एएसटीएम ए928 यूएनएस एस31803 ईएफडब्ल्यू पाइप आपूर्तिकर्ता,हमसे संपर्क करेंनिःशुल्क उद्धरण और नमूना प्राप्त करने के लिए!
एएसटीएम ए928 यूएनएस एस31803 ईएफडब्ल्यू पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया
एएसटीएम ए928 विशिष्टताUNS S31803 (जिसे डुप्लेक्स 2205 के रूप में भी जाना जाता है) सहित इलेक्ट्रिक {{0}फ्यूजन -वेल्डेड (EFW) डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप को कवर करता है।एएसटीएम ए928 यूएनएस एस31803इलेक्ट्रिक -फ्यूजन{{1}वेल्डेड डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप को कवर करने वाला एक विनिर्देश है।
1. वेल्ड से पहले तैयारी:
सफाई: वेल्ड की जाने वाली सतहों को किसी भी दूषित पदार्थ, तेल या ऑक्साइड को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए जो वेल्ड की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकते हैं।
फ़िट{{0}अप: वेल्डिंग के दौरान संरेखण और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पाइप जोड़ों का उचित फिट-आवश्यक है। इसमें पाइप के सिरों को आवश्यक कोण पर मोड़ना और उनके बीच सही अंतर सुनिश्चित करना शामिल हो सकता हैडुप्लेक्स स्टील 2205 पाइप.
2. वेल्डिंग पैरामीटर:
- वेल्डिंग विधि:ASME SA 928 UNS S31803 EFW पाइपआमतौर पर इलेक्ट्रिक फ़्यूज़न वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके वेल्ड किया जाता है, जिसमें वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच एक इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग शामिल होता है।
- वेल्डिंग पैरामीटर्स: वांछित पैठ, संलयन और मनका ज्यामिति प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग करंट, वोल्टेज, यात्रा गति और हीट इनपुट जैसे मापदंडों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।
3. वेल्डिंग तकनीक:
- रूट पास: ऑक्सीकरण को रोकने और आधार धातुओं के बीच उचित संलयन सुनिश्चित करने के लिए रूट पास को आम तौर पर उपयुक्त ढाल गैस के साथ एक उपभोज्य इलेक्ट्रोड या फिलर तार का उपयोग करके जमा किया जाता है।
- भरण और कैप पास: वेल्ड धातु के निर्माण और आवश्यक ताकत और अखंडता प्राप्त करने के लिए बाद में भरण और कैप पास जमा किए जाते हैं। ये पास आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर एक समान वेल्डिंग प्रक्रिया या एक अलग तकनीक का उपयोग करके जमा किए जा सकते हैं।
4. वेल्डिंग उपभोज्य:
आमतौर पर उपयोग की जाने वाली भराव धातुओं में शामिल हैं:
- ER2209: एक फेरिटिक {{1}ऑस्टेनिटिक डुअल {{2}चरण भराव धातु जिसकी रासायनिक संरचना समान होती हैUNS S31803/2205/wnr.1.4462 पाइपजो अच्छे संक्षारण गुण और ताकत प्रदान करता है।
- ईआर2594
- वेल्डिंग इलेक्ट्रोड
- परिरक्षण गैस
- वेल्डिंग प्रक्रिया: आमतौर पर टीआईजी वेल्डिंग या एमआईजी वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया चुनने से वेल्ड की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
5. वेल्डिंग नियंत्रण और निगरानी:
- गुणवत्ता नियंत्रण: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, एएसटीएम ए928 और ग्राहक विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड बीड प्रोफाइल, पैठ और संरेखण जैसे मापदंडों की निगरानी की जाती है।
- गैर -विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): वेल्डिंग के बाद, वेल्डेड जोड़ों को किसी भी दोष या असंतुलन का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी), या डाई पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी) जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण तरीकों से गुजरना पड़ सकता है।
6. पोस्ट-वेल्ड उपचार:
- हीट ट्रीटमेंट: आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर,एएसटीएम ए928 यूएनएस एस31803 वेल्डेड पाइपअवशिष्ट तनाव को दूर करने और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए पोस्ट{0}}वेल्ड ताप उपचार (पीडब्ल्यूएचटी) से गुजरना पड़ सकता है।
- सफाई और निरीक्षण: वेल्डिंग के बाद, किसी भी स्लैग, छींटे या सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए वेल्डेड जोड़ों को साफ किया जाता है, इसके बाद विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए दृश्य निरीक्षण और आयामी जांच की जाती है।
7. दस्तावेज़ीकरण और पता लगाने की क्षमता:
- वेल्डिंग प्रक्रिया विशिष्टता (डब्ल्यूपीएस): एक डब्ल्यूपीएस वेल्डिंग मापदंडों, प्रक्रियाओं और स्वीकृति मानदंडों को रेखांकित करते हुए लागू कोड और मानकों के अनुसार तैयार और योग्य है।
- वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड (पीक्यूआर): पीक्यूआर यांत्रिक परीक्षण और एनडीटी परिणामों सहित वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता परीक्षणों के परिणामों का दस्तावेजीकरण करता है।
- वेल्डर योग्यता: वेल्डिंग करने वाले वेल्डर को वेल्डिंग तकनीकों और प्रक्रियाओं में उनकी दक्षता प्रदर्शित करते हुए, लागू कोड और मानकों के अनुसार योग्य होना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. एएसटीएम ए928 और ए790 के बीच क्या अंतर है?
एएसटीएम ए790 मानक सीमलेस या वेल्डेड पाइप के लिए है।एएसटीएम ए928आमतौर पर बड़े व्यास के लिए, विशेष रूप से फिलर धातु के साथ इलेक्ट्रिक {{0}फ्यूजन {{1}वेल्डेड (ईएफडब्ल्यू) पाइप को कवर करता है।
2. विभिन्न "वर्गों" (1-5) का क्या अर्थ है?
वे वेल्डिंग विधि और परीक्षण स्तर को परिभाषित करते हैं। उदाहरण के लिए,वर्ग 1जबकि, डबल वेल्डिंग और 100% X-रे (रेडियोग्राफी) की आवश्यकता होती हैकक्षा 2किसी X-रे की आवश्यकता नहीं है.
3. UNS S31803 (डुप्लेक्स 2205) का उपयोग क्यों करें?
यह मानक स्टेनलेस स्टील की दोगुनी ताकत और क्लोराइड संक्षारण और गड्ढे के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है।
4. क्या वेल्डिंग के बाद ताप उपचार आवश्यक है?
हाँ। संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए, पाइपों का उपयोग किया जाता हैसमाधान एनीलिंग(लगभग. 1040 डिग्री) के बाद तेजी से शमन होता है।
5. वेल्डिंग के लिए किस भराव धातु का उपयोग किया जाता है?
आम तौर परईआर2209. यह निकेल के साथ "अधिक मिश्रित" है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड सही 50/50 ऑस्टेनाइट {{4}फेराइट संतुलन बनाए रखता है।
