इंकोलॉय 825मोलिब्डेनम (2.5-3.5%), तांबा (1.5-3.0%), और टाइटेनियम (0.6-1.2%) के जानबूझकर मिश्रण के साथ एक निकेल {{0} लौह {{1} % क्रोमियम मिश्र धातु (नी 38-46%, Fe 22% मिनट, सीआर 19.5-23.5%) है। टाइटेनियम जोड़ यहाँ प्रमुख चर है। यह मिश्र धातु को इंटरग्रेन्युलर क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण के प्रति संवेदनशील बनाता है जो वेल्डिंग के बाद गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में संक्षारण प्रतिरोध को खत्म कर देता है। सैद्धांतिक रूप से, इसका मतलब है कि N08825 को पोस्ट {{19} वेल्ड समाधान एनीलिंग की आवश्यकता के बिना साफ-सुथरा वेल्ड करना चाहिए।
एचटी पाइप अंतर्राष्ट्रीय व्यापार में 16 वर्षों से अधिक की विशेषज्ञता के साथ एक प्रमुख स्टॉकिस्ट और वैश्विक निर्यातक है। हम पाइप, प्लेट, गोल बार और पाइप फिटिंग, फ्लैंज और वाल्व की एक विस्तृत श्रृंखला की आपूर्ति करते हैं।हमसे संपर्क करेंअब मुफ़्त उद्धरण और वैयक्तिकृत उत्पाद जानकारी के लिए।
उत्पाद प्रपत्र
बार एवं रॉड
प्लेट और शीट
कुंडल और पट्टी
पाइप और ट्यूब
फिटिंग: फ्लैंज, टी, एल्बो, रेड्यूसर आदि।
फोर्जिंग: रिंग, शाफ्ट, सर्कल, ब्लॉक आदि।
विनिर्माण प्रक्रिया: वेल्डेड और सीमलेस N08825 पाइप वास्तव में कैसे बनाए जाते हैं
सीमलेस इंकोलॉय 825 पाइप (एएसटीएम बी423 / एएसएमई एसबी423)
निर्बाध N08825 पाइपएक केन्द्रापसारक कास्ट पिंड या जाली बिलेट के रूप में शुरू होता है। बिलेट को रोटरी पियर्सिंग मिल (मैन्समैन प्रक्रिया) का उपयोग करके गर्म रूप से छेदा जाता है या, बड़े व्यास के लिए, पियर्सर {{1}और {{2}एक्सट्रूडर सेटअप के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। फिर खोखले खोल को अंतिम आयाम तक रोल किया जाता है या खींचा जाता है।
सीमलेस 825 के लिए महत्वपूर्ण विनिर्माण चर:
एक्सट्रूज़न तापमान विंडो: N08825 कठोर है - इसकी गर्म कार्यशीलता 316L से कम है। एक्सट्रूज़न तापमान आम तौर पर 1100-1180 डिग्री तक चलता है, और पर्याप्त प्रवाह और प्रारंभिक पिघलने के बीच की खिड़की कड़ी होती है। बहुत अधिक गर्म धक्का देने पर सतह पर आंसू आ जाते हैं; बहुत ठंड और टूलींग लोड स्पाइक्स और शेल फ्रैक्चर।
कोल्ड ड्राइंग पास हो जाती है: 2-इंच OD से नीचे के आकार के लिए, इंटरमीडिएट एनील्स के साथ मल्टीपल कोल्ड ड्राइंग पास मानक हैं। प्रत्येक एनील को न्यूनतम 980 डिग्री पर किया जाता है, इसके बाद संवेदीकरण को रोकने के लिए तेजी से ठंडा किया जाता है (पानी से बुझाया जाता है या मजबूरन हवा दी जाती है)।
दीवार सहनशीलता: सीमलेस पाइप आमतौर पर प्रति एएसटीएम बी423 दीवार की मोटाई पर ±12.5% रखता है। पतली दीवार अनुप्रयोगों (जैसे बी163 के लिए हीट एक्सचेंजर ट्यूब) के लिए, ±10% या बेहतर की सख्त सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है लेकिन लागत बढ़ जाती है।
वेल्डेड इंकोलॉय 825 पाइप (एएसटीएम बी705 / एएसएमई एसबी705)
