यदि आप मार्केटिंग ब्रोशर और डेटाशीट शब्दजाल को हटा दें,254SMO और 904Lविभिन्न शत्रुओं से लड़ने के लिए बनाए गए थे। उन्हें भ्रमित करना पाइपिंग खरीद में सबसे महंगी गलतियों में से एक है, और यह जितना आप सोचते हैं उससे कहीं अधिक बार होता है।
904Lएसिड से लड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया था।इसकी रसायन शास्त्र एसिड, विशेष रूप से सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड को कम करने का विरोध करने के लिए उच्च निकल (24-26%) और जानबूझकर तांबे के अतिरिक्त (1-2%) पर निर्भर करती है। जब एक रासायनिक संयंत्र मध्यम तापमान पर अपनी पाइपिंग के माध्यम से पतला सल्फ्यूरिक एसिड चलाता है, तो 904L एक स्थिर निष्क्रिय फिल्म बनाता है और अच्छी तरह से टिक जाता है। यही इसकी प्यारी जगह है.
254एसएमओक्लोराइड से लड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया था।यहां इंजीनियरिंग तर्क अलग है: मोलिब्डेनम को 6% तक बढ़ाएं और नाइट्रोजन को 0.18-0.22% पर जोड़ें, जो एक साथ पिटिंग प्रतिरोध समकक्ष (पीआरईएन) को 42-45 तक बढ़ा देते हैं। यह 254SMO को सबसे अधिक क्लोराइड-प्रतिरोधी ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स में से एक बनाता है जिसे आप निर्दिष्ट कर सकते हैं, जो कि C-276 या टाइटेनियम जैसे निकल मिश्र धातुओं से कम है।
उत्पाद प्रपत्र
बार एवं रॉड
प्लेट और शीट
कुंडल और पट्टी
पाइप और ट्यूब
फिटिंग: फ्लैंज, टी, एल्बो, रेड्यूसर आदि।
फोर्जिंग: रिंग, शाफ्ट, सर्कल, ब्लॉक आदि।
रासायनिक संरचना: जहां मतभेद रहते हैं
| तत्व | 254एसएमओ (यूएनएस एस31254/1.4547) | 904एल (यूएनएस एन08904/1.4539) |
|---|---|---|
| कार्बन (सी) | 0.020% से कम या उसके बराबर | 0.020% से कम या उसके बराबर |
| क्रोमियम (Cr) | 19.5–20.5% | 20.0–22.0% |
| निकेल (नी) | 17.5–18.5% | 24.0–26.0% |
| मोलिब्डेनम (मो) | 6.0–6.5% | 4.0–5.0% |
| नाइट्रोजन (एन) | 0.18–0.22% | 0.10% से कम या उसके बराबर (ट्रेस) |
| तांबा (घन) | 0.50–1.00% | 1.00–2.00% |
| मैंगनीज (एमएन) | 1.00% से कम या उसके बराबर | 2.00% से कम या उसके बराबर |
| सिलिकॉन (Si) | 0.80% से कम या उसके बराबर | 1.00% से कम या उसके बराबर |
| फास्फोरस (पी) | 0.030% से कम या उसके बराबर | 0.045% से कम या उसके बराबर |
| सल्फर (एस) | 0.010% से कम या उसके बराबर | 0.035% से कम या उसके बराबर |
संक्षारण प्रतिरोध: PREN, CPT, और वास्तविक -विश्व प्रदर्शन
पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (PREN)
PREN स्टेनलेस ग्रेड के बीच पिटिंग प्रतिरोध की तुलना करने का सबसे तेज़ तरीका है। सूत्र:PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N.
