यदि आप कभी किसी पाइपिंग आइसोमेट्रिक के सामने खड़े होकर यह सोच रहे हैं कि क्या छोटा {{0}बोर उपकरण टेकऑफ़ - एक 3000# सॉकेट वेल्ड कपलिंग या एक एसएच . 80 बट वेल्ड कपलिंग होना चाहिए, तो आप अकेले नहीं हैं। यह उन विशिष्टताओं के विकल्पों में से एक है जो एमटीओ पर सीधा दिखता है लेकिन नियमित रूप से पुन: कार्य, एनडीटी विफलताओं या आसन्न पाइपिंग के साथ फ़ील्ड टकराव को ट्रिगर करता है। निर्णय अंततः दो एएसएमई मानकों पर आता है:बी16.11 और बी16.9.
दोनों मानक पाइप फिटिंग के लिए आयाम, सहनशीलता, सामग्री विनिर्देश और अंकन आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं। वे विनिमेय नहीं हैं. वे अलग-अलग उत्पाद रूपों, अलग-अलग कनेक्शन प्रकारों, अलग-अलग दबाव वर्गीकरण प्रणालियों और - तेजी से - अलग-अलग एनडीई आवश्यकताओं को नियंत्रित करते हैं जो तब मायने रखती हैं जब आपका कार्गो दम्मम, हैम्बर्ग या जेनोआ में उतरता है।
उत्पाद प्रपत्र
बार एवं रॉड
प्लेट और शीट
कुंडल एवं पट्टी
पाइप और ट्यूब
फिटिंग: फ्लैंज, टी, एल्बो, रेड्यूसर आदि।
फोर्जिंग: रिंग, शाफ्ट, सर्कल, ब्लॉक आदि।
एएसएमई बी16.11 - फोर्ज्ड फिटिंग, छोटा बोर, क्लास - आधारित दबाव
एएसएमई बी16.11 नियंत्रित करता हैफ़ैक्टरी-जालीएनपीएस ⅛ (डीएन 6) से एनपीएस 4 (डीएन 100) तक के आकार में सॉकेट -वेल्ड और थ्रेडेड फिटिंग। फिटिंग को जाली बार या बिलेट स्टॉक से मशीनीकृत किया जाता है, जो उन्हें उच्च सामग्री घनत्व, पूर्वानुमानित अनाज प्रवाह और छोटे {{6}बोर उच्च दबाव सेवा - के लिए महत्वपूर्ण दीवार मोटाई प्रदान करता है जो मिलान पाइप शेड्यूल से अधिक है।
दबाव को पाइप शेड्यूल प्रणाली के बजाय एक निश्चित वर्ग संख्या द्वारा वर्गीकृत किया जाता है:
| कक्षा | अनुमत कनेक्शन | विशिष्ट उपयोग |
|---|---|---|
| कक्षा 2000 | केवल पिरोया हुआ | कम -दबाव उपयोगिता, उपकरण नाली/वेंट |
| कक्षा 3000 | थ्रेडेड और सॉकेट वेल्ड | सामान्य छोटी -बोर प्रक्रिया पाइपिंग |
| कक्षा 6000 | थ्रेडेड और सॉकेट वेल्ड | उच्च-दबाव हाइड्रोलिक, रासायनिक इंजेक्शन |
| कक्षा 9000 | केवल सॉकेट वेल्ड | समुद्र तल, वेलहेड, उच्च -साइकिल सेवा |
बी16.11 के तहत सामग्री विनिर्देश एएसटीएम फोर्जिंग मानकों का पालन करते हैं - कार्बन स्टील के लिए ए105, स्टेनलेस के लिए ए182 (एफ304/एफ316/एफ321), कम तापमान वाले कार्बन के लिए ए350 एलएफ2/एलएफ3, और निकल मिश्र धातुओं के लिए बी564।
एएसएमई बी 16.9 - फैक्ट्री - निर्मित गढ़ा बटवेल्ड फिटिंग, विस्तृत आकार सीमा
एएसएमई बी16.9 कवरगढ़ा हुआ बट-वेल्डिंग फिटिंग(कोहनी, टीज़, रिड्यूसर, कैप, स्टब सिरे, क्रॉस) एनपीएस ½ (डीएन 15) से एनपीएस 48 (डीएन 1200) तक। ये फिटिंग सीमलेस पाइप या प्लेट से बनाई जाती हैं, फिर यांत्रिक गुणों को बहाल करने के लिए गर्मी का उपचार किया जाता है।
