स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप की निर्माण प्रक्रिया

1. हॉट रोलिंग (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील पाइप): गोल पाइप खाली → हीटिंग → छिद्रित → तीन-रोल तिरछा रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न → डी-साइज़िंग → साइज़िंग (या व्यास कम करना), → कूलिंग → स्ट्रेटनिंग → हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट (या दोष का पता लगाना) → अंकन → भंडारण
सीमलेस पाइप को रोल करने के लिए कच्चा माल गोल पाइप खाली होता है, और लगभग 1 मीटर की लंबाई के साथ रिक्त को संसाधित करने के लिए काटने की मशीन द्वारा गोल ट्यूब प्रीफॉर्म को काटा जाता है, और कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से हीटिंग के लिए भट्ठी में भेजा जाता है। बिलेट को लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म करने के लिए भट्टी में डाला जाता है। ईंधन हाइड्रोजन या एसिटिलीन है। भट्ठी में तापमान नियंत्रण एक प्रमुख मुद्दा है। गोल ट्यूब खाली ओवन से बाहर होने के बाद, इसे दबाव छिद्रण मशीन द्वारा छेद दिया जाता है। आम तौर पर, अधिक सामान्य छिद्रण मशीन शंक्वाकार रोलर छिद्रण मशीन है, जिसमें उच्च उत्पादन क्षमता, अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, बड़े छिद्र और व्यास का विस्तार होता है, और यह विभिन्न प्रकार के स्टील ग्रेड में प्रवेश कर सकता है। वेध के बाद, गोल ट्यूब खाली क्रमिक रूप से तिरछा लुढ़का हुआ है, लगातार लुढ़का हुआ है या तीन रोल द्वारा निकाला गया है। एक्सट्रूज़न के बाद, यह डी-पाइप और आकार का होना चाहिए। आकार देने वाली मशीन एक स्टील पाइप बनाने के लिए पंच छेद करने के लिए एक शंक्वाकार ड्रिल बिट के माध्यम से उच्च गति से स्टील भ्रूण में घूमती है। स्टील पाइप का आंतरिक व्यास साइजिंग मशीन के ड्रिल बिट के बाहरी व्यास की लंबाई से निर्धारित होता है। स्टील पाइप के आकार के बाद, यह कूलिंग टॉवर में प्रवेश करता है, पानी के स्प्रे से ठंडा होता है, और स्टील पाइप को ठंडा करने के बाद सीधा किया जाता है। सीधे करने के बाद, आंतरिक दोष का पता लगाने के लिए स्टील पाइप को कन्वेयर बेल्ट द्वारा धातु दोष डिटेक्टर (या हाइड्रोलिक परीक्षण) में भेजा जाता है। अगर स्टील पाइप के अंदर दरारें, बुलबुले और अन्य समस्याएं हैं तो इसका पता लगाया जाएगा। स्टील पाइप के गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, उन्हें सख्त मैनुअल चयन भी पास करना होगा। स्टील पाइप के गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, पेंट के साथ संख्या, विनिर्देश, उत्पादन बैच संख्या आदि का छिड़काव करें। और क्रेन से गोदाम में फहराया।
2. कोल्ड-ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाइप: राउंड पाइप बिलेट → हीटिंग → वेध → हेडिंग → एनीलिंग → पिकलिंग → ऑइलिंग (कॉपर प्लेटिंग), → मल्टी-पास कोल्ड-ड्रॉ (कोल्ड-रोल्ड) → बिलेट पाइप → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट (दोष का पता लगाना) → मार्किंग → स्टोरेज।
कोल्ड-ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाइप की रोलिंग विधि हॉट रोल्ड (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील पाइप) की तुलना में अधिक जटिल है। उनकी उत्पादन प्रक्रिया के पहले तीन चरण मूल रूप से समान हैं। अंतर चौथे चरण से शुरू होता है, गोल ट्यूब खाली होने के बाद, इसे सिर से टकराकर हटा दिया जाता है। एनीलिंग के बाद, एक विशेष अम्लीय तरल के साथ नमकीन बनाना प्रयोग किया जाता है। अचार डालने के बाद तेल लगाएं। इसके बाद कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) के कई पास और विशेष हीट ट्रीटमेंट के साथ री-बिलेट होता है। हीट ट्रीटमेंट के बाद इसे सीधा कर दिया जाता है।