हास्टेलॉय सी276, सी22 या 625 प्लेटउसी गोदाम रैक पर बैठो। वे एक जैसे दिखते हैं - वही 2000 × 6000 मिमी फ़ुटप्रिंट, वही 2बी-ईश मिल फ़िनिश, वही स्टेंसिल हीट नंबर। यदि आप किसी खरीदार को मिल प्रमाणपत्र देते हैं और पूछते हैं कि बर्तन में कौन सा डालना है, तो अधिकांश मोलिब्डेनम सामग्री को चुनेंगे और आगे बढ़ेंगे।
वह शॉर्टकट यह है कि कैसे परियोजनाएं गलत प्लेट के साथ समाप्त होती हैं।
यहां एक नंबर है जो बातचीत बंद कर देता है. एएसटीएम जी28 विधि ए - पर 50% सल्फ्यूरिक एसिड को फेरिक सल्फेट के साथ उबालने पर - एक सामान्य सी276 प्लेट 6 से 9 मिमी/वर्ष रिपोर्ट करती है। एक ही परिवार की C22 प्लेट 0.6 से 1.5 मिमी/वर्ष रिपोर्ट करती है। इसे स्कोरकार्ड के रूप में पढ़ें और C276 दस गुना खराब दिखता है।
यह नहीं है। G28A एक ऑक्सीकरण परीक्षण है। इसे ऑक्सीकरण समाधान में अंतर-दानेदार हमले को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और C276 इस समूह में एक ग्रेड है जिसे ऑक्सीकरण स्थितियों के लिए कभी नहीं बनाया गया था। परीक्षण बिल्कुल वही कर रहा है जो उसे करना चाहिए। महत्वपूर्ण यह है कि आप पढ़ रहे हैं या नहींभौतिक संपत्तिया एउत्तीर्ण/असफल स्क्रीन. लगभग हर आपूर्तिकर्ता पृष्ठ उन्हें एक ही चीज़ के रूप में मानता है।
तीन प्लेटों की रसायन विज्ञान और मिल गुण
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संपत्ति |
C276 (N10276) |
C22 (N06022) |
मिश्र धातु 625 (एन06625) |
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नी % |
शेष राशि (≈57) |
शेष राशि (≈56) |
58.0 मि |
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करोड़ % |
14.5–16.5 |
20.0–22.5 |
20.0–23.0 |
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मो % |
15.0–17.0 |
12.5–14.5 |
8.0–10.0 |
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W % |
3.0–4.5 |
2.5–3.5 |
- |
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एनबी + टा % |
- |
- |
3.15–4.15 |
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Fe % |
4.0–7.0 |
2.0–6.0 |
5.0 अधिकतम |
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सी % अधिकतम |
0.010 |
0.015 |
0.10 |
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घनत्व जी/सेमी³ |
8.89 |
8.69 |
8.44 |
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तन्यता, न्यूनतम एमपीए |
690 |
690 |
827 |
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उपज 0.2%, न्यूनतम एमपीए |
283 |
283 |
414 |
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बढ़ाव, न्यूनतम % |
40 |
45 |
30 |
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प्लेट मानक |
एएसटीएम बी575 / एएसएमई एसबी-575 |
एएसटीएम बी575 / एएसएमई एसबी-575 |
एएसटीएम बी443 / एएसएमई एसबी-443 |
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एन/डब्लू.एन.आर. |
NiMo16Cr15W/2.4819 |
NiCr21Mo14W/2.4602 |
NiCr22Mo9Nb / 2.4856 |
उस मेज़ से तीन चीज़ें तुरंत गिर जाती हैं।
मोलिब्डेनम का प्रसार दो से एक से अधिक है।C276 में 15-17%, C22 12.5-14.5%, 625 में केवल 8-10% होता है। मोलिब्डेनम वह है जो निकेल मिश्र धातु को अपचायक परिस्थितियों में अपचायक एसिड - हाइड्रोक्लोरिक, तनु सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है। 16% Mo वाली प्लेट HCl-धारित धारा में 9% Mo वाली प्लेट से बहुत अलग व्यवहार करती है, और सतह के उपचार की कोई भी मात्रा इसमें परिवर्तन नहीं करती है।
क्रोमियम विपरीत दिशा में चलता है।C22 में सबसे अधिक (20-22.5%), 625 के बाद (20-23%), C276 में सबसे कम (14.5-16.5%) है। क्रोमियम निष्क्रिय फिल्म बनाता है जो ऑक्सीकरण हमले - घुलित ऑक्सीजन, फेरिक आयन, नाइट्रिक एसिड, क्लोरीन, हाइपोक्लोराइट का प्रतिरोध करता है। दृढ़ता से ऑक्सीकरण करने वाली क्लोराइड धारा में एक कम - सीआर प्लेट के पास फिल्म के पुनर्निर्माण के लिए कुछ भी नहीं है।