दबाव हैकनेक्टेड पाइप शेड्यूल से विरासत में मिलाएक वर्ग पदनाम के बजाय। Sch. 40 B16.9 एल्बो को Sch{3}} पाइप से वेल्ड करने पर Sch{4}} रेटिंग प्राप्त होती है; फिटिंग स्वयं एक स्वतंत्र दबाव वर्ग नहीं रखती है।
बी16.9 के अंतर्गत सामग्री विनिर्देश एएसटीएम ए234 (कार्बन और मिश्र धातु इस्पात गढ़ा फिटिंग), ए403 (स्टेनलेस स्टील), ए420 (कम तापमान कार्बन), और बी366 (निकल मिश्र धातु) हैं।
सीमा कहाँ बैठती है (और यह क्यों मायने रखती है)
B16.11 और B16.9 के बीच व्यावहारिक सीमा हैएनपीएस 2(डीएन 50). एनपीएस 2 के नीचे, बी16.11 सॉकेट {{4} वेल्ड या थ्रेडेड फिटिंग उच्च दबाव छोटे {{6} बोर सेवा के लिए डिफ़ॉल्ट हैं। एनपीएस 2 से ऊपर, बी16.9 बटवेल्ड फिटिंग हावी है क्योंकि:
बी16.11 सॉकेट वेल्ड को शायद ही कभी एनपीएस के ऊपर निर्दिष्ट किया जाता है 2 - बोर जितना बड़ा होता है, सॉकेट शोल्डर पर लगातार अंतराल और दोष मुक्त फ़िलेट वेल्ड को प्राप्त करना उतना ही कठिन होता है, और इंस्ट्रूमेंटेशन मैनिफोल्ड में तप्त कार्य की व्यावहारिकता कम हो जाती है।
एनपीएस 2 से ऊपर के थ्रेडेड कनेक्शन अधिकांश हाइड्रोकार्बन सेवा और अधिकांश ईपीसी विशिष्टताओं पर स्पष्ट रूप से प्रतिबंधित हैं।
बट {{0}वेल्ड जोड़ पूरी तरह से रेडियोग्राफ़ योग्य (आरटी) या यूटी {{1}परीक्षण योग्य हैं। सॉकेट{3}वेल्ड फ़िलेट वेल्ड का निरीक्षण केवल एमटी/पीटी - द्वारा किया जा सकता है, जो हाइड्रोप्रोसेस और अधिकांश तेल और गैस विशिष्टताओं के लिए एक डील{5}ब्रेकर है।
जैसा कि कहा गया है, आप रासायनिक इंजेक्शन पैकेजों, फायरवाटर मैनिफोल्ड्स और इंस्ट्रूमेंट एयर सिस्टम में एनपीएस 4 तक बी16.11 सॉकेट वेल्ड कपलिंग देखेंगे, खासकर जहां कॉम्पैक्ट लेआउट मायने रखते हैं और पूर्ण {{3} पेनेट्रेशन बट वेल्ड क्षेत्र में बनाने के लिए अव्यावहारिक हैं।
पाँच इंजीनियरिंग निर्णय जो चयन को प्रेरित करते हैं
निर्णय 1 - पाइप का आकार और कनेक्शन विधि
आकार आपको एक मानक की ओर खींचता है; कनेक्शन विधि अक्सर इसे परिष्कृत करती है। त्वरित मानचित्रण:
| परिदृश्य | मानक | संबंध | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|---|
| उच्च दबाव प्रक्रिया लाइन पर उपकरण टैपिंग, एनपीएस ½-1 | B16.11 | कक्षा 6000 सॉकेट वेल्ड | सुदृढीकरण और प्रमाणित रिसाव {{0}तंग सेवा प्रदान करता है |
| रासायनिक इंजेक्शन क्विल, एनपीएस ½ | B16.11 | कक्षा 6000 सॉकेट वेल्ड | थ्रेडेड का रेडियोग्राफ़ नहीं किया जा सकता; एसडब्ल्यू मानक है |
| प्रक्रिया नमूना लाइन, एनपीएस ¾, 40 बार पर | B16.11 | क्लास 3000 सॉकेट वेल्ड | पर्याप्त रेटिंग, आसान फिट-अप |
