यह मार्गदर्शिका कवर करती हैकार्बन स्टील एएसटीएम ए105 बट-वेल्ड कम करने वाली पाइप शाखा फिटिंगउस कोण से जो वास्तव में परियोजना इंजीनियरों और खरीद प्रबंधकों के लिए मायने रखता है: क्या निर्दिष्ट करना है, क्या देखना है, और क्षेत्रीय परियोजना आवश्यकताओं को कैसे पूरा करना है। HT PIPE अंतर्राष्ट्रीय व्यापार में 16 वर्षों से अधिक की विशेषज्ञता के साथ एक प्रमुख स्टॉकिस्ट और वैश्विक निर्यातक है। हम पाइप, प्लेट, गोल बार और पाइप फिटिंग, फ्लैंज और वाल्व की एक विस्तृत श्रृंखला की आपूर्ति करते हैं।हमसे संपर्क करेंअब मुफ़्त उद्धरण और वैयक्तिकृत उत्पाद जानकारी के लिए।
कम करने वाली टी (एएसएमई बी16.9 / एएसएमई बी16.28):एक तीन -कनेक्शन फिटिंग जहां शाखा आउटलेट रन से छोटा है। रन पाइप सीधा गुजरता है; शाखा कम व्यास पर 90 डिग्री पर गिरती है। बट वेल्डिंग के लिए दोनों सिरों को बेवेल किया गया है। 48" तक की टीज़ के लिए आयाम एएसएमई बी16.9 का पालन करते हैं, जिसमें बी16.28 छोटे त्रिज्या पैटर्न को कवर करता है।
कम करने वाली टी एक एकल {{0}टुकड़ा गढ़ा हुआ फिटिंग - है जो आम तौर पर सीमलेस पाइप - से निर्मित या हाइड्रोफॉर्म किया गया है, जिसका मतलब है कि कनेक्शन बिंदुओं पर तीन परिधीय पाइप वेल्ड से परे कोई अतिरिक्त वेल्ड नहीं है।
बट-वेल्ड शाखा आउटलेट फिटिंग (एमएसएस एसपी-97):जब शाखा कनेक्शन बट-वेल्ड प्रकार का होता है तो इसे अक्सर वेल्डोलेट कहा जाता है। यह एक जालीदार फिटिंग है जो सीधे रन पाइप की बाहरी दीवार पर वेल्ड होती है और एक बट वेल्ड सिरे के माध्यम से एक छोटी शाखा पाइप में परिवर्तित हो जाती है। रिड्यूसिंग टी के विपरीत, रन पाइप निरंतर होता है - आप आउटलेट को पाइप की दीवार पर वेल्ड करते हैं, दो पाइप अनुभागों के बीच नहीं।
फिटिंग को एकीकृत रूप से मजबूत किया गया है, जिसका अर्थ है कि फोर्जिंग ही रन पाइप में कटे छेद की भरपाई के लिए आवश्यक धातु की मोटाई प्रदान करती है। अधिकांश डिज़ाइन स्थितियों में अलग से मजबूत पैड की आवश्यकता नहीं होती है।
उत्पाद प्रपत्र
बार एवं रॉड
प्लेट और शीट
कुंडल एवं पट्टी
पाइप और ट्यूब
फिटिंग: फ्लैंज, टी, एल्बो, रेड्यूसर आदि।
फोर्जिंग: रिंग, शाफ्ट, सर्कल, ब्लॉक आदि।

ASTM A105 कार्बन स्टील शाखा फिटिंग पर हावी क्यों है?
