एएसटीएम बी168 मानक के बारे में वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है

एएसटीएम बी168 का परिचय:

एएसटीएम बी168अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स (एएसटीएम) द्वारा स्थापित एक मानक विनिर्देश है जो निकल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातुओं के लिए आवश्यकताओं को रेखांकित करता है (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045, और N06696), निकल-क्रोमियम-कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मिश्र धातु (UNS N06617), निकल-आयरन-क्रोमियम-टंगस्टन मिश्र धातु (UNS N06674), और निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु (UNS N06235) प्लेट, शीट और पट्टी।

शामिल ग्रेड और रासायनिक संरचना:

एएसटीएम बी168 में निकल मिश्र धातु के कई ग्रेड शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी रासायनिक संरचना है। यहाँ कुछ सामान्य हैं:
1. यूएनएस N06600 (इनकोनल 600, 2.4816): आमतौर पर मैंगनीज, तांबा और कार्बन के साथ निकल, क्रोमियम और लोहे से बना होता है।
2. यूएनएस एन06601 (इनकोनल 601, 2.4851): इसमें मुख्य रूप से निकल, क्रोमियम और एल्यूमीनियम होता है, जिसमें नियंत्रित मात्रा में लोहा होता है।
3. यूएनएस एन06603 (इनकोनल 603XL): एल्युमीनियम और टाइटेनियम के साथ निकल, क्रोमियम और लोहे से बना है।
4. यूएनएस एन06617 (इनकोनल 617): इसमें निकल, क्रोमियम, कोबाल्ट और मोलिब्डेनम के साथ-साथ थोड़ी मात्रा में एल्युमीनियम और टाइटेनियम भी होता है।
5. यूएनएस एन06674 (इनकोनल 617): इसमें मैंगनीज, सिलिकॉन और कार्बन के अंश के साथ निकल, क्रोमियम, लोहा और टंगस्टन शामिल हैं।
6. यूएनएस एन06235 (हेन्स 625): क्रोमियम, मोलिब्डेनम और नाइओबियम की महत्वपूर्ण मात्रा के साथ-साथ लौह और कोबाल्ट की थोड़ी मात्रा के साथ निकेल-आधारित मिश्र धातु।

यांत्रिक विशेषताएं:

एएसटीएम बी168 मिश्र धातुओं के यांत्रिक गुण ग्रेड, मोटाई और ताप उपचार के आधार पर भिन्न होते हैं। विशिष्ट यांत्रिक गुणों में तन्य शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव और कठोरता शामिल हैं।

प्लेट्स और कॉइल्स के लिए एएसएमई एसबी 168 आकार सीमा और सहनशीलता:

प्लेटें: मोटाई 1875 इंच से 4 इंच, चौड़ाई 48 इंच और लंबाई 144 इंच तक होती है।
कॉइल्स: मोटाई सीमा {0}}.002 इंच से 0.187 इंच, चौड़ाई 48 इंच तक, और कॉइल का वजन 10,000 पाउंड तक होता है।

उत्पाद की एकरूपता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मोटाई, चौड़ाई और लंबाई जैसे आयामों के लिए सहनशीलता मानक के भीतर निर्दिष्ट की जाती है।

बी168 शीट और पट्टी की मोटाई में अनुमेय भिन्नताएँ

चादर^A
निर्दिष्ट मोटाई, इंच (मिमी)	गरम वेल्लित		ठंडी स्थिति में लपेटा गया
निर्दिष्ट मोटाई, इंच (मिमी)	48 (1220) और अंदर	48 से 60 से अधिक (1220 से 1520), सहित	48(1220) और अंदर	48 से 60 से अधिक (1220 से 1520), सहित
{{0}}.018 से 0.025 (0.5 से 0.6),सहित	0.003 (0.08)	0.004 (0.10)	0.002(0.05)	0.003 (0.08)
{{0}} से अधिक.025 से 0.034 (0.6 से 0.9),सहित	0.004 (0.10)	0.005 (0.13)	0.003 (0.08)	0.004 (0.10)
{0}} से अधिक।	0.005 (0.13)	0.006 (0.15)	0.004 (0.10)	0.005 (0.13)
{{0}} से अधिक.043 से 0.056(1.1 से 1.4),सहित	0.005 (0.13)	0.006(0.15)	0.004 (0.10)	0.005 (0.13)
{{0}} से अधिक.056 से 0.070 (1.4 से 1.8), शामिल	0.006 (0.15)	0.007 (0.18)	0.005 (0.13)	0.006 (0.15)
{{0}} से अधिक.070 से 0.078 (1.8 से 1.9), शामिल	0.007 (0.18)	0.008 (0.20)	0.006 (0.15)	0.007 (0.18)
{{0}} से अधिक.078 से 0.093 (1.9 से 2.4), शामिल	0.008 (0.20)	0.009 (0.23)	0.007 (0.18)	0.008 (0.20)
{{0}} से अधिक.093 से 0.109 (2.4 से 2.8),सहित	0.009 (0.23)	0.010 (0.25)	0.007 (0.18)	0.009 (0.23)
{0}} से अधिक.109 से 0.125 (2.8 से 3.2), शामिल	0.010 (0.25)	0.012 (0.31)	0.008 (0.20)	0.010 (0.25)
{0}} से अधिक.125 से 0.140 (3.2 से 3.6), शामिल	0.012 (0.31)	0.014 (0.36)	0.008 (0.20)	0.010 (0.25)
{{0}} से अधिक.140 से 0.171 (3.6 से 4.3), शामिल	0.014 (0.36)	0.016 (0.41)	0.009 (0.23)	0.012 (0.31)
{{0}} से अधिक.171 से 0.187 (4.3 से 4.8), शामिल	0.015 (0.38)	0.017 (0.43)	0.010 (0.25)	0.013 (0.33)
{{0}} से अधिक.187 से 0.218 (4.8 से 5.5), शामिल	0.017 (0.43)	0.019 (0.48)	0.011 (0.28)	0.015 (0.38)
{0}} से अधिक.218 से 0.234 (5.5 से 5.9), शामिल	0.018(0.46)	0.020 (0.51)	0.012 (0.31)	0.016 (0.41)
{{0}} से अधिक.234 से 0.250 (5.9 से 6.4),सहित	0.020 (0.51)	0.022(0.56)	0.013 (0.33)	0.018 (0.46)
कोल्ड रोल्ड पट्टी^A,B
निर्दिष्ट मोटाई, इंच (मिमी) चौड़ाई 12 इंच (305 मिमी) और उससे कम, प्लस और माइनस
0.050(1.27),inc तक		0.0015 (0.038)
{{0}} से अधिक.050 से 0.093 (1.27 से 2.39), शामिल		0.0025 (0.063)
{{0}} से अधिक.093 से 0.125 (2.39 से 3.18),सहित		0.004 (0.11)