| श्रेणी | पीआरईएन रेंज | व्याख्या |
|---|---|---|
| 316L | ~24–26 | हल्के वातावरण के लिए उपयुक्त; समुद्री जल में विफल रहता है |
| 904L | ~34–40 | मध्यम क्लोराइड एक्सपोज़र के लिए अच्छा है; गर्म समुद्री जल में सीमित |
| 254एसएमओ | ~42–46 | गर्म समुद्री जल, नमकीन पानी और खट्टी गैस सेवा के लिए उत्कृष्ट |
| सुपर डुप्लेक्स S32750 | ~40–44 | तुलनीय क्लोराइड प्रतिरोध; उच्च शक्ति लेकिन विभिन्न निर्माण नियम |
904एल और 254एसएमओ के बीच का अंतर, लगभग 6 से 10 पीआरईएन अंक, सीधे क्षेत्र के प्रदर्शन में तब्दील हो जाता है। लेकिन अकेले PREN पूरी कहानी नहीं बताता। आपको क्रिटिकल पिटिंग तापमान (सीपीटी) को देखने की जरूरत है।
क्रिटिकल पिटिंग तापमान (सीपीटी)
सीपीटी वह तापमान है जिस पर एक मानक परीक्षण समाधान (आमतौर पर 3% NaCl या 6% FeCl₃) में गड्ढा बनना शुरू हो जाता है। इस तापमान के नीचे, सामग्री गड्ढों का प्रतिरोध करती है; इसके ऊपर, गड्ढे शुरू होते हैं और तेजी से फैलते हैं।
| श्रेणी | सीपीटी (एएसटीएम जी48) | व्यावहारिक अर्थ |
|---|---|---|
| 904L | 35-40 डिग्री | परिवेशीय समुद्री जल में विश्वसनीय; 40 डिग्री से ऊपर जोखिम भरा |
| 254एसएमओ | 70-85 डिग्री | 80 डिग्री तक गर्म समुद्री जल में विश्वसनीय; गर्म नमकीन पानी संभालता है |
व्यवहार में सीपीटी का अंतर बहुत बड़ा है। मध्य पूर्व में खाड़ी के समुद्री जल का तापमान गर्मियों में नियमित रूप से 35 डिग्री तक पहुंच जाता है, और ठंडा करने की प्रक्रिया में पानी आसानी से 50 डिग्री या उससे अधिक तक पहुंच सकता है। उन तापमानों पर, 904एल ठीक या उससे ऊपर काम कर रहा है, इसके सीपीटी {{5}एसएमओ में 30-40 डिग्री सुरक्षा मार्जिन है।
दरार संक्षारण
दरार संक्षारण कहाँ है254एसएमओवास्तव में यह स्वयं को 904L से अलग करता है। पाइपिंग सिस्टम में दरारें अपरिहार्य हैं। वे फ़्लैंज गैसकेट के नीचे, ट्यूब से {{3} से ट्यूबशीट जोड़ों पर, जमाव के नीचे, और स्थिर निम्न प्रवाह क्षेत्र में मौजूद होते हैं। FeCl₃ परीक्षण में 254SMO के लिए क्रिटिकल क्रेविस संक्षारण तापमान (CCT) आमतौर पर 40 डिग्री से ऊपर होता है, जबकि 904L लगभग 20-25 डिग्री तक गिर जाता है।
फ़्लैंग्ड पाइपिंग सिस्टम के लिए यह बहुत मायने रखता है। यदि आप निर्दिष्ट कर रहे हैं904L पाइपक्लोराइड वातावरण में फ़्लैंग्ड जोड़ों के साथ, आपको या तो दरारें (वेल्डेड निर्माण, पूर्ण -फेस गैसकेट, चिकनी बोर डिज़ाइन) को खत्म करने की आवश्यकता है या प्रत्येक फ़्लैंज कनेक्शन पर काफी अधिक संक्षारण जोखिम स्वीकार करना होगा।
तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी)
दोनों ग्रेड अपनी उच्च निकल सामग्री के कारण क्लोराइड एससीसी का 316L से कहीं बेहतर प्रतिरोध करते हैं। 25% NaCl समाधान (एएसटीएम जी36) को उबालने में, 254SMO एलीमा (पूर्व में सैंडविक) द्वारा परीक्षण में विफलता के बिना 1000+ घंटे तक जीवित रहा, जबकि 904L अंततः उसी परीक्षण में लगभग 225 घंटों में विफल रहा। क्लोराइड-बेयरिंग सेवा में 60 डिग्री से ऊपर के तापमान पर पाइपिंग संचालन के लिए, 254SMO अधिक आरामदायक SCC मार्जिन प्रदान करता है।
