एकएएसएमई बी16.11 एसडब्ल्यू कैपएक जालीदार फिटिंग है जिसे पाइप के सादे सिरे पर फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक बट के विपरीत{{1}वेल्ड कैप{{2}जो किनारे को संरेखित करता है{{3}किनारे को {{5}एक सॉकेट वेल्ड कैप में एक धंसा हुआ सॉकेट बोर होता है जहां पाइप फ़िलेट होने से पहले बैठता है{{6}बाहरी परिधि के चारों ओर वेल्डेड होता है।
ये फिटिंग मुख्य रूप से तीन दबाव वर्गों में निर्मित होती हैं, हालांकि कैप को अक्सर दो में निर्दिष्ट किया जाता है:
- कक्षा 3000:उच्च दबाव प्रणालियों के लिए मानक शुल्क (शेड्यूल 80/एक्सएस पाइप के साथ जोड़े)।
- कक्षा 6000:अत्यधिक दबाव/तापमान अनुप्रयोगों के लिए भारी शुल्क (शेड्यूल 160 पाइप के साथ जोड़े)।
- कक्षा 9000:अतिरिक्त भारी शुल्क (कम सामान्य, शेड्यूल XXS पाइप के साथ जोड़े)।
मुख्य आयामी पैरामीटर्स की व्याख्या
ASME B16.11 SW कैप के लिए निर्माता कैटलॉग या इंजीनियरिंग ड्राइंग को देखते समय, आपको विशिष्ट आयामी कोड मिलेंगे:
एनपीएस (नाममात्र पाइप आकार):मेल खाने वाले पाइप आकार (1/8″ से 4″) की पहचान करता है।
सॉकेट बोर व्यास:सॉकेट खोलने का आंतरिक व्यास जहां पाइप प्रवेश करता है।
सॉकेट गहराई:फिटिंग के होंठ से आंतरिक कंधे तक न्यूनतम गहराई।
कैप की लंबाई:फिटिंग की कुल ऊँचाई/लंबाई।
घेरे के बाहर:जाली बॉडी का कुल बाहरी व्यास।
दीवार की मोटाई:टोपी के शरीर और अंतिम दीवार की औसत और न्यूनतम मोटाई।
बी16.11 कैप्स के लिए सामान्य सामग्री ग्रेड
जाली एसडब्ल्यू कैप प्रक्रिया मीडिया के आधार पर सामग्री विशिष्टताओं की एक श्रृंखला में निर्मित होते हैं:
कार्बन स्टील:एएसटीएम ए105 (तेल, गैस और परिवेशी जल सेवा के लिए सबसे आम), एएसटीएम ए350 एलएफ2 (कम तापमान अनुप्रयोग)।
स्टेनलेस स्टील:एएसटीएम ए182 एफ304/304एल, एफ316/316एल (रासायनिक प्रसंस्करण, स्वच्छता वातावरण, समुद्री अनुप्रयोग)।
अलॉय स्टील:एएसटीएम ए182 एफ11, एफ22, एफ91 (उच्च तापमान पावर प्लांट पाइपिंग)।
निकल मिश्र:इनकोनेल, हास्टेलॉय, मोनेल (अत्यधिक संक्षारक वातावरण)।
व्यावहारिक सोर्सिंग एवं सत्यापन चेकलिस्ट
साइट पर ASME B16.11 SW कैप्स का ऑर्डर या निरीक्षण करते समय, निम्नलिखित को सत्यापित करें:
एमटीआर (सामग्री परीक्षण रिपोर्ट):पुष्टि करें कि फिटिंग बॉडी पर अंकित हीट नंबर मिल परीक्षण रिपोर्ट से मेल खाता है।
दबाव वर्ग मिलान:सुनिश्चित करें कि क्लास 3000 कैप मानक भारी दीवार पाइपों के साथ जोड़े गए हैं, और क्लास 6000 कैप उच्च दबाव लाइनों तक सीमित हैं।
दृश्य निरीक्षण:सत्यापित करें कि सॉकेट बोर गड़गड़ाहट, धातु की छीलन या अंडाकारता से मुक्त है जो पाइप प्रविष्टि को अवरुद्ध करेगा।
एनडीटी आवश्यकताएँ:सॉकेट वेल्ड का निरीक्षण आमतौर पर इसका उपयोग करके किया जाता हैतरल प्रवेशक परीक्षण (पीटी)याचुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)वेल्डिंग के बाद, रेडियोग्राफी (आरटी) की तरह वॉल्यूमेट्रिक एनडीटी सॉकेट कॉन्फ़िगरेशन पर मुश्किल है।
|
नाम मात्र का आकार |
अंत-से{{1}अंत |
अंत-से{{1}अंत |
घेरे के बाहर |
आखिरी दीवार |
धागे की लंबाई |
|||||
|
डीएन |
एनपीएस |
W |
P |
D |
G |
L5 मिनट |
L2 मिनट |
|||
|
3000 & 6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
||||
|
6 |
1/8 |
32 |
19 |
- |
16 |
22 |
4.8 |
- |
6.4 |
6.7 |
|
8 |
1/4 |
35 |
25 |
27 |
19 |
25 |
4.8 |
6.4 |
8.1 |
10.2 |
|
10 |
3/8 |
38 |
25 |
27 |
22 |
32 |
4.8 |
6.4 |
9.1 |
10.4 |
|
15 |
1/2 |
48 |
32 |
33 |
28 |
38 |
6.4 |
7.9 |
10.9 |
13.6 |
|
20 |
3/4 |
51 |
37 |
38 |
35 |
44 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
13.9 |
|
25 |
1 |
60 |
41 |
43 |
44 |
57 |
9.7 |
11.2 |
14.7 |
17.3 |
|
32 |
11/4 |
67 |
44 |
46 |
57 |
64 |
9.7 |
11.2 |
17.0 |
18.0 |
|
40 |
11/2 |
79 |
44 |
48 |
64 |
76 |
11.2 |
12.7 |
17.8 |
18.4 |
|
50 |
2 |
86 |
48 |
51 |
76 |
92 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
19.2 |
|
65 |
21/2 |
92 |
60 |
64 |
92 |
108 |
15.7 |
19.0 |
23.6 |
28.9 |
|
80 |
3 |
108 |
65 |
68 |
108 |
127 |
19.0 |
22.4 |
25.9 |
30.5 |
|
100 |
4 |
121 |
68 |
75 |
140 |
159 |
22.4 |
28.4 |
27.7 |
33.0 |