625 एक जैसे कपड़े पहनने वाला एक अलग जानवर है।इसमें 8-10% Mo और 20-23% Cr है, जो सम्मानजनक है, लेकिन इसमें 3.15-4.15% नाइओबियम भी होता है और अधिकतम एसिड प्रतिरोध की तुलना में उच्च तापमान शक्ति के लिए इसे मिश्रित किया जाता है। दो हेस्टेलॉय के लिए इसका न्यूनतम तन्यता 690 एमपीए के मुकाबले 827 एमपीए है, यह बताता है कि इस प्लेट को मजबूत माध्यमिक के रूप में संक्षारण प्रतिरोध के साथ, तापमान पर संरचनात्मक कर्तव्य के लिए डिजाइन किया गया था। इसे 400 डिग्री संरचनात्मक अनुप्रयोग के लिए निर्दिष्ट करें और यह सही प्लेट है। इसे ठंडी एचसीएल धारा में सी276 के विकल्प के रूप में निर्दिष्ट करें क्योंकि "वे दोनों निकल मिश्र धातु हैं" और आप इसे प्रतिस्थापित करेंगे।
सिम्युलेटेड मिश्रित गैस कंडेनसेट में संक्षारण दर, 168 घंटे (मिमी/वर्ष, कोष्ठक में एमपीआई के साथ)
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समाधान |
अस्थायी. |
C276 |
C22 |
625 |
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60% H₂SO₄ + 0.5% HCl + 0.1% HF + 0.1% HNO₃ |
85 डिग्री |
0.05 (2) |
0.51 (20) |
0.36 (14) |
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60% H₂SO₄ + 2.5% HCl + 0.2% HF + 0.5% फ्लाई ऐश |
80 डिग्री |
1.07 (42) |
1.27 (50) |
3.20 (126) |
दोनों पंक्तियों को एक दूसरे के विपरीत पढ़ें। में एकसाफऑक्सीकरण एसिड मिश्रण, C22 C के लिए 0.51 मिमी/वर्ष के मुकाबले - 0.05 परिमाण के क्रम से आगे बढ़ता है276 - बिल्कुल वही जो क्रोमियम अंतर की भविष्यवाणी करता है। क्लोराइड और अपघर्षक मक्खी {{5}राख ठोस जोड़ें और दो हेस्टेलॉय 1.07 और 1.27 मिमी/वर्ष तक एकत्रित हो जाते हैं, जबकि 625 गिरकर 3.20 हो जाता है।
यह संपूर्ण चयन तर्क दो पंक्तियों में है:धारा जितनी स्वच्छ और अधिक ऑक्सीकृत होगी, C22 प्रीमियम उतना ही अधिक भुगतान होगा; जितना गंदा और अधिक क्लोराइड इसमें डाला जाता है, C276 मोलिब्डेनम सामग्री उतनी ही अधिक होती है, और 625 पीछे रह जाता है।
पिटिंग पक्ष एक और संख्या सेट के लायक है, क्योंकि यह बताता है कि क्यों क्लोराइड परियोजनाएं अक्सर C276 से अधिक C22 पर जाती हैं। एएसटीएम जी48 विधि डी के अनुसार क्रिटिकल क्रेविस तापमान, 6% FeCl₃ + 1% HCl में, लगभग है:
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थाली |
विशिष्ट सी.सी.टी |
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316L |
~0 डिग्री |
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254एसएमओ |
~30 डिग्री |
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625 |
~40 डिग्री |
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C276 |
~55 डिग्री |
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C22 |
~80 डिग्री |
C276 और C22 के बीच 25 डिग्री का अंतर कोई वृद्धिशील अंतर नहीं है। 60-70 डिग्री पर एक स्थिर, क्लोराइड युक्त दरार में, एक प्लेट अपनी दहलीज के ऊपर काम कर रही है और एक आराम से अंदर है। जहां प्लेट का उपयोग गैसकेटेड जोड़ों, लैप वेल्ड या जमा क्षेत्रों के तहत किया जाता है, वह मार्जिन निर्णायक कारक होता है।
ग्रेड के अनुसार आपूर्ति प्रपत्र और विशिष्टता
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वस्तु |
C276 प्लेट |
C22 प्लेट |
625 प्लेट |
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प्लेट/शीट मानक |
एएसटीएम बी575 |
एएसटीएम बी575 |
एएसटीएम बी443 |
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सामान्य मोटाई सीमा |
0.5-100 मिमी |
0.5-100 मिमी |
0.5-80 मिमी |