यांत्रिक गुण और दबाव रेटिंग
254SMO में नाइट्रोजन मिलाने से न केवल संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है। यह यांत्रिक शक्ति को बढ़ाता है। यहां बताया गया है कि ASTM A312 (पाइप) और ASTM A240 (प्लेट) के अनुसार दोनों की तुलना कैसे की जाती है:
| संपत्ति | 254एसएमओ | 904L | अंतर |
|---|---|---|---|
| उपज शक्ति (Rp0.2) | 300 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 220 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 254एसएमओ ~36% अधिक है |
| तन्यता ताकत (आरएम) | 650 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 490 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 254एसएमओ ~33% अधिक है |
| बढ़ाव (A5) | 35% से अधिक या उसके बराबर | 35% से अधिक या उसके बराबर | तुलनीय लचीलापन |
| कठोरता (एचबी) | 240 से कम या उसके बराबर | 220 से कम या उसके बराबर | समान रेंज |
| घनत्व (ग्राम/सेमी³) | 8.0 | 8.0 | वही |
| यंग मापांक (जीपीए) | 200 | 190 | लगभग समान |
वेल्डेबिलिटी और निर्माण चुनौतियां
दोनों सामग्रियां ऑस्टेनिटिक हैं और आम तौर पर वेल्ड करने योग्य हैं, लेकिन नियम अलग हैं, और उन्हें गलत करने से दोबारा काम, देरी और पीएमआई (सकारात्मक सामग्री पहचान) जांच विफल हो जाती है।
904L वेल्डिंग
दोनों में से 904L को वेल्ड करना अधिक आसान है। इसकी केमिस्ट्री इतनी संतुलित है कि मेल खाने वाले ER385 फिलर के साथ मानक TIG (GTAW) अच्छी तरह से काम करता है, और हीट इनपुट विंडो क्षमाशील है। अनिवार्य है:
- असमान जोड़ों के लिए ER385 या ERNiCrMo-3 फिलर का उपयोग करें
- इंटरपास तापमान: महत्वपूर्ण सेवा के लिए 100 डिग्री से नीचे रखें
- कोई प्रीहीट नहीं, कोई पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता नहीं है
- बैकिंग गैस: शुद्ध आर्गन या Ar + 1-2% N₂
- खरीद के लिए अच्छी खबर: अधिकांश प्रमाणित वेल्डिंग दुकानें विशेष प्रक्रियाओं के बिना 904L को संभाल सकती हैं
254एसएमओ वेल्डिंग
254SMO को अधिक अनुशासन की आवश्यकता है। उच्च मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन सामग्री का मतलब है कि आप मैचिंग फिलर का उपयोग नहीं कर सकते हैं। वेल्ड धातु में संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने के लिए आपको अधिक से अधिक मिश्रित भराव की आवश्यकता होती है:
- भराव धातु: ERNiCrMo-3 (मिश्र धातु 625) या ERNiCrMo-12, महत्वपूर्ण सेवा के लिए गैर-परक्राम्य
- इंटरपास तापमान: सख्ती से 150 डिग्री से नीचे (कुछ विवरण 100 डिग्री कहते हैं)
- कम ताप इनपुट: 0.5-1.5 केजे/मिमी, स्ट्रिंगर मोतियों को प्राथमिकता दी जाती है
- बैकिंग गैस: जड़ मार्ग से नाइट्रोजन हानि को रोकने के लिए Ar + 2–3% N₂
- पोस्ट -वेल्ड सफाई अनिवार्य है: पिकलिंग और पैसिवेशन (एएसटीएम ए380/ए967)। यदि अनुपचारित छोड़ दिया जाए तो वेल्ड टिंट ज़ोन एक गड्ढा आरंभ स्थल बन जाता है
गर्म कार्यशीलता और गठन
