा, पानी, नालियां): थ्रेडेड, एससीएच 80 पर कक्षा 2000, कभी भी पतली दीवार पर नहीं, कभी भी जहां कंपन महत्वपूर्ण नहीं है।
सामान्य विशिष्टता गलतियाँ
- क्लास 3000 फिटिंग का ऑर्डर दे रहे हैं लेकिन SCH 40 पाइप - का उपयोग कर रहे हैं, फिटिंग और पाइप मेल नहीं खा रहे हैं।
- सॉकेट-वेल्ड जोड़ों पर 1.5-3 मिमी रूट गैप को भूल जाना।
- एक लाइन पर थ्रेडेड फिटिंग का उपयोग करना जो थर्मल साइक्लिंग या कंपन को देखेगा, फिर आश्चर्य होगा कि यह लीक क्यों होता है।
- एनपीटी और बीएसपीटी धागों को मिलाने पर - वे एक जैसे दिखते हैं लेकिन सील नहीं होते।
- स्वच्छता या खाद्य/फार्मा ड्यूटी के लिए सॉकेट {{0}वेल्ड फिटिंग का ऑर्डर देना, जहां दरार अस्वीकार्य है।
