इनकोनल 601 पाइप(UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) थर्मल प्रोसेसिंग, पेट्रोकेमिकल रिफाइनिंग और भारी विनिर्माण क्षेत्रों के लिए आधारभूत मानक के रूप में कार्य करता है। HT पाइप एक हैइनकोनल 601 सीमलेस पाइप15+ निर्यात अनुभव वाला आपूर्तिकर्ता।हमसे संपर्क करेंअधिक जानकारी और उद्धरण निःशुल्क पाने के लिए!
सीमित रासायनिक संरचना (वजन के अनुसार%)
निकेल (नी): 58.0 – 63.0%
क्रोमियम (Cr): 21.0 – 25.0%
एल्यूमिनियम (अल): 1.0 – 1.7%
आयरन (Fe):शेष
कार्बन (सी):0.10% से कम या उसके बराबर
इनकोनल 601 सीमलेस बनाम वेल्डेड कॉन्फ़िगरेशन
उत्पादन विधियों के बीच चयन करना आपके ऑपरेटिंग क्षेत्र की आंतरिक दबाव गतिशीलता और नियामक कोड पर काफी हद तक निर्भर करता है।
| संपत्ति/विशेषता | सीमलेस पाइप्स (एएसटीएम बी167 / एएसएमई एसबी167) | वेल्डेड पाइप्स (एएसटीएम बी775) |
| उत्पादन | ठोस बिलेट्स से तैयार गर्म{{0}और ठंडा{{1}। कोई वेल्ड सीम नहीं. | स्ट्रिप स्टॉक से निर्मित और स्वचालित टीआईजी/प्लाज्मा विधियों के माध्यम से जुड़ा हुआ है। |
| दाब मूल्यांकन | उच्च अखंडता; वैश्विक उच्च दबाव बॉयलर कोड से मेल खाता है। | संयुक्त दक्षता कारकों (आमतौर पर 0.85 से 1.0) द्वारा शासित। |
| लागत प्रोफ़ाइल | प्रसंस्करण चरणों के कारण उच्च प्रारंभिक निवेश। | बड़े -व्यास विन्यास के लिए अधिक किफायती। |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | एथिलीन क्रैकिंग कॉइल्स, उच्च दबाव उत्प्रेरक ग्रिड। | निकास प्रणालियाँ, कम दबाव वाली भट्टी मफल्स, नलिकाएँ। |
वैश्विक केन्द्रों में औद्योगिक अनुप्रयोग
1. पेट्रोकेमिकल रिफाइनिंग और एथिलीन उत्पादन
जैसे प्रसंस्करण गलियारों मेंटेक्सास खाड़ी तट (ह्यूस्टन, TX)या पश्चिमी यूरोप के रिफाइनिंग क्षेत्रों में, एथिलीन स्टीम क्रैकिंग भट्टियां मिश्र धातु 601 से निर्मित रेडिएंट कॉइल्स पर निर्भर करती हैं। ट्यूबों को बाहरी रूप से गर्म दहन गैसों के निरंतर संपर्क का सामना करना पड़ता है और विनाशकारी कार्बन बिल्डअप (कोकिंग) विकसित किए बिना आंतरिक रूप से कार्बराइजिंग वातावरण का सामना करना पड़ता है।
2. औद्योगिक ताप-उपचार सुविधाएं
पूरे विनिर्माण केन्द्रों मेंमिडवेस्ट यूएस (शिकागो, आईएल, क्लीवलैंड, ओएच)और जर्मनी की रूहर घाटी, थर्मल प्रसंस्करण सुविधाएं इन पाइपों का उपयोग करती हैं:
- स्ट्रैंड-एनीलिंग ट्यूब
- दीप्तिमान भट्ठी हीटिंग तत्व
- थर्मोकपल सुरक्षा आवरण
- नाइट्रोजन से समृद्ध नाइट्राइडिंग फर्नेस रिटॉर्ट्स
3. विद्युत उत्पादन एवं हरित ऊर्जा
विकासशील औद्योगिक क्षेत्रों में स्थित ताप विद्युत संयंत्रों और अपशिष्ट से {{1} तक ऊर्जा सुविधाओं मेंएशिया-प्रशांत (मुंबई, भारत; शंघाई, चीन), इन्कोनेल 601 सुपरहीटर ट्यूब सपोर्ट, ऐश हैंडलिंग सिस्टम और ग्रिड बैरियर्स में काम करता है जहां सल्फर युक्त गैसें मानक स्टील्स को ख़राब करती हैं।
निर्माण, वेल्डिंग और थर्मल प्रबंधन