एएसटीएम ए105 (और इसका सामान्यीकृत संस्करण ए105एन) परिवेश और ऊंचे तापमान सेवा में पाइपिंग घटकों वाले दबाव के लिए डिफ़ॉल्ट जाली कार्बन स्टील ग्रेड है। विनिर्देश में फ्लैंज, फिटिंग, वाल्व और दबाव प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले अन्य जाली हिस्से शामिल हैं। विशेष रूप से शाखा फिटिंग के लिए, A105 कई व्यावहारिक कारणों से पसंद की सामग्री है:
मध्य दबाव वाली सेवा के लिए यांत्रिक गुण सबसे अच्छे स्थान पर हैं।ए105 30% न्यूनतम बढ़ाव के साथ 485 एमपीए की न्यूनतम तन्य शक्ति और 250 एमपीए की न्यूनतम उपज प्रदान करता है। यह कक्षा 150 से कक्षा 900 पाइपिंग सिस्टम के लिए लगभग 425 डिग्री (800 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक के तापमान पर मिश्रधातु जोड़ने की आवश्यकता के बिना पर्याप्त ताकत है। प्रोसेस पाइपिंग में शाखा कनेक्शन के लिए - हाइड्रोकार्बन लाइनें, स्टीम हेडर, यूटिलिटी वॉटर - यह बिना अधिक निर्दिष्ट किए अधिकांश सेवा शर्तों को कवर करता है।
कार्बन सामग्री और वेल्डेबिलिटी।ए105 कार्बन को 0.35% पर कैप करता है, जो सामग्री को मानक प्रीहीट प्रथाओं (आमतौर पर मोटे वर्गों के लिए 80-120 डिग्री) के साथ वेल्ड करने योग्य रखता है। आपको विस्तृत पोस्ट {5}वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता नहीं है जो कम {{6}मिश्र धातु ग्रेड जैसे एफ11 या एफ22 की मांग करता है। शाखा कनेक्शनों पर फ़ील्ड निर्माण और मरम्मत वेल्डिंग के लिए, यह बहुत मायने रखता है - ग्रामीण इंडोनेशिया में एक ठेकेदार 6-इंच शाखा आउटलेट पर स्थानीय पीडब्ल्यूएचटी के लिए स्थापित नहीं है।
सामान्यीकरण से बातचीत बदल जाती है.मानक A105 को जाली या एनील्ड के रूप में आपूर्ति की जाती है। A105N सामान्यीकरण (ऊपरी क्रांतिक तापमान से ऊपर गर्म करने के बाद वायु शीतलन) से गुजरता है, जो अनाज की संरचना को परिष्कृत करता है, कठोरता में सुधार करता है, और भंगुर फ्रैक्चर के जोखिम को कम करता है। विफलताओं से सीखे गए सबक के बाद, कई मध्य पूर्वी और उत्तरी अफ़्रीकी प्रोजेक्ट स्पेक्स को अब हाइड्रोकार्बन सेवा में शाखा फिटिंग के लिए स्पष्ट रूप से A105N की आवश्यकता होती है, जहां थर्मल साइक्लिंग के तहत जाली A105 फिटिंग टूट जाती है। यदि आप SABIC या ADNOC प्रोजेक्ट के लिए उद्धरण दे रहे हैं, तो उम्मीद करें कि A105N एक गैर-परक्राम्य लाइन आइटम हो।
विकल्पों के सापेक्ष लागत की स्थिति.A105 फोर्ज्ड ब्रांच आउटलेट और रिड्यूसिंग टीज़ की कीमत कम तापमान वाले कार्बन स्टील (A350 LF2), मिश्र धातु स्टील (F22), और स्टेनलेस स्टील (F304/F316) से काफी नीचे है। गैर-{8}}संक्षारक, गैर-{9}क्रायोजेनिक शाखा कनेक्शन - के लिए, जो अधिकांश उपयोगिता और प्रक्रिया जल लाइनों, कम दबाव वाली भाप, और गैर-खट्टा हाइड्रोकार्बन सेवा - का वर्णन करता है, ए105 से परे कुछ भी निर्दिष्ट करना बेकार खर्च है जिसे आपके ग्राहक की मूल्य इंजीनियरिंग समीक्षा चिह्नित करेगी।
