इनकोनेल 601 और इनकोनेल 718निकल आधारित सुपरमिश्र धातुएं हैं जिनमें उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध दोनों हैं, और एयरोस्पेस, रासायनिक उद्योग और ऊर्जा जैसे उच्च अंत विनिर्माण क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालाँकि, रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, उच्च तापमान स्थिरता और लागू परिदृश्यों के संदर्भ में दोनों के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं। 15+ निर्यात अनुभव के साथ एचटी पाइप।हमसे संपर्क करेंअधिक जानकारी और उद्धरण निःशुल्क पाने के लिए!
इनकोनल n06601 और इनकोनल n07718 रासायनिक संरचना
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तत्व |
इनकोनेल 601 (द्रव्यमान अंश,%) |
इनकोनल 718 (द्रव्यमान अंश,%) |
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निकेल (नी) |
58.0-63.0 |
50.0-55.0 |
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क्रोमियम (Cr) |
21.0-25.0 |
17.0-21.0 |
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आयरन (Fe) |
संतुलन |
संतुलन |
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एल्यूमिनियम (अल) |
1.0-1.7 |
0.20-0.80 |
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टाइटेनियम (टीआई) |
0.20-0.60 |
0.65-1.15 |
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मोलिब्डेनम (मो) |
0.50 से कम या उसके बराबर |
2.80-3.30 |
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नाइओबियम (एनबी) + टैंटलम (टा) |
- |
5.00-5.50 |
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कार्बन (सी) |
0.15 से कम या उसके बराबर |
0.08 से कम या उसके बराबर |
मिश्र धातु 601 और मिश्र धातु 718 यांत्रिक गुण
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प्रदर्शन संकेतक |
तापमान का परीक्षण करें |
इनकोनल 601 |
इनकोनल 718 |
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तन्यता ताकत (एमपीए) |
कमरे का तापमान |
550 से अधिक या उसके बराबर |
965 से बड़ा या उसके बराबर |
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उपज शक्ति (एमपीए) |
कमरे का तापमान |
240 से अधिक या उसके बराबर |
550 से अधिक या उसके बराबर |
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बढ़ाव (%) |
कमरे का तापमान |
30 से अधिक या उसके बराबर |
15 से अधिक या उसके बराबर |
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तन्यता ताकत (एमपीए) |
650 डिग्री |
380 से बड़ा या उसके बराबर |
895 से बड़ा या उसके बराबर |
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उपज शक्ति (एमपीए) |
650 डिग्री |
180 से अधिक या उसके बराबर |
510 से बड़ा या उसके बराबर |

इनकोनेल 601 और इनकोनेल 718 उच्च-तापमान प्रदर्शन
इनकोनल 601:दीर्घकालिक परिचालन तापमान 1100 डिग्री तक पहुंच सकता है, जबकि अल्पकालिक अधिकतम तापमान 1250 डिग्री तक पहुंच सकता है। यह उच्च तापमान वाले वातावरण में अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, मुख्य रूप से उच्च तापमान ऑक्सीकरण का विरोध करने के लिए क्रोमियम द्वारा बनाई गई घनी ऑक्साइड फिल्म पर निर्भर करता है।
इनकोनल 718:लंबी अवधि के ऑपरेटिंग तापमान की ऊपरी सीमा 650 डिग्री है, जबकि छोटी अवधि के लिए अधिकतम तापमान 800 डिग्री है। 650 डिग्री से ऊपर, इसका अवक्षेपण सख्त चरण ('' चरण) विघटित हो जाता है, जिससे यांत्रिक गुणों में उल्लेखनीय कमी आती है। हालाँकि, 650 डिग्री से नीचे, इसकी उच्च तापमान रेंगने की शक्ति और थकान शक्ति इनकोनेल 601 से बेहतर है।
इनकोनेल 601 और इनकोनेल 718 संक्षारण प्रतिरोध
इनकोनल 601:उच्च क्रोमियम सामग्री इसे उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और गैस संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। यह ऑक्सीकरण एसिड (जैसे नाइट्रिक एसिड) और उच्च तापमान वाले सल्फाइड वातावरण का सामना कर सकता है, जो इसे रासायनिक उद्योग में उच्च तापमान संक्षारक स्थितियों के लिए उपयुक्त बनाता है; हालाँकि, एसिड (जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड) को कम करने में इसका संक्षारण प्रतिरोध कमजोर है।
इनकोनल 718:मोलिब्डेनम और नाइओबियम तत्वों से युक्त, कुछ ऑक्सीकरण प्रतिरोध के अलावा, इसमें एसिड, समुद्री जल और नमक स्प्रे वातावरण को कम करने के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है, और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए भी अच्छा प्रतिरोध होता है, जो इसे समुद्री इंजीनियरिंग और तेल और गैस निष्कर्षण जैसे जटिल संक्षारक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाता है।
प्रसंस्करण प्रदर्शन की तुलना
इनकोनल 601:इसका प्रसंस्करण प्रदर्शन अच्छा है और इसे हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, फोर्जिंग और वेल्डिंग जैसे पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। आर्क वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है, और वेल्डिंग के बाद जटिल गर्मी उपचार के बिना अच्छा प्रदर्शन बनाए रखा जा सकता है।
इनकोनल 718:इसे संसाधित करना कठिन है और यह एक सामान्य रूप से कठिन सामग्री है। इसमें कार्य को कठिन बनाने की बहुत प्रबल प्रवृत्ति होती है। वेल्डिंग के दौरान, गर्म क्रैकिंग होने का खतरा होता है, जिसके लिए वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सामग्री के गुणों को बहाल करने के लिए वेल्ड समाधान के बाद उपचार और उम्र बढ़ने का उपचार आवश्यक है। सामग्री का पर्याप्त प्लास्टिक विरूपण सुनिश्चित करने के लिए फोर्जिंग को 1000-1120 डिग्री के उच्च तापमान रेंज में किया जाना चाहिए।