इनकोनल 601 के साथ काम करने के लिए स्वच्छ धातुकर्म प्रथाओं का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। कार्बन स्टील की तुलना में सामग्री तेजी से कठोर हो जाती है, जिससे मशीनिंग के दौरान भारी उपकरण, तेज उपकरण और सल्फर मुक्त स्नेहक की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग दिशानिर्देश
मिश्र धातु 601 गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू/टीआईजी) और गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (जीएमएडब्ल्यू/एमआईजी) सहित मानक तरीकों का उपयोग करके आसानी से वेल्ड करने योग्य है।
गंभीर अभ्यास:कोई भी गर्मी लगाने से पहले, पाइप की सतह तेल, पेंट, चाक और ग्रीस से पूरी तरह मुक्त होनी चाहिए। गर्म करने के दौरान सल्फर या सीसे से संदूषण के कारण अंतरकणीय भंगुरता और विनाशकारी दरार हो सकती है।
मिलान संरचना भराव धातु, जैसेइनकोनल फिलर मेटल 617यावेल्डिंग इलेक्ट्रोड 182, संयुक्त रेखा पर तुलनीय ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
वैश्विक मानक और प्रमाणन अनुपालन
विनियमित वातावरण के लिए इनकोनेल 601 पाइपिंग खरीदते समय, सामग्री ट्रैकिंग को अंतरराष्ट्रीय परीक्षण मानकों के अनुरूप होना चाहिए:
सीमलेस पाइप और ट्यूब:एएसटीएम बी167, एएसएमई एसबी167, आईएसओ 6207
वेल्डेड पाइप और ट्यूब:एएसटीएम बी775, एएसटीएम बी751
फिटिंग और फ्लैंगेस:एएसटीएम बी366, एएसटीएम बी564
सामग्री प्रमाणीकरण:EN 10204 3.1 या 3.2, सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई) और अनाज आकार वितरण की पुष्टि करता है।
हाल ही की ऑर्डर
सीमलेस ट्यूब एएसटीएम बी167/डीआईएन 17742
सामग्री: 2.4851 (इनकोनेल 601 / यूएनएस एन06601)
आयाम: 42.4 x 3.2 मिमी
मात्रा: 14 टुकड़े, प्रत्येक 650 मिमी लंबा
कुल लंबाई: 9.1 मीटर
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: इनकोनेल 600 के स्थान पर इनकोनेल 601 को क्यों चुनें?
प्राथमिक विभेदक हैएल्यूमीनियम (1.0%-1.7%). यह संयोजन इनकोनेल 601 को एक अत्यधिक सुसंगत, दोहरी परत ऑक्साइड स्केल बनाने की अनुमति देता है जो तेजी से हीटिंग और शीतलन चक्र के दौरान पपड़ी को रोकता है। इनकोनेल 600 में इस विशिष्ट संरचना का अभाव है और थर्मल साइक्लिंग के तहत यह अधिक तेजी से स्केल करता है।
प्रश्न: इन्हेंल 601 वेल्डिंग के लिए कौन सी भराव धातु की सिफारिश की जाती है?
इनकोनल फिलर मेटल 617 (ERNiCrCoMo-1)आदर्श है क्योंकि इसकी उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रोफ़ाइल बेस पाइप से मेल खाती है। कम मांग वाले थर्मल सेटअप के लिए,भराव धातु 82 (ERNiCr-3)एक स्वीकार्य विकल्प है.
प्रश्न: मिश्र धातु 601 पाइपों के निर्माण के दौरान दरार पड़ने का क्या कारण है?
क्रैकिंग आमतौर पर किसके कारण होती है?गर्म करने से पहले सतह का संदूषण. सल्फर, जस्ता, सीसा, या फास्फोरस के अंश (तेल, मार्कर, या ग्रीस काटने से) गर्म होने पर अनाज की सीमाओं पर कम पिघलने वाले बिंदु वाले यौगिक बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तत्काल संरचनात्मक दरारें होती हैं। वेल्डिंग से पहले सतहों को हमेशा विलायक से अच्छी तरह साफ करें।