आयामी मानक: ड्राइंग पर वास्तव में क्या मायने रखता है
विशिष्ट पत्रक उत्पाद द्वारा छुए गए प्रत्येक मानक को सूचीबद्ध करना पसंद करते हैं। खरीद के लिए, तीन आयामी मानक वास्तव में बट {{1}वेल्ड कम करने वाली शाखा फिटिंग के निर्माण और निरीक्षण को संचालित करते हैं:
ASME B16.9 - फ़ैक्टरी{{1}निर्मित गढ़ा बट-वेल्डिंग फिटिंग
टीज़ को कम करने का शासन। मानक केंद्र से अंत तक के आयाम, बेवल पर बाहरी व्यास और वेल्ड सिरे पर दीवार की मोटाई को परिभाषित करता है। टीज़ को कम करने के लिए, बी16.9 निर्दिष्ट करता है कि शाखा का उद्घाटन शाखा पाइप के आकार के ओडी से मेल खाता है, और रन रन पाइप के आकार से मेल खाता है। दोनों सिरों पर दीवार की मोटाई मिलान पाइप शेड्यूल के बराबर होती है - 6" × 4" SCH40 रिड्यूसिंग टी में 6" SCH40 रन और 4" SCH40 शाखा होती है, जिसमें संक्रमण फिटिंग बॉडी के अंदर होता है।
आपको जिस सहनशीलता का ध्यान रखना चाहिए: कम करने वाली टीज़ पर केंद्र से {{1}अंत तक के आयाम 10" तक के आकार के लिए ±1.6 मिमी (1/16") तक रखे जाते हैं। 10" से अधिक, सहनशीलता ±3.2 मिमी तक खुल जाती है। यदि आपके निर्माण चित्र तंग पाइप समर्थन रिक्ति के लिए तैयार किए गए हैं, तो कई फिटिंग्स में वह सहनशीलता स्टैक आपके पाइप को समर्थन जूते से बाहर धकेल सकता है।
एमएसएस एसपी-97 - एकीकृत रूप से प्रबलित जाली शाखा आउटलेट फिटिंग
वेल्ड शाखा आउटलेट (वेल्डोलेट्स) को नियंत्रित करता है। मानक रन पाइप आकार और शाखा पाइप आकार के सापेक्ष फिटिंग के आयामों को परिभाषित करता है, जिसमें क्रॉच आयाम (रन पाइप सेंटरलाइन से फिटिंग के शीर्ष तक की दूरी), वेल्ड बेवल कोण और सुदृढीकरण क्षेत्र शामिल है।
रासायनिक संरचना
| तत्व | A105 आवश्यकता |
|---|---|
| कार्बन (सी) | अधिकतम 0.35% |
| मैंगनीज (एमएन) | 0.60–1.05% |
| फास्फोरस (पी) | 0.035% अधिकतम |
| सल्फर (एस) | 0.040% अधिकतम |
| सिलिकॉन (Si) | 0.10–0.35% |
विनिर्माण प्रक्रिया: जाली बनाम गढ़ा, और यह कीमत क्यों बदलता है
एएसटीएम ए105 एक फोर्जिंग विशिष्टता है। इसका मतलब है कि कच्चा माल एक बिलेट या ब्लूम है जिसे गर्म किया जाता है और फिटिंग ज्यामिति में दबाव (हथौड़ा, प्रेस, या रिंग रोलर) के तहत आकार दिया जाता है। ब्रांच आउटलेट्स (एमएसएस एसपी-97) के लिए, पूरी फिटिंग को फोर्ज्ड किया जाता है - बॉडी, क्रॉच, ब्रांच ट्रांजिशन और वेल्ड बेवल सभी को फोर्जिंग डाई में बनाया जाता है, फिर सीएनसी उपकरण पर फिनिश-मशीन किया जाता है।
टीज़ को ASME B16.9 तक कम करना एक अलग कहानी है। फिटिंग "गढ़ी हुई" है - जिसका अर्थ है कि यह पाइप या प्लेट से बनाई गई है, बिलेट से नहीं बनाई गई है। सामान्य प्रक्रिया हाइड्रोलिक उभार बनाना है: सीमलेस पाइप की लंबाई को एक डाई में रखा जाता है, और हाइड्रोलिक दबाव शाखा आउटलेट का विस्तार करता है जबकि डाई अंतिम आकार को बाधित करती है। फिर रन सिरों को लंबाई में काटा जाता है और बेवेल किया जाता है। बड़े आकार (24") के लिए, टी को प्लेट खंडों को एक साथ वेल्डिंग करके बनाया जा सकता है - ये "फैब्रिकेटेड टीज़" हैं और इनमें अलग-अलग निरीक्षण आवश्यकताएं होती हैं।