| मुख्य प्रक्रिया लाइन, एनपीएस 3, 150# निकला हुआ किनारा कनेक्शन | B16.9 | Sch. 40 बटवेल्ड | SW इस आकार में व्यावहारिक नहीं है |
| क्रॉस-कंट्री फ़्लोलाइन, एनपीएस 24 | B16.9 | Sch. 40 बटवेल्ड (या उच्चतर) | B16.11 इस आकार में मौजूद नहीं है |
| 30 बार पर यूटिलिटी स्टीम, एनपीएस 1½ | बी16.11 या बी16.9 | कोई भी स्वीकार्य है | अधिकांश विशिष्टताएँ लागत के लिए इस आकार पर B16.11 SW पर डिफ़ॉल्ट होती हैं |
निर्णय 2 - दबाव रेटिंग मिलान
क्लास 3000 बी16.11 सॉकेट {{2} वेल्ड कपलिंग एक ही एनपीएस पर एसएच . 80 बी 16.9 बटवेल्ड कपलिंग की तुलना में एक अलग दबाव लिफाफा ले जाता है। उन्हें मिलाना एक सामान्य खरीद त्रुटि है।
कक्षा 3000 (एएसटीएम ए105, परिवेश तापमान) के लिए अनुमानित स्वीकार्य दबाव:
| एनपीएस | कक्षा 3000 स्वीकार्य | Sch. 80 (बी16.9) स्वीकार्य* |
|---|---|---|
| ½" | 207 बार (3000 पीएसआई) | 105 बार |
| 1" | 207 बार | 84 बार |
| 2" | 138 बार | 79 बार |
| 3" | 103 बार | 70 बार |
| 4" | 92 बार | 65 बार |
परिवेश में मानक दीवार सीमलेस A106-B पाइप के लिए *Sch{0}} स्वीकार्य दबाव। स्रोत: एएसएमई बी31.3.
ध्यान दें कि एनपीएस 2 और उससे नीचे के लिए, कक्षा 3000 बी16.11 वास्तव में एसएच . 80 बी16.9 से अधिक है। जब आपकी लाइन पर उच्च दबाव होता है और आप आसान प्रीफैब्रिकेशन के लिए एक पतली पाइप दीवार चाहते हैं तो यह कैलकुलस को बदल देता है।
निर्णय 3 - सेवा द्रव और संक्षारण जोखिम
यह वह जगह है जहां बी16.11 सॉकेट वेल्ड परेशानी में पड़ जाते हैं, और जहां दरार का संक्षारण बातचीत में प्रवेश करता है।
बी16.11 सॉकेट {{1} वेल्ड जोड़ों का मानक डिज़ाइन अंतर थर्मल विस्तार को समायोजित करने के लिए सॉकेट कंधे पर एक छोटा सा विस्तार अंतर (आमतौर पर 1.6 मिमी) छोड़ता है। मृत {4}पैर सेवा या कम प्रवाह वाले सिस्टम में, यह अंतर एक दरार बन जाता है जहां क्लोराइड{6}धारित प्रक्रिया तरल पदार्थ केंद्रित होते हैं। एक बार जब क्लोराइड की सांद्रता एक सीमा से ऊपर बढ़ जाती है, तो अंतराल पर गड्ढा बनना शुरू हो जाता है और HAZ में प्रगति होती है।
टालनाबी16.11 सॉकेट वेल्डकब:
- सेवा में H2S NACE MR0175 सीमा से ऊपर है और सिस्टम ख़राब है {{2}लेग या लो{3}फ्लो (ख़राब सेवा ख़राब है-लेग महीनों में विफल होते हैं, वर्षों में नहीं)
- प्रक्रिया द्रव सांद्रित क्लोराइड है (जैसे, गीला क्लोरीन, एचसीएल समाधान, नमकीन क्लोरीनीकरण)
- स्टीम ट्रेस लाइनें लगातार थर्मल साइक्लिंग के साथ संचालित होती हैं (विस्तार अंतराल थकान जमा करता है)
- सेवा हाइड्रोप्रोसेस्ड स्लरी या स्लरी {{0}इरोसिव है (बी16.11 में कटाव को रोकने के लिए बोर प्रोफ़ाइल नहीं है)
- इन मामलों में बी16.9 बटवेल्ड का उपयोग करें या उच्च मिश्र धातुओं (डुप्लेक्स, सुपर डुप्लेक्स, निकल मिश्र धातु) में अपग्रेड करें।