यदि आपके प्रोजेक्ट में पाइप स्पूल को गर्म मोड़ना, विस्तार करना या गर्म बनाना शामिल है, तो 254SMO अधिक पेचीदा है। इसकी उच्च Mo सामग्री गर्म क्रैकिंग संवेदनशीलता को बढ़ाती है, और संकीर्ण कार्य तापमान सीमा (समाधान एनीलिंग के लिए 1150-1200 डिग्री) सख्त भट्टी नियंत्रण की मांग करती है। इस संबंध में L अधिक क्षमाशील है। यह मानक ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तरह बनता और मुड़ता है।
आवेदन-विशिष्ट चयन मार्गदर्शिका
समुद्री जल शीतलन एवं अलवणीकरण पाइपिंग → 254एसएमओ
यह 254SMO का घरेलू मैदान है। चाहे वह एसडब्ल्यूआरओ (समुद्री जल रिवर्स ऑस्मोसिस), एमएसएफ, या एमईडी अलवणीकरण हो, क्लोराइड सांद्रता और ऑपरेटिंग तापमान एक ऐसी सामग्री की मांग करते हैं जो गड्ढा न बनाए।
विशिष्ट पाइपिंग घटक: इनटेक स्क्रीन, हीट एक्सचेंजर ट्यूब, फ्लैश चैंबर इंटरनल्स, ब्राइन रिजेक्ट पाइपिंग और कूलिंग वॉटर हेडर।
सल्फ्यूरिक एसिड सेवा → 904L (आमतौर पर)
For dilute to medium concentration sulfuric acid (10–70%) at temperatures below 60°C, 904L is the standard choice. The copper content is critical here. Concentrated sulfuric acid (>ऊंचे तापमान पर 90%) को नी मिश्र धातु (सी-276, बी-2) या सिलिकॉन आयरन की आवश्यकता हो सकती है। न तो 904एल और न ही 254एसएमओ उस चरम के लिए आदर्श है।
महत्वपूर्ण बारीकियां: यदि सल्फ्यूरिक एसिड में क्लोराइड संदूषण (एफजीडी प्रणालियों और कुछ खनन अनुप्रयोगों में आम) होता है, तो कम तांबे के बावजूद 254SMO वास्तव में 904L से बेहतर प्रदर्शन करता है। क्लोराइड + एसिड संयोजन वह जगह है जहां 254SMO का उच्च PREN लाभांश देता है।
फ़्लू गैस डीसल्फराइजेशन (FGD) → क्लोराइड {{1}समृद्ध क्षेत्रों के लिए 254SMO, अम्लीय क्षेत्रों के लिए 904L
बिजली संयंत्रों में एफजीडी सिस्टम एक मिश्रित वातावरण बनाते हैं: सल्फ्यूरिक एसिड की बूंदें और ग्रिप गैस से क्लोराइड। अवशोषक टॉवर में, जहां क्लोराइड की सांद्रता उच्चतम होती है और तापमान बढ़ता है, 254SMO सुरक्षित विकल्प है। डाउनस्ट्रीम डक्टिंग और धुंध एलिमिनेटर में जहां क्लोराइड धुल गया है और एसिड हावी है, 904L पर्याप्त हो सकता है।
खट्टी गैस और ऑयलफील्ड पाइपिंग → 254SMO (NACE MR0175 अनुपालन के साथ)
दोनों ग्रेड NACE MR0175/ISO 15156 के तहत समाधान {{2}वार्षित स्थिति में अर्हता प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन254एसएमओइसे आमतौर पर खट्टी गैस पाइपिंग के लिए निर्दिष्ट किया जाता है क्योंकि यह H₂S और क्लोराइड तनाव संक्षारण दोनों का एक साथ प्रतिरोध करता है। कठोरता की आवश्यकता (ऑस्टेनिटिक ग्रेड के लिए 22 एचआरसी से कम या उसके बराबर) समाधान में आसानी से पूरी हो जाती है।
पल्प और पेपर ब्लीच प्लांट पाइपिंग → 254एसएमओ
ब्लीचिंग चरणों में क्लोरीन डाइऑक्साइड और अन्य क्लोराइड {{0}आक्सीकारकों का उपयोग किया जाता है {{1}SMO 1990 के दशक से डी {{2} चरण और सी {3} चरण ब्लीच प्लांट पाइपिंग के लिए एक मानक सामग्री रही है, जो बड़े पैमाने पर नए निर्माण में 904 एल को विस्थापित करती है।
निर्णय रूपरेखा: आपके प्रोजेक्ट के लिए कौन सा?