एक ही आकार के संयोजन के लिए जाली शाखा आउटलेट और गढ़ा कम करने वाली टी के बीच कीमत का अंतर महत्वपूर्ण हो सकता है।एक चीनी निर्माता से 6" × 4" SCH40 A105 रिड्यूसिंग टी की कीमत $35-55 प्रति पीस हो सकती है। SCH XS में समतुल्य 6" × 4" A105 बट-वेल्ड वेल्डोलेट (SP-97) $45-75 तक चल सकता है। शाखा आउटलेट की लागत प्रति फिटिंग अधिक होती है, लेकिन आप इंस्टॉलेशन पर बचत करते हैं (एक कम वेल्ड, कोई पाइप कटिंग नहीं) और सुदृढीकरण बनाया जाता है। 200 शाखा कनेक्शन वाले प्रोजेक्ट के लिए, कुल स्थापित लागत तुलना शाखा आउटलेट के पक्ष में हो सकती है, भले ही सामग्री की लागत अधिक हो।
हीट ट्रीटमेंट: अभ्यास में A105 बनाम A105N
A105N में "एन" का मतलब है कि फिटिंग को सामान्यीकृत कर दिया गया है - लगभग 870-920 डिग्री (1600-1690 डिग्री फारेनहाइट) तक गर्म किया गया है और हवा को - ठंडा किया गया है। यह कई अनुप्रयोगों के लिए वैकल्पिक नहीं है; यह एक परियोजना विशिष्टता आवश्यकता है. उसकी वजह यहाँ है:
चूँकि -फोर्ज्ड A105 में असंगत यांत्रिक गुण हो सकते हैं।फोर्जिंग प्रक्रिया दिशात्मक अनाज प्रवाह और फिटिंग में अलग-अलग शीतलन दर बनाती है। शाखा आउटलेट का क्रॉच क्षेत्र - सबसे मोटा भाग - सबसे धीमी गति से ठंडा होता है और कम कठोरता के साथ मोटे अनाज की संरचना विकसित कर सकता है। सामान्यीकरण माइक्रोस्ट्रक्चर को समरूप बनाता है, जिससे आपको संपूर्ण फिटिंग में लगातार गुण मिलते हैं।
कम-तापमान वाली सेवा सामान्यीकरण की मांग करती है।एएसएमई बी31.3 को -29 डिग्री (-20 डिग्री फारेनहाइट) से नीचे कार्बन स्टील के लिए प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता होती है। मानक A105 कम तापमान वाली सेवा - के लिए नहीं है, A350 LF2 इसी के लिए है। लेकिन मामूली कम तापमान (0 डिग्री से 29 डिग्री) पर भी, A105N जाली A105 की तुलना में बेहतर कठोरता प्रदान करता है और कोड के अनुसार प्रभाव परीक्षण के साथ स्वीकार्य हो सकता है। ठंडी जलवायु वाले क्षेत्रों में परियोजनाओं के लिए - उत्तरी चीन, मध्य एशिया, उच्च ऊंचाई वाले दक्षिण अमेरिका - A105N सुरक्षित विनिर्देश है।
सामान्यीकरण से लागत और लीड समय जुड़ जाता है।ताप उपचार चक्र में प्रति बैच 4-8 घंटे, साथ ही फर्नेस लोडिंग/अनलोडिंग का समय जुड़ जाता है। घरेलू सामान्यीकरण क्षमता के बिना निर्माताओं को उत्पादन कार्यक्रम में 1-2 सप्ताह जोड़कर आउटसोर्स करना होगा। यदि आपके प्रोजेक्ट को A105N की आवश्यकता है, तो सत्यापित करें कि निर्माता ने घरेलू ताप उपचार - आउटसोर्सिंग के कारण गुणवत्ता नियंत्रण अंतर और शेड्यूल जोखिम पैदा किया है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: प्रश्न जो खरीदार वास्तव में पूछते हैं
शाखा फिटिंग के लिए A105 और A105N के बीच क्या अंतर है?