निर्णय 4 - क्षेत्रीय अनुपालन (एनएसीई एमआर0175 / पीईडी)
यह वह जगह है जहां बी16.11 बनाम बी16.9 के विकल्प भूगोल के अनुसार तेजी से भिन्न होते हैं।
मध्य पूर्व परियोजनाएँ (सऊदी अरामको, एडीएनओसी, कतरएनर्जी, केओसी):एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 भाग 3 खट्टे (एच2एस-युक्त) सेवा के संपर्क में आने वाले किसी भी घटक के लिए सामग्री की कठोरता, सूक्ष्म संरचना और ठंडे काम को सीमित करता है। फिटिंग के लिए:
बी16.11 फोर्ज्ड फिटिंग्स (ए105, ए350 एलएफ2, ए182 एफ316एल) को 22 एचआरसी (या नवीनतम संशोधन के अनुसार) से नीचे नियंत्रित कठोरता के साथ "एनएसीई-अनुरूप" के रूप में प्राप्त किया जा सकता है।
B16.9 बटवेल्ड फिटिंग (A234 WPB, A403 WP316L) नियमित रूप से समान ताप पर NACE द्वारा दोहरी प्रमाणित होती हैं।
खट्टी सर्विस डेड {{0} पैरों के लिए, विशिष्टता लगभग सार्वभौमिक रूप से बी 16.11 सॉकेट वेल्ड को अस्वीकार कर देती है, जिसके लिए या तो बी 16.9 बट वेल्ड या वेल्डोलेट शाखा कनेक्शन की आवश्यकता होती है (जो एएसएमई बी 16.11 के अंतर्गत आते हैं लेकिन पूर्ण - प्रवेश निर्माण के साथ)।
8 बार पर एक विशिष्ट सऊदी अरामको उपकरण एयर मैनिफोल्ड के लिए, विनिर्देश में कहा जा सकता है: "0.05 पीएसआई एच2एस आंशिक दबाव से ऊपर खट्टा सेवा में थ्रेडेड कनेक्शन और सॉकेट - वेल्ड फिटिंग की अनुमति नहीं है।" यह स्पष्ट रूप से कई मामलों में B16.11 को बाहर कर देता है - और आपको B16.9 वेल्डोलेट्स की ओर धकेल देता है।
यूरोपीय परियोजनाएँ (जर्मनी, नीदरलैंड, इटली):प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव (पीईडी) 2014/68/ईयू पाइपिंग असेंबलियों को दबाव, तापमान और द्रव खतरे के आधार पर वर्गीकृत करता है। समूह 1 (खतरनाक) तरल पदार्थ ले जाने वाले बी16.11 और बी16.9 घटकों के लिए, सीई अंकन अनिवार्य है, उच्च श्रेणियों के लिए अधिसूचित निकाय द्वारा अनुरूपता मूल्यांकन आवश्यक है। दोनों मानक स्वीकार किए जाते हैं; क्या मायने रखता है:
फिटिंग में अधिसूचित बॉडी नंबर के साथ सीई चिह्न होता है, और अनुरूपता की घोषणा (डीओसी) के साथ एन 10204 3.1 या 3.2 एमटीसी का संदर्भ दिया जाता है।
जर्मन AD 2000 W2/W10 आवश्यकताओं के लिए, फिटिंग का दबाव परीक्षण और दस्तावेजीकरण किया गया है।
इतालवी, डच और बेल्जियम के खरीदारों के लिए, कनेक्टेड पाइप के लिए EN 10216-5 (सीमलेस ट्यूब) या EN 10217-5 (वेल्डेड ट्यूब) संदर्भ की अपेक्षा करें, जिसमें फिटिंग सामग्री संक्षारण प्रतिरोध में पाइप से मेल खाती हो या उससे अधिक हो।