हमने रसायन शास्त्र, संक्षारण डेटा, यांत्रिक गुण, वेल्डिंग नियम, क्षेत्रीय विशिष्टताएं और लागत चित्र को कवर किया है। यहां एक व्यावहारिक निर्णय रूपरेखा दी गई है जिसे आप अपनी अगली सामग्री चयन बैठक में ले जा सकते हैं:
| यदि आपकी पाइपिंग सेवा शामिल है... | चुनना | क्यों |
|---|---|---|
| समुद्री जल का ठंडा होना (T > 35 डिग्री) | 254एसएमओ | 904L का CPT (35-40 डिग्री) ऑपरेटिंग तापमान पर सही है |
| अलवणीकरण (एमएसएफ/मेड/एसडब्ल्यूआरओ) | 254एसएमओ | दीर्घकालिक -अवधि क्लोराइड + तापमान जोखिम; दरार प्रतिरोध महत्वपूर्ण |
| क्लोराइड के साथ खट्टी गैस | 254एसएमओ | दोनों NACE MR0175 पास करते हैं, लेकिन 254SMO क्लोराइड + H₂S को एक साथ संभालता है |
| पतला सल्फ्यूरिक एसिड (< 60°C, no Cl⁻) | 904L | तांबे की सामग्री बेहतर एसिड प्रतिरोध देती है; 254SMO के मो की कोई आवश्यकता नहीं |
| फॉस्फोरिक एसिड प्लांट पाइपिंग | 904L | क्लोराइड संदूषण के बिना एसिड प्रमुख सेवा के लिए लागत {{0}प्रभावी |
| एफजीडी अवशोषक (उच्च सीएल⁻ + एसिड) | 254एसएमओ | मिश्रित वातावरण; क्लोराइड पिटिंग जोखिम पर हावी है |
| एफजीडी डाउनस्ट्रीम डक्टिंग (कम सीएल⁻) | 904L | अम्ल-प्रमुख; महत्वपूर्ण संक्षारण जोखिम के बिना लागत बचत |
| पल्प ब्लीच प्लांट (डी-स्टेज) | 254एसएमओ | 1990 के दशक से डी-चरण के लिए मानक सामग्री |
| बजट-बाधित, हल्का क्लोराइड | 904L | यदि तापमान 35 डिग्री से नीचे रहता है और दरारें कम से कम होती हैं तो स्वीकार्य है |
| अपतटीय छप क्षेत्र | 254एसएमओ | नमक स्प्रे + तापमान सायक्लिंग + दरार ज्यामिति=254 एसएमओ क्षेत्र |
| अग्नि जल प्रणाली (समुद्री जल) | 254एसएमओ | शुष्क प्रणालियों में स्थिर समुद्री जल सबसे खराब स्थिति पैदा करता है |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: 254SMO और 904L के बीच मुख्य अंतर क्या है?
254SMO (UNS S31254) को 6% मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन के साथ क्लोराइड प्रतिरोध के लिए इंजीनियर किया गया है, जो 42-{4}}L का PREN प्राप्त करता है (UNS N08904) में तांबा और उच्च निकल होता है, जो इसे 34-40 के PREN के साथ सल्फ्यूरिक एसिड सेवा के लिए बेहतर बनाता है। चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि आपका वातावरण क्लोराइड-प्रधान है या अम्ल-प्रधान है।
प्रश्न: क्या 254SMO पाइपिंग सिस्टम में 904L की जगह ले सकता है?
स्वचालित रूप से नहीं. जबकि 254SMO में उच्च प्रतिरोध होता है, 904L तांबे की मात्रा के कारण सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड में बेहतर प्रदर्शन करता है। प्रतिस्थापन के लिए सेवा तापमान, क्लोराइड सांद्रता, एसिड एक्सपोज़र और NACE MR0175 या PED 2014/68/EU जैसे परियोजना विनिर्देशों के अनुपालन सहित पूर्ण डिज़ाइन समीक्षा की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: क्या 254एसएमओ सऊदी अरामको और एडीएनओसी परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है?
हाँ।254एसएमओ (यूएनएस एस31254)एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 के तहत खट्टा सेवा के लिए स्वीकार किया जाता है जब इसे 260 एचबी से कम कठोरता के साथ घोल में आपूर्ति की जाती है। सउदी अरामको SAES-L-133 और ADNOC AGES-S01 विनिर्देशों के लिए EN 10204 3.2 MTCs, NDT परीक्षण और तृतीय-पक्ष निरीक्षण के साथ पूर्ण पता लगाने की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: समुद्री जल अलवणीकरण पाइपिंग के लिए कौन सी सामग्री बेहतर है?
