की ठंडी ड्राइंग प्रक्रियाइनकोनल 625 सीमलेस टयूबिंगइसमें चरणों की एक श्रृंखला शामिल है जिसमें सफाई, एनीलिंग और कोल्ड ड्राइंग शामिल हैं। n06625 मिश्र धातु के वांछित आयाम, यांत्रिक गुण और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए।
EN 2.4856 इनकोनल 625 मिश्रधातुएक निकल {{0}क्रोमियम -मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जो अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति के लिए जाना जाता है, जो इसे उच्च {{2}तापमान और संक्षारक वातावरण के लिए टयूबिंग सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
इनकोनेल 625 सीमलेस टयूबिंग के लिए कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया:
तकनीकी विशिष्टताएँ एवं विनिर्माण मानक
कोल्ड-फिनिश्ड निकल मिश्र धातु 625 टयूबिंग का उत्पादन कठोर अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है। कच्चे माल का चयन और ठंड{{3}कार्य सहनशीलता निम्नलिखित प्रमुख विशिष्टताओं का पालन करती है:
एएसटीएम बी444 / एएसएमई एसबी 444:निकेल {{0}क्रोमियम {{1}मोलिब्डेनम -कोलंबियम मिश्र (UNS N06625 और UNS N06626) पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता।
ग्रेड वर्गीकरण:ग्रेड 1 (एनील्ड, न्यूनतम तन्य शक्ति 120 केएसआई / 827 एमपीए) और ग्रेड 2 (समाधान एनील्ड, न्यूनतम तन्य शक्ति 100 केएसआई / 690 एमपीए)।
सामग्री पदनाम:N06625, W.Nr. 2.4856, ERNiCrMo-3 (फिलर धातु मानक से मेल खाता हुआ)।
2. एनीलिंग:
शीत विरूपण भीतर काफी अव्यवस्था घनत्व का परिचय देता हैनिकल मिश्र धातु 625मैट्रिक्स, लचीलापन कम करते हुए इसकी कठोरता और तन्य शक्ति को बढ़ाता है। यांत्रिक विभाजन से बचने के लिए, टयूबिंग को पूर्ण पुनर्क्रिस्टलीकरण प्राप्त करने के लिए विशिष्ट क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र कटौती अनुपात (आमतौर पर 30-40% संचयी कमी) के बाद लगभग 1000 डिग्री से 1050 डिग्री पर मध्यवर्ती एनीलिंग से गुजरना पड़ता है।
3. कोल्ड ड्राइंग:
एनील्डएएसटीएम बी444 यूएनएस एन06625 ट्यूबफिर इसे ठंडी ड्राइंग प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। इसमें इसकी लंबाई बढ़ाने के साथ-साथ इसके व्यास और दीवार की मोटाई को कम करने के लिए डाई की एक श्रृंखला के माध्यम से सामग्री को खींचना शामिल है।
4. इंटरमीडिएट एनीलिंग:
इनकोनल 2.4856 सामग्री की लचीलापन बनाए रखने और अत्यधिक कठोरता को रोकने के लिए ड्राइंग चरणों के बीच इंटरमीडिएट एनीलिंग किया जा सकता है।
5. सतह की सफाई:
ठंड ने खींच लियाइनकोनल 625 सीमलेस टयूबिंगड्राइंग प्रक्रिया के दौरान जमा हुए किसी भी स्नेहक या ऑक्साइड को हटाने के लिए सतह की सफाई की जाती है।
6. अंतिम आकार:
एएसटीएम बी444 इनकोनेल 625 ट्यूबिंगजब तक यह अंतिम वांछित आयामों तक नहीं पहुंच जाता तब तक इसे छोटे-छोटे डाई के माध्यम से क्रमिक रूप से खींचा जाता है। यह प्रक्रिया बेहतर यांत्रिक गुण और एक चिकनी, समान सतह फिनिश प्रदान करती है।
7. सीधा करना:
अंतिम कोल्ड रोलिंग चरण के बाद,निकल मिश्र धातु 625 ट्यूबिंगयह सुनिश्चित करने के लिए कि यह आवश्यक स्ट्रेटनेस विनिर्देशों को पूरा करता है, इसे स्ट्रेटनिंग प्रक्रिया से गुजरना पड़ सकता है।
8. अंतिम एनीलिंग:
किसी भी अवशिष्ट तनाव को दूर करने और बढ़ाने के लिए अंतिम एनीलिंग चरण लागू किया जा सकता हैएर्निकर्मो 3 इनकोनल 625 ट्यूबिंगके यांत्रिक गुण.
9. काटना और निरीक्षण:
निकल 625 N06625 सामग्री ट्यूबिंगवांछित लंबाई में काटा जाता है और आयामी सटीकता, सतह खत्म और समग्र गुणवत्ता के लिए निरीक्षण किया जाता है।
10. अंतिम भूतल उपचार:
आवेदन के आधार पर,एएसएमई एसबी 444 इनकोनेल 625 सीमलेस ट्यूबिंगसंक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए अतिरिक्त सतह उपचार से गुजरना पड़ सकता है, जैसे अचार बनाना या पारित करना। आईडी और ओडी (आमतौर पर 0.8 µm से कम Ra) दोनों पर एक अति चिकनी, चमकदार सतह फिनिश प्रदान करता है, संरचनात्मक जेबों को खत्म करता है जहां खट्टी गैस (H2S) या उच्च - क्लोराइड वातावरण में गड्ढे या दरार का क्षरण शुरू हो सकता है।
कोल्ड ड्रिंक के लाभ:
- उन्नतएसबी 444 यूएनएस एन06625 पाइपआयामी सटीकता और सतह खत्म।
- बढ़ीइनकोनल 625 यूएनएस एन06625बढ़ी हुई तन्य शक्ति और कठोरता सहित यांत्रिक गुण।
- 625 एलसीएफ पाइप में दीवार की मोटाई में सख्त सहनशीलता और एकरूपता है।