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रोल्ड चौड़ाई के रूप में विशिष्ट |
2000 मिमी तक |
2000 मिमी तक |
2000 मिमी तक |
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आच्छादित/बंधा हुआ रूप |
कार्बन स्टील पर बंधा हुआ C276 रोल करें या विस्फोट करें |
कार्बन स्टील पर बंधी हुई C22 को रोल करें |
वेल्ड ओवरले और रोल-बॉन्डेड 625 |
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पहने हुए मानक |
स्टेनलेस ग्रेड के लिए एएसटीएम बी898, या ए263/ए264 |
एएसटीएम बी898 |
एएसटीएम बी898/एएसएमई IX पर ओवरले |
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वितरण की स्थिति |
घोल को उबाला हुआ, अचार बनाया हुआ |
घोल को उबाला हुआ, अचार बनाया हुआ |
समाधान एनील्ड (ग्रेड 1) |
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मिलान भराव |
ERNiCrMo -4 |
ERNiCrMo-10 |
ERNiCrMo -3 |
उस टेबल पर दो व्यावहारिक नोट्स।
मोटाई की उपलब्धता कोई बाधा नहीं है - मिल रूट है।तीनों को तुलनीय गेज रेंज में रोल किया गया है, लेकिन जैसे-जैसे आप मोटाई में ऊपर और क्रम मात्रा में नीचे जाते हैं, आपूर्ति का आधार संकीर्ण होता जाता है। लगभग 60 मिमी से ऊपर, तीनों के लिए लीड समय बढ़ जाता है और योग्य मिलों की संख्या में तेजी से गिरावट आती है। एक बर्तन के खोल के लिए जहां डिज़ाइन में संरचनात्मक बैकिंग पर एक पतली गीली परत की आवश्यकता होती है, रोल - बंधी हुई प्लेट वह रूप है जो वास्तव में खरीदी जाती है, और ग्रेड की पसंद को ठोस प्लेट कॉलआउट के बजाय "सी276 क्लैड, एसए-516 जीआर.70 पर 3 मिमी" के रूप में व्यक्त किया जाता है।
ग्रेड 1 और ग्रेड 2 625 के लिए मायने रखते हैं और हेस्टेलॉय के लिए शायद ही कभी।625 को ग्रेड 1 (एनील्ड, 827 एमपीए मिनट) और ग्रेड 2 (एनील्ड समाधान + कोल्ड वर्क्ड, 1034 एमपीए मिनट) के रूप में आपूर्ति की जाती है। ग्रेड 2 लचीलेपन की कीमत पर ताकत खरीदता है और यह एक संरचनात्मक रूप है, संक्षारण रूप नहीं। यदि कोई विनिर्देश गीली संक्षारक सेवा में ग्रेड 2 प्लेट के लिए पूछता है, तो ऑर्डर देने से पहले तर्क पर सवाल उठाना उचित है।
निर्माण व्यवहार जो आपके द्वारा ऑर्डर की जाने वाली प्लेट का निर्णय करता है
कूपन परीक्षण में समान प्रदर्शन करने वाली दो प्लेटें एक निर्माण की दुकान में बहुत अलग-अलग व्यवहार कर सकती हैं, और यह बाद के विचार के बजाय उत्पाद चयन का एक वास्तविक हिस्सा है।
C276 को कम ताप इनपुट की आवश्यकता होती है।स्ट्रिंगर मोतियों और नियंत्रित ताप इनपुट के साथ इंटरपास तापमान लगभग 90 डिग्री से नीचे रहना चाहिए। 375-875 डिग्री रेंज वह जगह है जहां सिग्मा और म्यू चरण अवक्षेपित होते हैं और मोलिब्डेनम को मैट्रिक्स से बाहर खींचते हैं, और एक वेल्ड जो वहां बहुत लंबे समय तक रहता है वह इसे बाद में चाकू लाइन हमले के रूप में दिखाएगा। यदि सामग्री 650 डिग्री पर तनाव से राहत नहीं दे रही है, तो तेजी से पानी बुझाने के साथ 1121 डिग्री पर समाधान की एनीलिंग पुनर्प्राप्ति मार्ग है।
C22 वेल्ड करने के लिए अधिक क्षमाशील प्लेट है।उच्च क्रोमियम और कम मोलिब्डेनम इसे गर्मी इनपुट विविधताओं के प्रति व्यापक सहनशीलता प्रदान करते हैं, यही कारण है कि इसे अक्सर उन परियोजनाओं पर चुना जाता है जहां संक्षारण वातावरण के बजाय साइट वेल्डिंग की गुणवत्ता जोखिम होती है। ERNiCrMo-10 मिलान भराव है।
625 तीनों में से सबसे अच्छी तरह से गर्मी को सहन करता है और अलग-अलग भराव की आवश्यकता होती है।ERNiCrMo-3, और वेल्ड धातु में नाइओबियम इसे संवेदीकरण के विरुद्ध स्थिर करता है, यही कारण है कि 625 कार्बन स्टील पर वेल्ड ओवरले के लिए मानक विकल्प है जहां ओवरले में थर्मल साइक्लिंग दिखाई देगी।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यदि C276 में अधिक मोलिब्डेनम है, तो C22 कुछ परीक्षणों में कम संक्षारण दर क्यों दिखाता है?
