एएसटीएम ए240 एस347 निकला हुआ किनाराएक पाइपलाइन/उपकरण कनेक्टर है. इसका मुख्य कार्य पाइपलाइनों, पाइपलाइनों और उपकरणों (जैसे प्रतिक्रिया वाहिकाओं और हीट एक्सचेंजर्स) के बीच वियोज्य कनेक्शन प्राप्त करना है, और कनेक्शन भागों के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करना है। एचटी पाइप सभी विभिन्न प्रकार और स्केल के फ्लैंज की आपूर्ति करता है। कृपया स्वतंत्र महसूस करेंहमसे संपर्क करेंअधिक उत्पाद जानकारी और मूल्य निर्धारण के लिए।
S347 फ़्लैंज कोर प्रदर्शन
सीलिंग स्थिरता:S347 सामग्री की कम विरूपण विशेषताएं सुनिश्चित करती हैं कि निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह (जैसे उभरी हुई आरएफ, पूर्ण विमान एफएफ) लंबे समय तक गैसकेट का पालन करती है, और उच्च तापमान (800 डिग्री से कम या उसके बराबर) और मध्यम उच्च दबाव (पीएन 40 से कम या उसके बराबर) काम करने की स्थिति में मध्यम रिसाव का कोई खतरा नहीं है।
उच्च तापमान प्रतिरोध:निरंतर उपयोग तापमान 800 डिग्री तक पहुंच सकता है, और अल्पावधि सहनशीलता 900 डिग्री है। यह उच्च तापमान वाली भाप और उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस पाइपलाइनों (जैसे बॉयलर मुख्य भाप पाइपलाइन फ्लैंज) को जोड़ने के लिए उपयुक्त है।
संक्षारण प्रतिरोध:इसमें कार्बनिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और क्लोराइड युक्त आयन मीडिया के लिए अच्छा प्रतिरोध है, और सीलिंग सतह आसानी से जंग के कारण गड्ढे या गड्ढे होने का खतरा नहीं है, रासायनिक और समुद्री जल उपचार जैसे संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त है।
यांत्रिक शक्ति:कमरे के तापमान पर तन्य शक्ति 515MPa से अधिक या उसके बराबर, कठोरता 187HB से कम या उसके बराबर, बोल्ट कसने के दौरान पूर्व कसने वाले बल और मध्यम दबाव का सामना करने में सक्षम, निकला हुआ किनारा शरीर के विरूपण से बचने में सक्षम।
वेल्डिंग और असेंबली प्रदर्शन:इसे आर्क वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग के माध्यम से पाइपलाइनों से जोड़ा जा सकता है, और वेल्डिंग के बाद समाधान उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। बोल्ट छेद की मशीनिंग सटीकता उच्च (एपर्चर टॉलरेंस H14) है, जो बोल्ट के साथ सटीक फिटिंग की सुविधा देती है और असेंबली विचलन को कम करती है।
S347 निकला हुआ किनारा के मुख्य संरचनात्मक प्रकार
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संरचनात्मक प्रकार |
संरचनात्मक विशेषताएं |
लागू दबाव वर्ग |
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स्लिप-फ्लैंज पर (SO) |
छोटी निकला हुआ किनारा गर्दन, वेल्डिंग के लिए पाइप को निकला हुआ किनारा छेद में डाला जाता है; कम लागत |
PN1.0-PN16 |
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वेल्ड-गर्दन निकला हुआ किनारा (डब्ल्यूएन) |
लंबी निकला हुआ किनारा गर्दन, बट-पाइप के साथ वेल्डेड; उच्च कठोरता |
पीएन10-पीएन40, क्लास150-क्लास600 |
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सॉकेट-वेल्ड निकला हुआ किनारा (एसडब्ल्यू) |
वेल्डिंग, छोटी सीलिंग सतह के लिए पाइप को फ्लैंज सॉकेट में डाला जाता है |
पीएन16-पीएन40 |
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पिरोया हुआ निकला हुआ किनारा (टीएच) |
आंतरिक धागे के साथ निकला हुआ किनारा, वेल्डिंग के बिना बाहरी थ्रेडेड पाइप से जुड़ा हुआ है |
PN1.0-PN10 |
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ब्लाइंड फ्लैंज (बीएल) |
कोई छेद नहीं, पाइप के सिरों को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है |
PN1.0-PN40 |
S347 निकला हुआ किनारा गुणवत्ता निरीक्षण
उपस्थिति निरीक्षण:दरारों, छिद्रों और समावेशन के लिए फ्लैंज की सतह और डेंट के लिए सीलिंग सतह का निरीक्षण करें।
आयामी निरीक्षण:बोल्ट छेद के व्यास और केंद्र की दूरी को मापने के लिए वर्नियर कैलिपर का उपयोग करें, और सीलिंग सतह की ऊंचाई को मापने के लिए गहराई गेज का उपयोग करें। विचलन को मानक के अनुरूप होना चाहिए।
सामग्री परीक्षण:यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह S347 सामग्री है, साइट पर क्रोमियम, निकल और नाइओबियम सामग्री का पता लगाने के लिए स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करें।
गैर विनाशकारी परीक्षण:फोर्जिंग में आंतरिक दोषों की पहचान करने के लिए वेल्डिंग फ्लैंज के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) की आवश्यकता होती है। उच्च दबाव वाले फ्लैंज (पीएन 25 से अधिक या उसके बराबर) के लिए फ्लैंज गर्दन की सीलिंग सतह और जड़ दरारों का निरीक्षण करने के लिए चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) की आवश्यकता होती है।
यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण:इसकी तन्य शक्ति और कठोरता का परीक्षण करने के लिए प्रत्येक बैच से एक निकला हुआ किनारा नमूना लिया जाता है, जिसे एएसटीएम ए182 की आवश्यकताओं का पालन करना होगा।
सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण:1 × 10 ⁻⁶ Pa · m ³/s से कम या उसके बराबर की रिसाव दर के साथ एक नमूना वायु जकड़न परीक्षण (दबाव 0.6 एमपीए, 24 घंटे तक दबाव बनाए रखना) आयोजित करें।