254SMO को अत्यधिक प्राथमिकता दी जाती है। इसका क्रिटिकल पिटिंग तापमान 80-85 डिग्री 904एल के 35-40 डिग्री से कहीं अधिक है, और यह स्थिर या कम प्रवाह वाली समुद्री जल स्थितियों में दरार के क्षरण का प्रतिरोध करता है जहां 904एल महीनों के भीतर विफल हो सकता है।
प्रश्न: 254SMO, 904L से कितना अधिक महंगा है?
254SMO की कीमत आमतौर पर इसकी उच्च मोलिब्डेनम सामग्री (6% बनाम 4.5%) के कारण 904L से 20-40% अधिक है। हालाँकि, कुल जीवनचक्र लागत क्लोराइड {{8}भारी वातावरण में 254SMO के पक्ष में हो सकती है क्योंकि 904L प्रतिस्थापन और डाउनटाइम 8-12 वर्षों के भीतर प्रारंभिक मूल्य अंतर से अधिक हो सकता है।
प्रश्न: 254एसएमओ और 904एल पाइप के लिए मुझे किस वेल्डिंग फिलर का उपयोग करना चाहिए?
254SMO के लिए, वेल्ड धातु में संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने के लिए ERNiCrMo-3 (मिश्र धातु 625) या ERNiCrMo-12 जैसे अधिक मिश्रित भराव का उपयोग करें। 904L के लिए, ER385 (मैचिंग फिलर) आम है। दोनों को कम ताप इनपुट, इंटरपास तापमान नियंत्रण और नाइट्रोजन के अतिरिक्त उचित परिरक्षण गैस की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: क्या 254एसएमओ यूरोपीय दबाव पाइपिंग के लिए पीईडी 2014/68/ईयू को पूरा करता है?
हाँ. 254SMO (EN 1.4547) को EN 10216-5 और EN 10088 में सूचीबद्ध किया गया है, जो इसे एक मान्यता प्राप्त यूरोपीय ग्रेड बनाता है। पीईडी श्रेणी III और IV के लिए, एक अधिसूचित निकाय को EN 10204 3.2 प्रमाणपत्र जारी करना होगा। HUITONG सभी यूरोपीय पाइपिंग ऑर्डरों के लिए पूर्ण PED अनुपालन दस्तावेज़ प्रदान करता है।
प्रश्न: क्या 254SMO पाइप को 904L से पतली दीवारों के साथ निर्दिष्ट किया जा सकता है?
अक्सर हाँ . 254SMO की उपज शक्ति (300 MPa से अधिक या उसके बराबर बनाम 904L की 220 MPa से अधिक या उसके बराबर) ASME B31.3 या EN 13480 पाइपिंग कोड के तहत दीवार की मोटाई कम करने की अनुमति देती है। यह उच्च दबाव वाली पाइपिंग प्रणालियों के लिए कच्चे माल की लागत प्रीमियम के 15-25% की भरपाई कर सकता है।
प्रश्न: कौन से पाइप मानक 254SMO और 904L को कवर करते हैं?
दोनों ग्रेड एएसटीएम ए312 (सीमलेस और वेल्डेड पाइप), एएसटीएम ए213 (सीमलेस ट्यूब), एएसटीएम ए269 (सामान्य सर्विस ट्यूब), एएसटीएम ए358 (वेल्डेड पाइप), और एएसटीएम ए403 (बट-वेल्ड फिटिंग) द्वारा कवर किए गए हैं। यूरोप में, EN 10216-5 दोनों ग्रेड के लिए सीमलेस ट्यूब और पाइप को कवर करता है।
प्रश्न: क्या 254SMO और 904L तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति प्रतिरोधी हैं?
दोनों ग्रेड अपनी उच्च निकल सामग्री के कारण 316L की तुलना में क्लोराइड SCC का काफी बेहतर प्रतिरोध करते हैं। त्वरित परीक्षण (25% NaCl को उबालने) में, 254SMO बिना विफलता के 1000+ घंटे तक जीवित रहा, जबकि 904L आम तौर पर 225 घंटों के आसपास विफल रहा। क्लोराइड सेवा में 60 डिग्री से ऊपर पाइपिंग के लिए, 254एसएमओ एक व्यापक एससीसी सुरक्षा मार्जिन प्रदान करता है।
