इंकोलॉय 800, 800H, और 800HTसभी लौह-निकल-क्रोमियम मिश्रधातु हैं। उनका मुख्य अंतर कार्बन (सी), एल्यूमीनियम (अल), और टाइटेनियम (टीआई) की नियंत्रित सामग्री में निहित है, जो सीधे उनके उच्च तापमान प्रदर्शन को निर्धारित करता है।
इंकोलॉय 800, 800H, और 800HTसामग्री आपूर्तिकर्ता
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इंकोलॉय N08800, N08810, और N08811रासायनिक संरचना
| श्रेणी | यूएनएस | C से कम या बराबर | एमएन से कम या बराबर | सी से कम या बराबर | एस से कम या बराबर | Cu से कम या उसके बराबर | Fe(मिनट) | नी | करोड़ | अल | ती |
| इंकोलॉय 800 | N08800 | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.015 | 0.75 | 39.5 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
| इंकोलॉय 800H | N08810 | 0.05-0.10 | 1.5 | 1 | 0.015 | 0.75 | 39.5 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
| इंकोलॉय 800HT | N08811 | 0.06-0.10 | 1.5 | 1 | 0.015 | 0.75 | 39.5 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 0.85-1.20 | 0.25-0.60 |
इंकोलॉय 800, 800H, और 800HT यांत्रिक और भौतिक गुण
तीनों मिश्रधातुओं की कक्षीय तापमान तन्य शक्ति और उपज शक्ति थोड़ी अलग है, लेकिन उच्च तापमान पर उनके रेंगने और तनाव के टूटने के गुण प्रमुख विभेदक हैं।
- इंकोलॉय 800700 डिग्री से नीचे विस्तारित अवधि के लिए अच्छी कठोरता बनाए रखता है।
- इंकोलॉय 800H, इसकी नियंत्रित कार्बन सामग्री और अनाज के आकार के कारण, 600 डिग्री से ऊपर बेहतर रेंगना प्रतिरोध और तनाव {{0} टूटना गुण प्रदर्शित करता है।
- इंकोलॉय 800HT, इसकी अल और टीआई सामग्री को बढ़ाकर, 700 डिग्री से ऊपर उत्कृष्ट उपज शक्ति और इष्टतम रेंगने की शक्ति प्राप्त होती है। उदाहरण के लिए, 900 डिग्री/10,000 घंटे पर, 800एचटी की रेंगने की शक्ति -टूटने की ताकत 800एच की तुलना में लगभग 15-20% अधिक है।
इंकोलॉय 800, 800H, और 800HT ताप और संक्षारण प्रतिरोध
ऑक्सीकरण प्रतिरोध:ऑक्सीकरण वाले वातावरण में इंकोलॉय 800/800H का अधिकतम निरंतर ऑपरेटिंग तापमान लगभग 900 डिग्री है, जबकि 800HT, इसकी उच्च एल्यूमीनियम और टाइटेनियम सामग्री के कारण, 950 डिग्री तक पहुंच सकता है।
कार्बराइजेशन प्रतिरोध:उच्च निकल सामग्री (30% से अधिक या उसके बराबर नी) इन मिश्र धातुओं में कार्बन प्रवेश को प्रभावी ढंग से रोकती है, जिससे वे एथिलीन क्रैकिंग भट्टियों जैसे कार्बराइजेशन वाले वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
संक्षारण प्रतिरोध:वे नाइट्रिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड जैसे ऑक्सीकरण एसिड के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, लेकिन हाइड्रोक्लोरिक एसिड और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड जैसे एसिड को कम करने के लिए कम प्रतिरोधी होते हैं। उच्च निकल सामग्री क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध भी प्रदान करती है।
इंकोलॉय 800, 800H, और 800HT प्रोसेसिंग और वेल्डिंग
उष्मा उपचार:800H और 800HT को वांछित मोटे दाने वाली संरचना प्राप्त करने के लिए समाधान उपचार (आमतौर पर 1100{3}}1170 डिग्री पर) और तेजी से ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग:सभी तीन मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी है और इन्हें टीआईजी वेल्डिंग और जलमग्न आर्क वेल्डिंग जैसी विधियों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। ERNiCr-3 वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों की अनुशंसा की जाती है। वेल्डिंग तनाव को दूर करने और संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए वेल्डिंग के बाद समाधान एनीलिंग की सिफारिश की जाती है।
इंकोलॉय 800, 800एच, और 800एचटी चयन गाइड
इंकोलॉय 800:700 डिग्री से नीचे सामान्य उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोधी वातावरण के लिए उपयुक्त जहां रेंगना प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण आवश्यकता नहीं है, जैसे कि कुछ हीटिंग तत्वों और दबाव वाहिकाओं में।
इंकोलॉय 800H:उच्च रेंगने की शक्ति और तनाव {{2} टूटने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले 600 {1 }}900 डिग्री रेंज में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, जैसे कि पेट्रोकेमिकल उद्योग में उच्च {3 }तापमान रिएक्टर और उच्च तापमान पाइपलाइन।
इंकोलॉय 800HT:यह अत्यंत उच्च तापमान और 800 डिग्री से अधिक लंबी अवधि के दबाव की स्थिति के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से 700 डिग्री से ऊपर, जैसे कि एथिलीन क्रैकिंग फर्नेस ट्यूब, एयरोस्पेस इंजन घटकों और अत्यधिक उच्च रेंगने वाले प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले अन्य वातावरण।
विशिष्ट B2B औद्योगिक अनुप्रयोग
एथिलीन भट्टी क्रैकर:दीप्तिमान ट्यूब, पाइपिंग घटक और उच्च तापमान वाले हाइड्रोकार्बन क्रैकिंग को संभालने वाली फिटिंग।
विद्युत उत्पादन संयंत्र:स्टीम सुपरहीटर टयूबिंग, हीट एक्सचेंजर्स, और उच्च दबाव कोयला गैसीकरण प्रणाली घटक।
औद्योगिक थर्मल प्रसंस्करण:फोर्ज्ड रिटॉर्ट्स, मफल फर्नेस, रेडियंट हीटर और 650 डिग्री से ऊपर काम करने वाले निरंतर एनीलिंग फिक्स्चर।
रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण:उत्पादन घटक सांद्र नाइट्रिक एसिड, कार्बनिक एसिड और गर्म क्षारीय वातावरण को संभालते हैं।
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निर्बाध और वेल्डेड पाइपिंग:के लिए पूरी तरह से प्रमाणितएएसटीएम बी407 / एएसएमई एसबी407औरएएसटीएम बी514, कस्टम वॉल शेड्यूल में उपलब्ध है।
भारी औद्योगिक प्लेटें:के आकार काएएसटीएम बी409/एएसएमई एसबी409दबाव वाहिकाओं और भट्ठी के गोले के लिए विनिर्देश।
जाली घटक और फ्लैंगेस:वेल्ड नेक, स्लिपऑन और ब्लाइंड फ्लैंज को एएसएमई बी16.5 मापदंडों के अनुसार मशीनीकृत किया गया।
बट-वेल्ड फिटिंग:कोहनी, टीज़ और रेड्यूसर उच्च तापमान पाइपलाइन अखंडता मानकों से मेल खाने के लिए बनाए गए हैं।
