इंकोलॉय 825 ट्यूबिंग: UNS N08825 सीमलेस पाइप विशिष्टताएँ

यूएनएस एन08825पाइप औरवर्कस्टॉफ़ Nr. 2.4858पाइप, यह निकल {{0}आयरन-क्रोमियम मास्टरस्ट्रोक स्पष्ट रूप से आक्रामक ऑक्सीकरण और कम करने वाले वातावरण को संभालने के लिए इंजीनियर किया गया है। इंकोलॉय 825 वेल्डेड ट्यूब का प्रदर्शन इसके मिश्र धातु तत्वों के विशिष्ट संतुलन पर निर्भर करता है। मानक निकल मिश्र धातुओं के विपरीत, जो एक प्रकार की सुरक्षा को दूसरे पर प्राथमिकता देते हैं, मिश्र धातु 825 एक साथ विभिन्न प्रकार के संक्षारक हमलों का विरोध करने के लिए अपनी संरचना को संतुलित करता है।

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एएसटीएम बी423 यूएनएस एन08825 रासायनिक संरचना

मिश्र धातु 825 पाइप यांत्रिक गुण

इंकोलॉय 825 सीमलेस पाइप समतुल्य ग्रेड

विनिर्माण मानक और प्रारूप

महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, इंकोलॉय 825 को कठोर अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करना होगा।

कोर विनिर्माण विशिष्टताएँ:

एएसटीएम बी163 / एएसएमई एसबी 163:निर्बाध निकल और निकल मिश्र धातु कंडेनसर और हीट एक्सचेंजर ट्यूबों को कवर करता है।

एएसटीएम बी423 / एएसएमई एसबी 423:सामान्य संक्षारक अनुप्रयोगों के लिए सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए मानक विनिर्देश।

एएसटीएम बी704 / एएसएमई एसबी 704:औद्योगिक प्रणालियों की मांग के लिए डिज़ाइन किए गए वेल्डेड मिश्र धातु ट्यूबों को नियंत्रित करता है।

सही फॉर्म फैक्टर चुनना

निर्बाध ट्यूबिंग:ठोस बिलेट्स से निकाला गया बाहर निकाला हुआ और ठंडा -। क्योंकि इसमें कोई वेल्ड सीम नहीं है, यह उच्च दबाव प्रणालियों और स्थानीयकृत गैल्वेनिक जंग से ग्रस्त अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक विश्वसनीय है।

वेल्डेड और पुनः तैयार ट्यूबिंग:स्ट्रिप्स और प्लाज़्मा वेल्डेड से निर्मित। फिर इसे निर्बाध विकल्पों की संरचनात्मक स्थिरता से मेल खाने के लिए फिर से ठंडा और चमकीला एनील्ड किया जाता है, जिससे यह लंबे संरचनात्मक या सजावटी रनों के लिए लागत प्रभावी विकल्प बन जाता है।

कुंडलित ट्यूबिंग:हजारों फीट तक की निरंतर लंबाई में आपूर्ति की जाती है, जिससे लंबी हाइड्रोलिक या रासायनिक इंजेक्शन लाइनों में यांत्रिक फिटिंग या कक्षीय वेल्डिंग की आवश्यकता कम हो जाती है।

व्यावहारिकता, वेल्डिंग और रखरखाव

अधिक भंगुर सुपरअलॉय के विपरीत, इंकोलॉय 825 अच्छी फॉर्मेबिलिटी प्रदान करता है। इसे आसानी से ठंडा किया जा सकता है, आसानी से काम किया जा सकता है और तत्काल तनाव की आवश्यकता के बिना तंग रेडी तक मोड़ा जा सकता है, राहत एनीलिंग की आवश्यकता नहीं होती है, बशर्ते विरूपण मानक इंजीनियरिंग सीमाओं के भीतर रहता है।

