इंकोलॉय 825 सामग्री गुण
मिश्र धातु 825, के रूप में भी जाना जाता हैइंकोलॉय 825 यूएनएस 08825, मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम जैसे अतिरिक्त तत्वों के साथ एक निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु है। इसमें सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और समुद्री जल सहित विभिन्न वातावरणों में संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। इस मिश्र धातु को अक्सर अलवणीकरण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए चुना जाता है, क्योंकि यह बिना टूटे समुद्री जल के उच्च लवणता स्तर का सामना कर सकता है।
हेस्टेलॉय C276 सामग्री गुण
वहीं दूसरी ओर,हास्टेलॉय C276एक निकल-मोलिब्डेनम-क्रोमियम मिश्र धातु है जो मजबूत एसिड, क्लोराइड और ऑक्सीकरण एजेंटों सहित संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अक्सर रासायनिक प्रसंस्करण उद्योगों में किया जाता है जहां कठोर रसायन मौजूद होते हैं, जैसे सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड के उत्पादन में। मिश्र धातु सी276 यूएनएस एन10276 का उपयोग उन अनुप्रयोगों में भी किया जाता है जहां उच्च तापमान या उच्च दबाव स्तर मौजूद होते हैं, जैसे हीट एक्सचेंजर्स या रिएक्टर जहाजों में।
तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी)
इन दोनों मिश्र धातुओं के बीच प्राथमिक अंतर क्लोराइड-प्रेरित तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के प्रति उनका प्रतिरोध है। जबकि इंकोलॉय 825 में अधिकांश वातावरणों में एससीसी के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है, लेकिन उच्च स्तर के क्लोराइड के साथ काम करते समय यह सबसे अच्छा विकल्प नहीं हो सकता है। इसकी तुलना में, हेस्टेलॉय सी276 क्लोराइड-प्रेरित एससीसी के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है जहां क्लोराइड मौजूद हैं।
तापीय स्थिरता
इन मिश्र धातुओं के बीच एक और महत्वपूर्ण अंतर उनकी तापीय स्थिरता है। मिश्र धातु 825 का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 550 डिग्री (1020 डिग्री फ़ारेनहाइट) है, जबकि मिश्र धातु सी276 1,050 डिग्री (1,922 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक तापमान का सामना कर सकता है। यह बाद वाले मिश्र धातु को उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर विकल्प बनाता है जहां उच्च तापमान का जोखिम होने की संभावना है।