^Aकिसी भी स्थान पर मापी गई 1 इंच (25.4 मिमी) से कम चौड़ाई वाली पट्टी को छोड़कर, किसी भी किनारे से 3⁄8 इंच (9.5 मिमी) या अधिक मापा जाता है।

^Bमानक शीट सहनशीलता 0.125 इंच (3.2 मिमी) से अधिक मोटाई और 12 इंच (305 मिमी) से अधिक चौड़ी पट्टी की सभी मोटाई के लिए लागू होती है।

बी168 शीट और पट्टी की चौड़ाई में अनुमेय भिन्नताएँ

निर्दिष्ट मोटाई, इंच (मिमी)	निर्दिष्ट चौड़ाई,में. (मिमी)	अनुमेय वारी	निर्दिष्ट चौड़ाई में, इंच (मिमी)
निर्दिष्ट मोटाई, इंच (मिमी)	निर्दिष्ट चौड़ाई,में. (मिमी)	+	-
चादर
0 तक.250 (6.35)	सभी	0.125 (3.18)	0
पट्टी^A
0.075(1.9) के अंतर्गत	12 (305) तक, शामिल	0.007 (0.18)	0.007 (0.18)
	12 से 48 (305 से 1219) से अधिक	0.062(1.6)	0
{{0}}.075 से 0.100(1.9 से 2.5),सहित	12 (305) तक, शामिल	0.009 (0.23)	0.009 (0.23)
	12 से 48 (305 से 1219) से अधिक	0.062(1.6)	0
अधिक	12 (305) तक, शामिल	0.012 (0.30)	0.012 (0.30)
	12 से 48 (305 से 1219) से अधिक	0.062(1.6)	0
{0}} से अधिक.125 से 0.160 (3.2 से 4.1), शामिल	12 (305) तक, शामिल	0.016 (0.41)	0.016 (0.41)
	12 से 48 (305 से 1219) से अधिक	0.062(1.6)	0
{{0}} से अधिक.160 से 0.187 (4.1 से 4.7),सहित	12 (305) तक, शामिल	0.020 (0.51)	0.020 (0.51)
	12 से 48 (305 से 1219) से अधिक	0.062(1.6)	0
अधिक	12 (305) तक, शामिल	0.062(1.6	0.062(1.6)
	12 से 48 (305 से 1219) से अधिक	0.062(1.6)	0.062(1.6)

^Aरोल की हुई गोल या चौकोर-किनारे वाली पट्टी की मोटाई 0.071 से 0.125 इंच (1.80 से 3.18 मि.मी.) तक, चौड़ाई 3 इंच (76.2 मि.मी.) और उससे कम सहित, स्वीकार्य होगी 60.005 इंच (60.13 मिमी) की चौड़ाई भिन्नता। अन्य आकारों के लिए अनुमत भिन्नताएं निर्माता और क्रेता के बीच सहमति के अनुसार होंगी।

एएसएमई एसबी 168 प्लेट गुणवत्ता निरीक्षण और परीक्षण:
एएसटीएम बी168 मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण और परीक्षण विधियां महत्वपूर्ण हैं। सामान्य परीक्षणों में शामिल हैं:

रासायनिक संरचना विश्लेषण: ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी (ओईएस) या प्रेरक रूप से युग्मित प्लाज्मा (आईसीपी) विश्लेषण जैसी तकनीकों का उपयोग करके किया जाता है।
यांत्रिक परीक्षण: यांत्रिक गुणों का आकलन करने के लिए तन्यता परीक्षण, कठोरता परीक्षण और प्रभाव परीक्षण शामिल है।
आयामी निरीक्षण: आयामों और सहनशीलता को सत्यापित करने के लिए कैलीपर्स, माइक्रोमीटर और गेज जैसे उपकरणों का उपयोग करता है।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): सामग्री की अखंडता से समझौता किए बिना आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) जैसे तरीके शामिल हैं।