वेल्डेड N08825 पाइपरोल्ड प्लेट या स्ट्रिप से निर्मित किया जाता है। फ्लैट स्टॉक को एक बेलनाकार आकार में बनाया जाता है और इसे आमतौर पर TIG (GTAW) या, बड़े व्यास के लिए, SAW (जलमग्न आर्क वेल्डिंग) या एक संयुक्त TIG+SAW प्रक्रिया द्वारा वेल्ड किया जाता है। ऑटोजेनस टीआईजी (कोई भराव नहीं) का उपयोग कभी-कभी पतली दीवार टयूबिंग के लिए किया जाता है, लेकिन अधिकांश B705 उत्पादन ERNiFeCr-1 भराव (AWS A5.14 वर्गीकरण) का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड धातु रसायन शास्त्र मूल धातु से मेल खाता है।
वेल्डेड 825 के लिए मुख्य विनिर्माण चर:
प्लेट की गुणवत्ता: शुरुआती प्लेट सब कुछ निर्धारित करती है। यदि प्लेट में सेंटरलाइन सेग्रीगेशन या इंक्लूजन स्ट्रिंगर्स हैं, तो वेल्ड सीम - जो प्लेट के किनारे के साथ चलता है - इन दोषों को प्राप्त कर सकता है। यही कारण है कि बी705 उत्पादन के लिए प्लेट को एएसएमई एसए-435 या एसए-577 के अनुसार अल्ट्रासोनिक परीक्षण के साथ एएसटीएम बी168 (समाधान-एनील्ड और डीस्केल्ड) में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग पैरामीटर: ताप इनपुट को नियंत्रित किया जाना चाहिए। 825 के लिए विशिष्ट टीआईजी पैरामीटर 80-140 एम्पीयर, 10-14 वोल्ट, 150-250 मिमी/मिनट की यात्रा गति पर चलाते हैं, जिससे 0.8-1.5 केजे/मिमी का ताप इनपुट प्राप्त होता है। उच्च ताप इनपुट से HAZ अनाज के मोटे होने का जोखिम होता है; कम ताप इनपुट से भारी दीवारों पर अपूर्ण प्रवेश का जोखिम होता है।
आंतरिक वेल्ड मनका कंडीशनिंग: संक्षारक सेवा के लिए इच्छित पाइप के लिए, आंतरिक वेल्ड सुदृढीकरण (बीड) को नियंत्रित किया जाना चाहिए या हटा दिया जाना चाहिए। आंतरिक मनका स्कारीकरण या चपटापन दरार ज्यामिति को कम कर देता है जो प्रक्रिया द्रव को फंसा सकता है और स्थानीयकृत क्षरण शुरू कर सकता है।
पोस्ट-वेल्ड उपचार: N08825 को सख्ती से पोस्ट {{1} वेल्ड सॉल्यूशन एनीलिंग की आवश्यकता नहीं होती है (316L के विपरीत, जहां महत्वपूर्ण सेवा के लिए वेल्डिंग के बाद कभी-कभी सॉल्यूशन एनीलिंग निर्दिष्ट किया जाता है)। हालाँकि, गंभीर सेवा के लिए नियत वेल्डेड पाइप के लिए, तेजी से ठंडा करने के साथ न्यूनतम 980 डिग्री पर एक पूर्ण समाधान माइक्रोस्ट्रक्चर को समरूप बनाता है और अवशिष्ट निर्माण तनाव को समाप्त करता है। कई यूरोपीय खरीदार इसे निर्दिष्ट करते हैं; मध्य पूर्वी खरीदार अक्सर ऐसा नहीं करते जब तक कि सेवा स्पष्ट रूप से ख़राब न हो।
ईआरडब्ल्यू बनाम ईएफडब्ल्यू - एक स्पष्टीकरण जो मायने रखता है
आप उद्धरणों में दोनों शब्द देखेंगे और वे एक ही चीज़ नहीं हैं:
ईआरडब्ल्यू (इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड): वेल्ड किनारों को गर्म करके और उन्हें एक साथ जोड़कर प्रतिरोध द्वारा बनाया जाता है - कोई भराव धातु नहीं। यह प्रक्रिया कार्बन स्टील और मानक स्टेनलेस के लिए सामान्य है लेकिन हैनहींआमतौर पर N08825 के लिए उपयोग किया जाता है। यदि कोई आपूर्तिकर्ता "ईआरडब्ल्यू इंकोलॉय 825" की पेशकश करता है, तो इसे सावधानी से लें - मिश्र धातु की गर्म ताकत ईआरडब्ल्यू को अव्यवहारिक बनाती है और परिणामी वेल्ड गुणवत्ता संदिग्ध होती है।
ईएफडब्ल्यू (इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डेड): यह ऊपर वर्णित TIG/SAW/संयुक्त प्रक्रिया है। ASTM B705 EFW पाइप को कवर करता है। जब आपूर्तिकर्ता कहते हैं "वेल्डेड इंकोलॉय 825 पाइप," उनका मतलब ईएफडब्ल्यू से बी705 है। सुनिश्चित करें कि आपके पीओ और निरीक्षण दस्तावेज़ इसे दर्शाते हैं।
आयामी क्षमताएं: जहां वेल्डेड और सीमलेस अलग हो जाते हैं
सबसे व्यावहारिक अंतरों में से एक - और जिसे खरीद इंजीनियर तब तक नजरअंदाज कर देते हैं जब तक कि वे फंस नहीं जाते - वह आकार सीमा है जिसे प्रत्येक प्रकार आर्थिक रूप से कवर कर सकता है।
| आयाम | निर्बाध (बी423) | वेल्डेड (बी705) |
|---|---|---|
| ओडी रेंज | 1/8" से 8" (सामान्य), 12" तक (सीमित स्रोत) | 2" से 30"+ (प्लेट उपलब्धता द्वारा सीमित) |
| दीवार की मोटाई | अनुसूची 10S से XXS तक; आम तौर पर ~25मिमी पर कैप किया जाता है | OD के आधार पर 1.5 मिमी से ~ 40 मिमी+ |
| लंबाई | 6 मीटर तक यादृच्छिक लंबाई मानक; बड़े आकार के लिए 12 मी संभव है | 12 मी+ मानक तक; परिधीय वेल्ड के साथ लंबे समय तक |
| दीवार सहनशीलता | ±12.5% (एसटीडी), ±10% (हीट एक्सचेंजर ग्रेड) | ±0.5 मिमी या ±5% (प्लेट परिशुद्धता के कारण कड़ा) |
| ओवेलिटि | बड़ी ओडी/पतली दीवार पर उच्चतर | परिशुद्धता प्लेट से बेहतर - का निर्माण हुआ |
| एकत्रीकरण | छोटे-मध्यम आकार के लिए अच्छा है; OD के साथ दीवार की विलक्षणता बढ़ती है | उत्कृष्ट - दीवार प्लेट की प्रकृति से एक समान है |
धातुकर्म और प्रदर्शन तुलना
संक्षारण प्रतिरोध: क्या वेल्ड मायने रखता है?
यही वह प्रश्न है जो संपूर्ण विशिष्टता बहस को संचालित करता है। आइए विशिष्ट बनें।
सामान्य क्षरण(सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक, या कार्बनिक एसिड में समान हमला): ठीक सेवेल्डेड N08825ERNiFeCr-1 फिलर और नियंत्रित ताप इनपुट के साथ अनिवार्य रूप से निर्बाध मूल धातु के समान प्रदर्शन करता है। वेल्ड धातु रसायन शास्त्र का मिलान किया जाता है, और टाइटेनियम स्थिरीकरण संवेदीकरण को रोकता है। 80 डिग्री पर 50% सल्फ्यूरिक एसिड में सामान्य संक्षारण दर - उर्वरक संयंत्र एसिड कूलर के लिए एक प्रतिनिधि वातावरण - प्रयोगशाला परीक्षण में वेल्डेड और सीमलेस नमूनों के बीच कोई सांख्यिकीय महत्वपूर्ण अंतर नहीं दिखाता है।
गड्ढे और दरार का क्षरण: यह वह जगह है जहां वेल्डेड पाइप पीछे रह सकता है, लेकिन केवल विशिष्ट परिस्थितियों में। 825 में टीआईजी वेल्ड के एचएजेड में थोड़ा अलग माइक्रोस्ट्रक्चर है - बड़े अनाज, संलयन लाइन के पास स्थानीयकृत टाइटेनियम की कमी की संभावना।