यूरोपीय ईपीसी पैकेजों के लिए एक व्यावहारिक नियम: बी16.11 का चयन केवल तभी करें जब कॉम्पैक्टनेस या सेवाक्षमता निर्णय को संचालित करती है, और सुनिश्चित करें कि शिपमेंट के कारखाने छोड़ने से पहले पूर्ण पीईडी दस्तावेज़ीकरण श्रृंखला का दस्तावेजीकरण किया जाए।
निर्णय 5 - छोटे बोर सिस्टम की कुल लागत -
अधिकांश खरीद टीमें फिटिंग की तुलना टुकड़े के दाम पर करती हैं। बड़ी संख्या कुल स्थापित लागत है। नीचे एक के लिए काम की गई तुलना दी गई हैविशिष्ट 50-लाइन छोटे-बोर उपकरण वायु + नमूना लूपएक रिफाइनरी परियोजना पर पैकेज (50 कोहनी + 50 टीज़ + 30 कपलिंग + 20 एनपीएस ½ से एनपीएस 2 में यूनियन, ज्यादातर कुछ स्टेनलेस के साथ कार्बन स्टील):
| लागत तत्व | बी16.11 एसडब्ल्यू दृष्टिकोण | बी16.9 बीडब्ल्यू दृष्टिकोण |
|---|---|---|
| फिटिंग एफओबी चीन | ~$2,800 (जाली, इकाई मूल्य थोड़ा अधिक) | ~$2,400 (गढ़ा हुआ, बड़ी मात्रा में) |
| सॉकेट वेल्ड के लिए वेल्डर का समय (फ़िलेट) | 4 मिनट/जोड़ × 250 जोड़=16.7 घंटा 25/घंटे पर | - |
| बट वेल्ड के लिए वेल्डर का समय (ग्रूव प्रीप + मल्टी-पास) | - | 18 मिनट/जोड़ × 250 जोड़=75 घंटा 25/घंटा =25/घंटा =1,875 |
| फिट करने और संरेखण करने का समय | 1 मिनट/संयुक्त × 250=$208 | 6 मिनट/संयुक्त × 250=$625 |
| सॉकेट वेल्ड पर एनडीई - एमटी | 10 मिनट/संयुक्त × 250=$1,250 | - |
| बट वेल्ड पर एनडीई - आरटी (5% नमूना) | - | 1,200(12वेल्ड×1,200(12वेल्ड×100) |
| मरम्मत दर (एसडब्ल्यू पर सामान्य 4% पुनः कार्य, बीडब्ल्यू पर 1.5%) | 10 जोड़ × 80=80=800 | 4 जोड़ × 200=200=800 |
| कुल स्थापित लागत | ~$5,480 | ~$6,900 |
सामान्य विफलता मोड और चयन उनसे कैसे बचता है
हमारी मूल कंपनी के समीक्षा डेटा में लगभग एक दशक की फ़ील्ड विफलता जांच में, तीन विफलता मोड B16.11 समस्याओं के 70% से अधिक के लिए जिम्मेदार हैं:
सॉकेट वेल्ड रूट में दरार का क्षरण1.6 मिमी के अंतर में क्लोराइड के साथ मृत - पैर सेवा। समाधान: बी16.9 बट-वेल्डेड, या शाखा कनेक्शन पर वेल्डोलेट निर्दिष्ट करें।
स्टेनलेस थ्रेडेड फिटिंग पर थ्रेड गैलिंग- विशेष रूप से 316/316एल। समाधान: एनपीएस ½ से ऊपर स्टेनलेस सेवा के लिए थ्रेडेड के बजाय बी16.11 सॉकेट वेल्ड का उपयोग करें।
सॉकेट-वेल्ड गैप ठीक से गैप नहीं हुआ- फील्ड वेल्डर वेल्ड धातु से गैप को भरते हैं। समाधान: फिटअप के दौरान गैप माप को लागू करें और उन जोड़ों को अस्वीकार करें जहां गैप को पाट दिया गया है।
बी16.9 बट-वेल्ड विफलताएं दुर्लभ हैं और आमतौर पर इनका पता लगाया जा सकता है:
- अपूर्ण प्रवेश (स्टेनलेस पर शुद्ध गैस की कमी)
- शाखा वेल्ड प्रक्रिया को पूरा किए बिना स्थापित किए गए वेल्डोलेट्स
- उचित दस्तावेज़ीकरण के बिना इन--सेवा लाइनों पर हॉट{0}}टैप संचालन
त्वरित-संदर्भ चयन तालिका
| पैरामीटर | एएसएमई बी16.11 | एएसएमई बी16.9 |
|---|---|---|
