AISI 316 Ti स्टेनलेस स्टील मुख्य विशेषताएं:
- टाइटेनियम परिवर्धन:मिश्र धातु 316tiइसमें थोड़ी मात्रा में टाइटेनियम (Ti) होता है जो वेल्डिंग के दौरान क्रोमियम कार्बाइड के निर्माण को रोकने में मदद करता है, जिससे अंतर-दानेदार संक्षारण के प्रति इसका प्रतिरोध बढ़ जाता है।
- उच्च तापमान स्थिरता: उच्च तापमान वाले वातावरण में, लगभग 800-900 डिग्री (1472-1652 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक, असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करती है, तथा अपनी संरचनात्मक अखंडता और यांत्रिक गुणों को बनाए रखती है।
- बढ़ी हुई स्थायित्व: टाइटेनियम स्थिरीकरण संवेदनशीलता के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे यह उच्च तापमान के दीर्घकालिक संपर्क वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है।
AISI 316 स्टेनलेस स्टील मुख्य विशेषताएं:
- मोलिब्डेनम संयोजन: इसमें मोलिब्डेनम (Mo) होता है जो क्लोराइड वातावरण में गड्ढे और दरार संक्षारण के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाता है।
- सामान्य संक्षारण प्रतिरोध: संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह विभिन्न उद्योगों के लिए एक बहुमुखी सामग्री बन जाती है।
- बहुमुखी प्रतिभा और उपलब्धता: व्यापक रूप से प्रयुक्त और आसानी से उपलब्ध, अच्छी वेल्डेबिलिटी और फॉर्मैबिलिटी प्रदान करता है।
तुलनात्मक विश्लेषण: AISI 316 बनाम AISI 316 TI
जंग प्रतिरोध:
AISI 316 Ti: अंतर-दानेदार संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध, विशेष रूप से वेल्डिंग या उच्च तापमान के संपर्क में आने के बाद।
AISI 316: उत्कृष्ट सामान्य संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से क्लोराइड वाले वातावरण में।
उच्च तापमान प्रदर्शन:
UNS S31635: टाइटेनियम स्थिरीकरण के कारण उच्च तापमान पर संवेदनशीलता के प्रति शक्ति और प्रतिरोध बनाए रखता है।
UNS S31600: उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त, लेकिन लम्बे समय तक संपर्क में रहने पर संवेदनशीलता की समस्या हो सकती है।
यांत्रिक विशेषताएं:
दोनों मिश्र धातु कमरे के तापमान पर समान यांत्रिक गुण प्रदर्शित करते हैं, साथ ही इनमें अच्छी तन्य शक्ति और कठोरता भी होती है। 316 Ti में टाइटेनियम मिलाने से उच्च तापमान अनुप्रयोगों में इसका प्रदर्शन बेहतर होता है।
वेल्डेबिलिटी:
एसयूएस 316 टीआई: क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण के कम जोखिम के कारण बेहतर वेल्डेबिलिटी।
एसयूएस 316: अच्छी वेल्डेबिलिटी, लेकिन कुछ मामलों में संवेदनशीलता से बचने के लिए वेल्ड के बाद ताप उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