60 डिग्री से ऊपर के तापमान पर क्लोराइड - वाले वातावरण में, यह मूल धातु की तुलना में वेल्ड क्षेत्र में क्रिटिकल पिटिंग तापमान (सीपीटी) को कम कर सकता है। एएसटीएम जी48 विधि ए/सी परीक्षण आम तौर पर एचएजेड के लिए 25-35 डिग्री के सीपीटी मान दिखाता है जबकि मूल धातु के लिए 35-45 डिग्री। उन सेवाओं के लिए जहां ऑपरेटिंग तापमान मिश्र धातु की पिटिंग सीमा के करीब पहुंच जाता है, यह 10 डिग्री का अंतर मायने रखता है।
तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी): N08825 क्लोराइड SCC के प्रति लगभग 200 डिग्री तक प्रतिरोधी है - 316L से बेहतर, 625 से भी बदतर। वेल्डेड पाइप के रूप में अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव इस सीमा को कम कर सकता है। यदि सेवा में ऊंचे तापमान पर क्लोराइड शामिल है, तो समाधान {{7}एनील्ड वेल्डेड पाइप (या सीमलेस) सुरक्षित विनिर्देश है।
हाइड्रोजन-प्रेरित क्रैकिंग (HIC) और सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (SSC): खट्टा सेवा (H₂S-युक्त वातावरण) के लिए, N08825 को NACE MR0175 / ISO 15156 में विशिष्ट कठोरता सीमा (एनील्ड स्थिति में HRC 35) तक स्वीकार्य के रूप में सूचीबद्ध किया गया है। सीमलेस और वेल्डेड दोनों पाइप इसे पूरा कर सकते हैं, लेकिन वेल्डेड पाइप के लिए आवश्यक है कि वेल्ड और HAZ भी कठोरता परीक्षण पास करें। कुछ सऊदी अरामको और एडीएनओसी सामग्री अनुमोदन प्रक्रियाओं के लिए खट्टा सेवा अनुप्रयोगों के लिए वेल्ड ज़ोन के अतिरिक्त परीक्षण की आवश्यकता होती है - इसके लिए आपके निरीक्षण बजट में योजना बनाई गई है।
आवेदन-विशिष्ट चयन मार्गदर्शिका
व्यापक सिफ़ारिश के बजाय, यहां उद्योग अभ्यास और विफलता डेटा के आधार पर एक सेवा का मूल्यांकन किया गया है।
जब सीमलेस सही कॉल है
खट्टी गैस प्रसंस्करण (H₂S > 50 पीपीएम, गीली सेवा): टाइटेनियम स्थिरीकरण - के साथ भी वेल्डेड एन 08825 - का एचएजेड एक धातुकर्म असंततता का प्रतिनिधित्व करता है। खट्टा सेवा में, यह क्षेत्र वह है जहां सल्फाइड तनाव क्रैकिंग शुरू होती है। NACE MR0175 वेल्डेड N08825 की अनुमति देता है, लेकिन प्रमुख ऑपरेटर (अरामको, ADNOC, पेट्रोनास) खट्टा सेवा में प्राथमिक प्रक्रिया रोकथाम के लिए निर्बाध रूप से डिफ़ॉल्ट होते हैं।
हीट एक्सचेंजर ट्यूब (शेल-और-ट्यूब, बी163): सीमलेस अनिवार्यतः अनिवार्य है। पतली दीवारें, उच्च सतह {{1}क्षेत्र{{2}से {{3}आयतन अनुपात, और थर्मल साइक्लिंग का संयोजन अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम को एक दायित्व बनाता है। निकल मिश्र धातु में वेल्डेड हीट एक्सचेंजर ट्यूब मौजूद हैं लेकिन ये कम दबाव वाली, गैर {{6} महत्वपूर्ण सेवाओं तक ही सीमित हैं।
उपसमुद्र और स्पलैश-ज़ोन पाइपिंग: समुद्र के भीतर के वातावरण में वेल्ड सीम पर दीवार के क्षरण के परिणाम गंभीर होते हैं - इसका पता लगाना मुश्किल होता है और मरम्मत असाधारण रूप से महंगी होती है।निर्बाध N08825(या 625 जैसा उच्च मिश्रधातु) मानक अभ्यास है।
