इंकोलॉय 800एच स्टील शीट

1. मानक: एएसटीएम बी409, एएसएमई एसबी 409
2. चौड़ाई: 0~2500 मिमी या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार
3. लंबाई: 0~12 मीटर या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार
4. मोटाई: 0.3~1200 मिमी या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार
5. ग्रेड: इंकोलॉय 800एच, मिश्र धातु 800एच, यूएनएस एन08810, 1.4958, 1.4876

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उत्पाद का परिचय

इंकोलॉय 800H स्टील शीटइंकोलॉय 800 मिश्र धातु का एक उच्च तापमान संस्करण है, जो एक लौह -निकल{2}क्रोमियम{{3}आधारित ऑस्टेनिटिक सुपरअलॉय है। उच्च तापमान शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध का इसका उत्कृष्ट संतुलन इसे पेट्रोकेमिकल, गर्मी उपचार और बिजली उद्योगों में एक अनिवार्य महत्वपूर्ण सामग्री बनाता है। HT पाइप एक हैएएसएमई एसबी 409 यूएनएस एन0881015+ निर्यात अनुभव वाला आपूर्तिकर्ता।हमसे संपर्क करेंअधिक जानकारी और उद्धरण निःशुल्क पाने के लिए!

astm incoloy 800h प्लेट उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध

इंकोलॉय 800H स्टील शीट, ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण (Ni, Cr) और दूसरे चरण अवक्षेपण सुदृढ़ीकरण (TiC, आदि) के संयुक्त प्रभावों के माध्यम से, 600 डिग्री से 1100 डिग्री के तापमान रेंज के भीतर सामान्य स्टेनलेस स्टील्स (जैसे 304H, 310S) की तुलना में काफी अधिक रेंगने वाली ताकत प्रदर्शित करती है। इससे 800H प्लेट से बने उपकरणों को पतला और हल्का डिज़ाइन किया जा सकता है, या उच्च तापमान और दबाव पर सुरक्षित रूप से संचालित किया जा सकता है।

uns n08810 स्टील प्लेट एंटीऑक्सीडेंट और एंटी-कार्बराइजिंग क्षमता

ऑक्सीकरण:सतह Cr₂O₃ फिल्म उच्च तापमान वाली हवा में बेहद स्थिर है और लगातार ऑक्सीडेटिव छीलने का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकती है।

कार्बराइजेशन:कार्बन मोनोऑक्साइड और मीथेन (जैसे पेट्रोकेमिकल क्रैकिंग भट्टी) जैसे हाइड्रोकार्बन से समृद्ध वातावरण में, कार्बन धातु की सतह में प्रवेश कर सकता है, जिससे कार्बाइड बनता है, जिससे सामग्री भंगुर हो सकती है, विस्तार हो सकता है और अंततः टूट सकता है। इंकोलॉय 800H की उच्च निकल सामग्री सामग्री की आंतरिक संरचना की रक्षा करते हुए, कार्बन के प्रवेश और प्रसार को प्रभावी ढंग से रोक सकती है।

एएसटीएम बी409 यूएनएस एन08810 प्लेट शीट विशिष्टता

प्रकार	प्लेट, शीट, पट्टी, कुंडल
लंबाई	0~12m या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार
चौड़ाई	0 ~ 2500 मिमी या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार
मोटाई	0.3 ~ 1200 मिमी या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार
प्रक्रिया	हॉट/कोल्ड रोल्ड
सतह	नंबर 1 नंबर 2डी नंबर 2बी बीए नंबर 3 नंबर 4 नंबर 6 नंबर 7
पैकिंग	स्टील फ्रेम, वाटरप्रूफ पेपर, लकड़ी का फूस, लकड़ी का केस, या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार
सामग्री ग्रेड	निकल मिश्र धातु	एएसटीएम बी409	यूएनएस एन08800(इंकोलॉय 800)/UNS N08810(इंकोलॉय 800H)/यूएनएस एन08811(इंकोलॉय 800एचटी)
		एएसटीएम बी463	UNS N08020/मिश्र धातु 20)
		एएसटीएम बी575	यूएनएस एन10276(हास्टेलॉय सी276)/एन06022(हास्टेलॉय सी22)/एन06200(हास्टेलॉय सी2000)
		एएसटीएम बी127	यूएनएस एन04400/मोनेल 400
		एएसटीएम बी162	UNS N02200(निकल 200)/N02201(निकल 201)
		एएसटीएम बी688	यूएनएस एन08367
		एएसटीएम बी424	UNS N08825(अलॉय 825)
		एएसटीएम बी443	यूएनएस एन06625(इनकोनेल 625)
		एएसटीएम बी168	UNS N06600(इनकोनेल 600)

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एएसटीएम बी409 800एच रासायनिक संरचना

श्रेणी	C	एम.एन.	सी	S	घन	फ़े	नी	करोड़	अल	ती
800H	0.05 – 0.10	अधिकतम 1.50	अधिकतम 1.00	0.015 अधिकतम	0.75 अधिकतम	39.50 मिनट	30.00 – 35.00	19.00 – 23.00	0.15 – 0.60	0.15 – 0.60

मिश्र धातु 800h प्लेट संक्षारण प्रतिरोध

इंकोलॉय 800H स्टील शीट में विभिन्न जलीय मीडिया (ताजा पानी और समुद्री जल सहित) और वायुमंडलीय वातावरण के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है।
यह विभिन्न एसिड, क्षार और नमक समाधानों से संक्षारण का विरोध कर सकता है, और वैकल्पिक रूप से कम करने और ऑक्सीकरण स्थितियों के साथ जटिल वातावरण में विशेष रूप से स्थिर है।
क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (Cl-SCC) का प्रतिरोध 304/316 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है।

इंकोलॉय 800h हॉट रोल्ड प्लेट प्रसंस्करण और वेल्डिंग प्रदर्शन

शीट प्रसंस्करण:इंकोलॉय 800H स्टील शीट में अच्छी ठंडी और गर्म संरचना होती है, और इसे काटा, मोड़ा, मोहर लगाया और काता जा सकता है। हालाँकि, इसकी उच्च शक्ति और उच्च कार्य सख्त दर के कारण, इसे सामान्य स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक प्रसंस्करण बल की आवश्यकता होती है और मध्यवर्ती एनीलिंग उपचार की आवश्यकता हो सकती है।

वेल्डिंग:वेल्डिंग के लिए सामान्य आर्क वेल्डिंग विधियों जैसे TIG, MIG और SMAW का उपयोग किया जा सकता है। इष्टतम वेल्ड प्रदर्शन और दरार प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए Incoloy 800H स्टील शीट को संगत वेल्डिंग सामग्री जैसे Inconel 625 या AWS ERNiCr - 3 वेल्डिंग तार का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। वेल्ड के बाद के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, विशेष रूप से संक्षारण प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए, आमतौर पर पोस्ट-वेल्ड समाधान उपचार की आवश्यकता होती है।