Aug 25, 2025 एक संदेश छोड़ें

एएसएमई एसबी424 इंकोलॉय मिश्र धातु 825 शीट आपूर्तिकर्ता

इंकोलॉय 825 शीट आपूर्तिकर्ता, निःशुल्क उद्धरण और नमूना प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें!

 

इंकोलॉय 825 (यूएनएस एन08825), मोलिब्डेनम और तांबे जैसे प्रमुख तत्वों के साथ एक उच्च {{0}प्रदर्शन निकेल{{1}लोहा{{2}क्रोमियम मिश्र धातु, प्रदर्शन और लागत का एक आदर्श संतुलन प्रदान करता है। HT पाइप एक हैइंकोलॉय 825 शीट15+ निर्यात अनुभव वाला आपूर्तिकर्ता।हमसे संपर्क करेंअधिक जानकारी और उद्धरण निःशुल्क पाने के लिए!

 

इंकोलॉय 825 प्लेट की रासायनिक संरचना

मिश्र धातु की विशिष्ट संरचना में शामिल हैं: निकल (Ni) 38-46%, क्रोमियम (Cr) 19.5-23.5%, लोहा (Fe) 22-38%, मोलिब्डेनम (Mo) 2.5-3.5%, तांबा (Cu) 1.5-3.0%, और टाइटेनियम (Ti), मैंगनीज (Mn), और सिलिकॉन (Si) की थोड़ी मात्रा।

 

UNS N08825 का संक्षारण प्रतिरोध

क्रोमियम ऑक्सीकरण मीडिया (जैसे नाइट्रिक एसिड और Fe³⁺/Cu²⁺ युक्त समाधान) के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करता है, जबकि मोलिब्डेनम और तांबा कम करने वाले मीडिया (जैसे सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और कार्बनिक एसिड) के साथ-साथ क्लोराइड आयनों (जैसे समुद्री जल, ब्राइन और गीले क्लोरीन गैस) वाले मीडिया में गड्ढे और दरार जंग के प्रतिरोध को काफी बढ़ाता है।

 

तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) वाले वातावरण में, जैसे कि क्लोराइड और कास्टिक क्षार (सोडियम हाइड्रॉक्साइड), 825 मिश्र धातु, इसकी अनुकूलित संरचना और स्थिरता के कारण, पारंपरिक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में कहीं बेहतर तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।

 

यह मिश्र धातु विभिन्न प्रकार के अम्लीय और क्षारीय मीडिया में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, जिसमें सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड (विशेषकर जब क्लोराइड आयन होते हैं), एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड, साइट्रिक एसिड और सोडियम हाइड्रॉक्साइड शामिल हैं। यह समुद्री जल, खारे घोल और औद्योगिक जल वातावरण के प्रति भी अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।

 

incoloy 825

आयामी मैट्रिक्स: शीट, प्लेट और स्ट्रिप्स

HT PIPE ASME SB424 विनिर्देश के तहत लचीला रोलिंग शेड्यूल और तत्काल स्टॉक विकल्प प्रदान करता है:

एएसएमई एसबी424 प्लेट्स:मोटाई 4.76 मिमी से 50 मिमी और अधिक तक। मुख्य रूप से भारी दबाव वाले पोत की दीवारों, रासायनिक टैंक के गोले, हीट एक्सचेंजर ट्यूबशीट और भारी ब्लाइंड फ्लैंज के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

एएसएमई एसबी424 शीट्स:मोटाई 0.5 मिमी से 4.0 मिमी तक होती है। लाइनिंग डक्टवर्क, विस्तार जोड़ों, भंडारण टैंक लाइनिंग और प्लेट हीट एक्सचेंजर्स के लिए आदर्श।

कस्टम स्ट्रिप और फ़ॉइल:स्वचालित विनिर्माण वर्कफ़्लो के लिए आपके सटीक वजन विनिर्देशों के अनुरूप सटीक, संकीर्ण चौड़ाई में उपलब्ध है।

 

इंकोलॉय 825 शीटमशीन की

ऑस्टेनिटिक संरचना अच्छी लचीलापन प्रदान करती है, जिससे ठंड बनाने (जैसे, मुद्रांकन और कुंडलित करने) और गर्म बनाने (जैसे, फोर्जिंग और गर्म रोलिंग) दोनों को सक्षम किया जा सकता है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस मिश्र धातु में उच्च कार्य सख्त दर है, और प्रसंस्करण के दौरान मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता हो सकती है।

 

पारंपरिक वेल्डिंग विधियाँ (जैसे, TIG, MIG, और SMAW) आम तौर पर उपयुक्त होती हैं। संगत निकल आधारित वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों (उदाहरण के लिए, ERNiCrMo -3) के उपयोग की अनुशंसा की जाती है। वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र के संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए एक उचित वेल्डिंग प्रक्रिया (हीट इनपुट और इंटरपास तापमान को नियंत्रित करना) और वेल्ड के बाद उपचार (जैसे समाधान एनीलिंग, विशेष रूप से मोटी प्लेटों के लिए) महत्वपूर्ण हैं।

 

no8825 समाधान उपचार

मुख्य प्रक्रिया समाधान उपचार है। सभी मिश्रधातु तत्वों को ऑस्टेनाइट मैट्रिक्स में पूरी तरह से घोलने के लिए प्लेट को उच्च तापमान (आमतौर पर 980 डिग्री और 1030 डिग्री के बीच) तक गर्म किया जाता है, इसके बाद तेजी से ठंडा किया जाता है (आमतौर पर पानी के साथ)। इस प्रक्रिया का उद्देश्य हानिकारक कार्बाइड या इंटरमेटेलिक चरणों को भंग करना है जो प्रसंस्करण के दौरान अवक्षेपित हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक समान, एकल घटक ऑस्टेनाइट संरचना बनती है, जो सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता को अधिकतम करती है।

 

मूल्य-संवर्धित प्रसंस्करण और परीक्षण सेवाएँ

HT PIPE में, हमारी गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक शीट और प्लेट आपके इंजीनियरिंग डेटा शीट के साथ पूरी तरह से संरेखित हो:

सतही फ़िनिश:हॉट {{0} रोल्ड एनील्ड और पिकल्ड (एचआरएपी) या कोल्ड {{1} रोल्ड ब्राइट एनील्ड (बीए) कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है।

परिशुद्धता काटना:आपकी उत्पादन लाइन पर सीधे सटीक आयाम वाले ब्लैंक, रिंग या जटिल आकार पहुंचाने के लिए उन्नत वॉटरजेट, प्लाज़्मा और लेजर कटिंग टेबल का उपयोग किया जाता है।

100% पता लगाने की क्षमता:प्रत्येक शिपमेंट को मूल मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) के साथ भेजा जाता है जो एन 10204 3.1 के अनुरूप होता है, जो सटीक ताप संख्या और यांत्रिक गुणों की पुष्टि करता है। निर्यात पैकेजिंग से पहले तीसरे पक्ष के परीक्षण (एसजीएस, टीयूवी, बीवी) को आसानी से समन्वित किया जा सकता है।

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