| उत्पाद प्रपत्र | बार/बिलेट से जाली | पाइप/प्लेट से गढ़ा हुआ |
| आकार सीमा | एनपीएस ⅛ से एनपीएस 4 | एनपीएस ½ से एनपीएस 48 |
| कनेक्शन प्रकार | सॉकेट वेल्ड, पिरोया हुआ | बट वेल्ड |
| दबाव वर्ग | 2000 / 3000 / 6000 / 9000 | पाइप शेड्यूल विरासत में मिला है |
| सामग्री विशिष्टताएँ | ए105, ए182, ए350 एलएफ2/एलएफ3, बी564 | A234, A403, A420, B366 |
| जोड़ पर एनडीई | एमटी/पीटी (फ़िलेट वेल्ड) | आरटी/यूटी (बट वेल्ड) |
| सर्वोत्तम अनुप्रयोग | छोटा-बोर, उच्च-दबाव, कॉम्पैक्ट मैनिफोल्ड्स | बड़ा {{0}बोर, पूर्ण-प्रवेश, रेडियोग्राफ़िक निरीक्षण |
| मध्य पूर्व खट्टा सेवा | एनएसीई कठोरता नियंत्रण के साथ अनुमति | मृत -पैर और शाखा कनेक्शन के लिए मानक |
| ईयू पीईडी अनुपालन | साध्य; सीई अंकन सत्यापित करें | साध्य; सीई अंकन सत्यापित करें |
| छोटे-बोर पर ड्राइवर की लागत | वेल्डर का समय बचाया गया; एमटी निरीक्षण तेज है | उच्चतर वेल्डर समय; महत्वपूर्ण लाइनों पर आरटी लागत |
दस्तावेज़ीकरण और पता लगाने की क्षमता
दोनों मानकों के लिए, इन दस्तावेज़ों को मानक खरीद अभ्यास के रूप में अनुरोध करें (अधिकांश ईपीसी विशिष्टताओं को वैसे भी उनकी आवश्यकता होती है):
- मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) प्रति एन 10204 3.1 या 3.2ऊष्मा संख्या, रसायन विज्ञान और यांत्रिक परीक्षण डेटा के साथ
- आयामी निरीक्षण रिपोर्टASME B16.11 या B16.9 सहनशीलता के अनुरूप होने की पुष्टि करना
- पीएमआई सत्यापनसभी स्टेनलेस और निकल मिश्र धातु फिटिंग पर
- एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 घोषणाखट्टी सेवा के लिए
- अधिसूचित बॉडी नंबर और अनुरूपता की घोषणा के साथ पीईडी सीई अंकनयूरोपीय परियोजनाओं के लिए
- डाई-प्रवेशी या चुंबकीय-कण एनडीई रिकॉर्डबी16.11 वेल्ड पूर्व योग्यता के लिए
- तृतीय-पार्टी निरीक्षणमालिक द्वारा आदेश दिए जाने पर एसजीएस, ब्यूरो वेरिटास, टीयूवी, या डीएनवी द्वारा
सऊदी अरब में उतरने वाली परियोजनाओं के लिए, सुनिश्चित करें कि अंतिम स्थापना तक फिटिंग वितरण के माध्यम से हीट {{0}नंबर ट्रैसेबिलिटी जारी रहे। सऊदी अरामको और एडीएनओसी नियमित रूप से इस श्रृंखला का ऑडिट करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या मैं एक ही लाइन पर B16.11 और B16.9 दोनों फिटिंग का उपयोग कर सकता हूँ?
हाँ, और व्यवहार में कई प्रणालियाँ ऐसा करती हैं। सबसे आम विन्यास बड़ी प्रक्रिया लाइनों पर बी16.9 बट{2}वेल्ड फिटिंग और छोटे -बोर शाखा कनेक्शन पर बी16.11 सॉकेट{4}}वेल्ड या थ्रेडेड फिटिंग है। बस सुनिश्चित करें कि संक्रमण बिंदुओं पर सामग्री ग्रेड, दबाव रेटिंग और एनडीई आवश्यकताएं मेल खाती हैं।
क्या कक्षा 6000 हमेशा कक्षा 3000 से अधिक मजबूत है?