400 डिग्री से अधिक उच्च तापमान वाली सेवा: ऊंचे तापमान पर, वेल्ड धातु और HAZ के रेंगने के गुण मूल धातु से भिन्न हो जाते हैं। निरंतर उच्च तापमान संचालन के लिए, सीमलेस इस दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रश्न से बचता है।
चक्रीय/थर्मल थकान सेवा: थर्मल साइकलिंग वेल्ड पर यांत्रिक असंतोष को बढ़ाती है। बार-बार शुरू होने वाले - रुकने वाले चक्र (उदाहरण के लिए बैच रासायनिक संयंत्र) वाली सुविधाएं निर्बाध निर्माण से लाभान्वित होती हैं।
जब वेल्ड किया जाता है तो समझ में आता है
मध्यम दबाव पर बड़ी -व्यास वाली प्रक्रिया पाइपिंग (10"+)।: 10" से ऊपर के सीमलेस पाइप का लागत जुर्माना बहुत अधिक है, और दबाव नियंत्रण के लिए आवश्यक दीवार की मोटाई इतनी है कि वेल्ड सीम की सापेक्ष कमजोरी कम महत्वपूर्ण है। कम दबाव वाली एसिड लाइन में 16" या 24" N08825 पाइप के लिए, वेल्डेड B705 तर्कसंगत विकल्प है।
गैर-महत्वपूर्ण उपयोगिता पाइपिंग: मिश्र धातु 825 में ठंडा पानी, नाली लाइनें और वेंट सिस्टम (दबाव रोकथाम के बजाय संक्षारण प्रतिरोध के लिए निर्दिष्ट) वेल्डेड पाइप के लिए आदर्श उम्मीदवार हैं। सेवा निर्बाध मूल्य निर्धारण को उचित नहीं ठहराती।
सख्त लागत नियंत्रण के साथ परियोजना बजट: ईपीसी परियोजनाओं के लिए जहां प्रत्येक डॉलर की सामग्री लागत की जांच की जाती है, गैर-{0}}महत्वपूर्ण लाइनों पर सीमलेस के लिए वेल्डेड को प्रतिस्थापित करना निकल मिश्र धातु पाइपिंग में उपलब्ध कुछ वैध मूल्य इंजीनियरिंग चालों में से एक है। एक विशिष्ट जमीनी स्तर का फॉस्फोरिक एसिड संयंत्र 40-60 टन N08825 पाइपिंग - का उपयोग कर सकता है, जिसमें से 60% को सीमलेस से वेल्डेड में बदलने से भूमि सामग्री लागत में $150,000-200,000 की बचत होती है।
सख्त दीवार सहनशीलता की आवश्यकताएं: जब प्रवाह गणना परिशुद्धता मायने रखती है (मीटर रन, क्रिटिकल प्रेशर - ड्रॉप सेक्शन), तो वेल्डेड पाइप की बेहतर दीवार एकरूपता वास्तव में सीमलेस पर एक फायदा हो सकती है।
लंबी अवधि की स्थिति: वेल्डेड N08825 पाइपमिल की अधिक उपलब्धता के कारण आम तौर पर उत्पादन समय कम होता है (सीमलेस के लिए 4-8 सप्ताह बनाम . 8-16 सप्ताह)। आपातकालीन मरम्मत या त्वरित परियोजना कार्यक्रम के लिए, यह निर्णायक कारक हो सकता है।
पर उद्धरण के लिएइंकोलॉय 825 वेल्डेड पाइप(एएसटीएम बी705) और सीमलेस पाइप (एएसटीएम बी423) पूर्ण एन 10204 3.1/3.2 प्रमाणन, पीएमआई सत्यापन और मध्य पूर्व, यूरोपीय और एशियाई बाजारों के लिए क्षेत्रीय अनुपालन समर्थन के साथ, ह्यूटोंग की तकनीकी बिक्री टीम से संपर्क करें। हम सामान्य N08825 आकारों का स्टॉक बनाए रखते हैं और पूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण के साथ गैर-{6}}मानक आयामों के उत्पादन की व्यवस्था कर सकते हैं।