जब निर्माण की बात आती है, तो वेल्डिंग के लिए साफ-सफाई पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। मिश्र धातु को गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW/TIG) या गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW/MIG) का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड धातु बेस ट्यूब के संक्षारण प्रतिरोध से मेल खाती है, इंजीनियर आमतौर पर उच्च प्रदर्शन उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग करते हैं जैसेभराव धातु 625यावेल्डिंग इलेक्ट्रोड 112. वेल्ड रूट के साथ ऑक्सीकरण को रोकने के लिए शुद्ध आर्गन के साथ उचित गैस परिरक्षण आवश्यक है।

परिचालन स्थापना दिशानिर्देश

इंकोलॉय 825 टयूबिंग नेटवर्क के सेवा जीवन को अधिकतम करने के लिए, फील्ड इंजीनियरों को विशिष्ट हैंडलिंग और निर्माण प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए:

संदूषण से बचना

भंडारण और स्थापना के दौरान, इंकोलॉय 825 को कार्बन स्टील उपकरण, मचान और भंडारण रैक से अलग किया जाना चाहिए। मुक्त लोहे के कण मिश्रधातु की सतह पर स्थानांतरित हो सकते हैं, जिससे इसकी सुरक्षात्मक क्रोमियम -ऑक्साइड निष्क्रियता परत बाधित हो सकती है और स्थानीयकृत गैल्वेनिक पिटिंग हो सकती है। समर्पित स्टेनलेस स्टील या रबर लाइन वाले हैंडलिंग उपकरण का उपयोग करें।

झुकना और स्प्रिंगबैक

मिश्र धातु 825 मानक हल्के स्टील्स की तुलना में अधिक तेजी से कठोर होता है। इंस्ट्रुमेंटेशन लाइनों के लिए कोल्ड बेंड निष्पादित करते समय:

• हेवी-ड्यूटी, मैकेनिकल या हाइड्रोलिक बेंडिंग मेन्ड्रल्स का उपयोग करें।
• की उच्च डिग्री की अपेक्षा करेंस्प्रिंग बेक(धातु की आंशिक रूप से अपने मूल आकार में लौटने की प्रवृत्ति)। वांछित अंतिम ज्यामिति प्राप्त करने के लिए झुकने वाले कोणों को थोड़ा अधिक घुमाया जाना चाहिए।

पोस्ट-वेल्ड सफ़ाई

यद्यपि मिश्र धातु 825 में टाइटेनियम स्थिरीकरण वेल्डिंग के दौरान क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण को रोकता है, महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए पोस्ट {{1} वेल्ड पिकलिंग या पैसिवेशन की सिफारिश की जाती है। वेल्ड मलिनकिरण (हीट टिंट) को हटाने से यह सुनिश्चित होता है कि अंतर्निहित क्रोमियम सामग्री एक समान, सुरक्षात्मक सतह ऑक्साइड में सुधार के लिए पूरी तरह से उपलब्ध है।

विशिष्ट अनुप्रयोग

रसायन और पेट्रोकेमिकल:एसिटिक, सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड संयंत्र, एथिलीन संयंत्रों में फटी गैस शमन प्रणाली और क्लोराइड युक्त कार्बनिक संश्लेषण प्रक्रियाएं।

समुद्री इंजीनियरिंग और समुद्री जल अलवणीकरण:समुद्री जल शीतलन पाइपिंग सिस्टम, प्रीहीटर, पंप, और समुद्री जल अलवणीकरण संयंत्रों में पाइपिंग; और जहाजों पर उच्च दबाव वाली समुद्री जल प्रणालियाँ।

ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन (एफजीडी) सिस्टम:गीले क्षेत्र संक्षारण के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील होते हैं, जैसे अवशोषक स्प्रे परत, डिमिस्टर और आउटलेट फ़्लू।

कागज उद्योग:लुगदी विरंजन प्रक्रिया (ClO₂ पर्यावरण) में उपकरण और पाइपिंग।

फार्मास्युटिकल और खाद्य उद्योग:अत्यधिक सफाई और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले प्रक्रियात्मक चरणों की मांग।

पर्यावरण संरक्षण:अपशिष्ट जल उपचार, विशेष रूप से औद्योगिक अपशिष्ट जल के लिए जिसमें उच्च स्तर के क्लोराइड, सल्फाइड या अम्लीय घटक होते हैं।

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