हाँ - क्लास 6000 फिटिंग में समान एनपीएस पर क्लास 3000 की तुलना में भारी दीवार की मोटाई और अधिक स्वीकार्य दबाव होता है। हालाँकि, कक्षा 9000 सॉकेट वेल्ड को फिट के दौरान सावधानीपूर्वक अंतराल नियंत्रण की आवश्यकता होती है; कई उत्पादन दुकानें इसी कारण से कक्षा 6000 को प्राथमिकता देती हैं।
मुझे बी16.11 सॉकेट वेल्ड से कब बचना चाहिए?
सॉकेट वेल्ड से बचने के लिए तीन स्थितियाँ: (1) एनएसीई एमआर0175 तरल पदार्थ के साथ खट्टा सर्विस डेड - पैर; (2) क्लोराइड - असर वाली सेवाएं जहां दरार का क्षरण एक दस्तावेजी जोखिम है; (3) 100% रेडियोग्राफ़िक निरीक्षण की आवश्यकता वाली प्रणालियाँ। इनके लिए, B16.9 बट वेल्ड या वेल्डोलेट शाखा कनेक्शन पर स्विच करें।
क्या बी16.11 थ्रेडेड फिटिंग स्टेनलेस स्टील पाइपिंग के लिए उपयुक्त हैं?
थ्रेडेड कनेक्शन काम करते हैं लेकिन स्टेनलेस पर दो सावधानियां हैं: (1) मेक अप के दौरान गैलिंग, उपयुक्त थ्रेड लुब्रिकेंट का उपयोग करें या गैलिंग प्रतिरोधी मिश्र धातु निर्दिष्ट करें; (2) एनडीई सीमाएँ - थ्रेडेड जोड़ों का निरीक्षण नहीं किया जा सकता है, इसलिए कई मालिक उन्हें कम {{6}दबाव, कम -जोखिम वाली सेवा तक सीमित रखते हैं। उच्च दबाव वाले स्टेनलेस के लिए, B16.11 सॉकेट - वेल्ड अधिक सुरक्षित डिफ़ॉल्ट है।
क्या B16.11 फिटिंग्स को यूरोपीय परियोजनाओं के लिए PED CE मार्किंग की आवश्यकता है?
समूह 1 के खतरनाक तरल पदार्थ ले जाने वाले ईयू दबाव उपकरण परियोजनाओं में भेजे जाने पर बी16.11 और बी16.9 दोनों फिटिंग्स को पीईडी सीई मार्किंग की आवश्यकता होती है। अनुरूपता मूल्यांकन मार्ग पीईडी श्रेणी पर निर्भर करता है। श्रेणी I स्वयं प्रमाणित हो सकता है। श्रेणी II-IV के लिए अधिसूचित निकाय की भागीदारी की आवश्यकता होती है। शिपमेंट से पहले अधिसूचित बॉडी नंबर और DoC को सत्यापित करें।
चीन से सामान्य खरीद का समय क्या है?
स्टॉक आकार में मानक A105/A182 F316L क्लास 3000 B16.11 फिटिंग के लिए, 4-6 सप्ताह एफओबी चीन। कक्षा 6000/9000 या गैर-मानक दबाव रेटिंग के लिए, 8-12 सप्ताह। बी16.9 बड़े-व्यास की फिटिंग एसएच. 40 एसएच{16}} मानकों में आम तौर पर 6-8 सप्ताह। अपनी विशिष्ट सूची पर वर्तमान लीड-टाइम के लिए ईमेल करें।
एक पाइपिंग पैकेज पर काम कर रहे हैं जहां बी16.11 बनाम बी16.9 निर्णयों को जल्दी से लॉक करने की आवश्यकता है?
HUITONG यूरोपीय शिपमेंट के लिए पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी, NACE MR0175 अनुपालन और PED CE मार्किंग के साथ कार्बन, स्टेनलेस, डुप्लेक्स और निकल मिश्र धातु - में ASME B16.11 (कक्षा 2000 से 9000 तक) और ASME B 16.9 - प्रति बटवेल्ड फिटिंग के लिए जाली फिटिंग की आपूर्ति करता है।
तकनीकी चित्र या एमटीओ को ईमेल करेंmarket@htpipe.comया व्हाट्सएप के माध्यम से विवरण भेजें+86-19339900201समान -सप्ताह की इंजीनियरिंग और मूल्य निर्धारण प्रतिक्रिया के लिए।