A105N को अनाज की संरचना को परिष्कृत करने और कठोरता में सुधार करने के लिए सामान्यीकृत - ताप- से उपचारित किया जाता है। मानक A105 जाली या एनील्ड जैसा है। A105N की लागत थोड़ी अधिक है और उत्पादन में अधिक समय लगता है, लेकिन कई परियोजनाओं - विशेष रूप से मध्य पूर्व और खट्टा सेवा के लिए - को इसकी आवश्यकता होती है। यदि आपका विवरण A105N कहता है, तो लिखित विचलन अनुमोदन के बिना A105 स्वीकार न करें।
क्या मैं लागत बचाने के लिए शाखा आउटलेट के बजाय रिड्यूसिंग टी का उपयोग कर सकता हूँ?
केवल तभी जब रन पाइप को काटा जा सके और डिज़ाइन के दौरान शाखा का स्थान ज्ञात हो। यदि रन पाइप निरंतर रहना चाहिए (मौजूदा लाइन, पिगिंग आवश्यकता, या स्थान की कमी), तो आपको एक शाखा आउटलेट की आवश्यकता है। लागत तुलना में एक टी के लिए तीन वेल्ड की स्थापना और एक आउटलेट के लिए दो वेल्ड की स्थापना शामिल होनी चाहिए, न कि केवल फिटिंग की कीमत।
क्या A105 शाखा फिटिंग को वेल्डिंग के बाद PWHT की आवश्यकता होती है?
परिवेश तापमान सेवा पर मानक दीवार मोटाई के लिए आम तौर पर नहीं। एएसएमई बी31.3 को निश्चित मोटाई से ऊपर कार्बन स्टील वेल्ड के लिए पीडब्ल्यूएचटी की आवश्यकता होती है (आमतौर पर पी {{3 }}नंबर 1 सामग्री के लिए 19 मिमी) या खट्टा सेवा में। अधिकांश SCH40 और SCH80 शाखा कनेक्शन के लिए, 80-120 डिग्री पर पहले से गरम करना पर्याप्त है। लागू कोड और प्रोजेक्ट विशिष्टता की जाँच करें।
मैं कैसे सत्यापित करूं कि एक आपूर्तिकर्ता वास्तव में A105N का निर्माण करता है और केवल आउटसोर्स नहीं करता है?
सामान्यीकरण भट्ठी विनिर्देश और तापमान रिकॉर्ड के लिए पूछें। घर में हीट ट्रीटमेंट वाला एक निर्माता आपके हीट लॉट के लिए वास्तविक समय तापमान चक्र दिखाने वाले फर्नेस चार्ट प्रदान कर सकता है। यदि वे इसका उत्पादन नहीं कर सकते हैं, तो वे आउटसोर्सिंग कर रहे हैं - और आप गुणवत्ता नियंत्रण अंतर के लिए भुगतान कर रहे हैं।
A105 बट{{1}वेल्ड कम करने वाली शाखा फिटिंग के लिए लीड टाइम क्या है?
स्टॉक या नियमित उत्पादन से मानक आकार और शेड्यूल के लिए: चीनी निर्माताओं से 15-25 दिन, भारतीय निर्माताओं से 20-35 दिन। गैर -मानक संयोजनों, ए105एन सामान्यीकरण, या बड़े आकार (12") से ऊपर के लिए, 2-4 सप्ताह जोड़ें। टीपीआई निरीक्षण और 3.2 प्रमाणपत्रों की आवश्यकता वाली परियोजना मात्रा के लिए, निरीक्षण शेड्यूलिंग और दस्तावेज़ीकरण के लिए 1-2 सप्ताह और जोड़ें।