क्योंकि वे परीक्षण एक ऑक्सीकरण समाधान चलाते हैं। एएसटीएम जी28 विधि ए में फेरिक सल्फेट का उपयोग किया जाता है, जो एक ऑक्सीडेंट है; क्रोमियम, मोलिब्डेनम नहीं, वह है जो इसका विरोध करता है। C22 में C276 के 14.5-16.5% के मुकाबले 20-22.5% Cr है, इसलिए यह ऑक्सीकरण मीडिया में अग्रणी है। दोनों प्लेटों को क्लोराइड के साथ एक कम करने वाले एसिड में डालें और रैंकिंग उलट जाती है - जी28 विधि बी सी276 को 1.4-1.5 मिमी/वर्ष पर दिखाता है जबकि सी22 लगभग 0.2-0.5 पर दिखाता है, और मिश्रित - गैस कंडेनसेट डेटा सी276 को दिखाता है जहां क्लोराइड और ठोस मौजूद हैं।
क्या मैं 625 प्लेट का उपयोग कर सकता हूँ जहाँ विनिर्देश C276 कहता है?
केवल यदि धारा ऑक्सीकरण कर रही है या कर्तव्य तापमान पर संरचनात्मक है . 625 में C276 के 15-17% के मुकाबले 8-10% Mo है, और मिश्रित एसिड विधि बी परीक्षण में यह उस दर पर घुल जाता है जो परीक्षण को 89 मिमी/वर्ष से ऊपर अनुपयोगी बना देता है -। यह उच्च तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और वेल्ड ओवरले के लिए एक उत्कृष्ट प्लेट है, और कम करने वाले क्लोराइड स्ट्रीम में एक खराब विकल्प है।
इन ग्रेडों में मैं वास्तविक रूप से सबसे बड़ी प्लेट मोटाई कितनी ऑर्डर कर सकता हूँ?
हास्टेलॉयज में ये तीनों लगभग 100 मिमी और 625 में 80 मिमी तक रोल करते हैं, लेकिन व्यावहारिक उपलब्धता 60 मिमी से ऊपर तेजी से गिरती है और योग्य मिल सूची छोटी हो जाती है। मोटे -सेक्शन कार्य के लिए सामान्य उत्तर क्लैड प्लेट - है जो कार्बन स्टील बैकिंग - पर एक पतली मिश्र धातु की परत होती है जिसे एएसटीएम बी898 को आपूर्ति की जाती है और वास्तव में अधिकांश बड़े जहाजों का निर्माण इसी रूप में किया जाता है।
क्या मुझे प्रत्येक प्लेट के साथ संक्षारण परीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकता है?
नियमित अभ्यास के रूप में नहीं. प्लेट ऑर्डर में उत्पाद मानक के लिए हीट का रासायनिक विश्लेषण और यांत्रिक प्रमाणपत्र होना चाहिए, साथ ही यदि यह क्लैड प्लेट है तो बॉन्ड परीक्षा रिपोर्ट भी होनी चाहिए। G28 जैसे संक्षारण परीक्षण मिल के उत्पादन पर योग्यता और स्क्रीन परीक्षण हैं, और इन्हें आम तौर पर गर्मी के बजाय अनुरोध पर आपूर्ति की जाती है।
प्लेट पूछताछ भेज रहे हैं? हमें ग्रेड, मोटाई, मानक और मात्रा - बताएं या सेवा शर्तें भेजें और हम आपको बताएंगे कि तीन प्लेटों में से कौन सी वास्तव में फिट बैठती है, जिसमें वे भी शामिल हैं जहां सस्ता विकल्प सही है। एएसटीएम बी575, बी443 और बी898 में सी276, सी22 और 625 प्लेट, आच्छादित और ठोस।
market@htpipe.com| व्हाट्सएप +86-19339900201
