एएमएस 5536 हास्टेलॉय यूएनएस एन06002 प्लेट
1. एएसटीएम बी435, एएसएमई एसबी 435
2. लंबाई: 0-12 मी
3. चौड़ाई: 0-2500 मिमी
4. मोटाई: 0.3-120 मिमी
5. प्रक्रिया: हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड
6. ग्रेड: हेस्टेलॉय x, मिश्र धातु x,2.4665, UNS N06002
प्लेट मिल के शेड्यूल पर अधिकांश निकल मिश्रधातुएं संक्षारण के लिए बेची जाती हैं।एएमएस 5536 हास्टेलॉय यूएनएस एन06002 प्लेटगर्मी के लिए बेचा जाता है. यह एक निकेल-क्रोमियम-लोहा-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जिसमें लगभग 22% क्रोमियम और 18% लोहा होता है, ठोस-समाधान मोलिब्डेनम, टंगस्टन और कोबाल्ट द्वारा मजबूत किया जाता है, और लगभग हर जगह निर्दिष्ट किया जाता है कि धातु के हिस्से को 900 डिग्री से ऊपर ऑक्सीकरण भट्ठी के वातावरण में आकार रखना होता है।
जब कोई चित्र AMS 5536 या ASTM B435 कहता है और मिश्र धातु X, HX या UNS N06002 कहता है, तो यह वह प्लेट है जो इसका उत्तर देती है।यह पृष्ठ विनिर्देश संरचना, संरचना और यांत्रिक सीमाओं को शामिल करता है जो एक मिल प्रमाणपत्र को वास्तव में पूरा करना होता है, एक डिजाइनर को भौतिक डेटा की आवश्यकता होती है, गर्मी-उपचार विंडो, शीट-टू-प्लेट सीमा जो सहनशीलता बदलती है, और निर्माण नियम जो यह तय करते हैं कि भाग अपने पहले थर्मल चक्र में जीवित रहता है या नहीं।
पदनाम वास्तव में क्या नाम देता है
चार नाम एक साथ चलते हैं और अक्सर खरीद ऑर्डर पर एक दूसरे के स्थान पर उपयोग किए जाते हैं, यहीं से भ्रम शुरू होता है:
हास्टेलॉय एक्स- मूल हेन्स व्यापार नाम. अभी भी अधिकांश चित्र इसी नाम का उपयोग करते हैं।
मिश्र धातु एक्स / एचएक्स- एसएई और उन मिलों द्वारा उपयोग किया जाने वाला सामान्य पदनाम जिनके पास ट्रेडमार्क नहीं है।
यूएनएस N06002- एकमात्र पहचानकर्ता जो मानक निकायों में स्पष्ट है।
W.Nr. 2.4665 / NiCr22Fe18Mo- यूरोपीय संख्या और संरचनागत नाम, जिसका उपयोग तब किया जाता है जब किसी प्रोजेक्ट को DIN या EN-व्युत्पन्न दस्तावेज़ों में निर्दिष्ट किया जाता है।
दो विशिष्ट परिवार एक ही प्लेट को कवर करते हैं, और वे दायरे में विनिमेय नहीं हैं:
| दस्तावेज़ | दायरा | इसका उपयोग कौन करता है |
|---|---|---|
| एएमएस 5536 (रेव आर, 2024) | शीट, पट्टी और प्लेट, समाधान गर्मी उपचार, एयरोस्पेस गुणवत्ता | एयरोस्पेस प्राइम, गैस टरबाइन आपूर्ति श्रृंखला, रक्षा |
| एएमएस 5754 | एक ही मिश्र धातु और स्थिति के बार, फोर्जिंग और छल्ले | वही ग्राहक, अलग-अलग उत्पाद रूप |
| एएसटीएम बी435 / एएसएमई SB-435 | सामान्य और दबाव सेवा के लिए प्लेट, शीट और पट्टी | औद्योगिक भट्ठी निर्माता, रासायनिक संयंत्र, ईपीसी |
| एएसटीएम बी572/बी619/बी622/बी626 | रॉड, वेल्डेड पाइप, सीमलेस ट्यूब, वेल्डेड ट्यूब | जहां ड्यूटी फ्लैट के बजाय ट्यूबलर है |
| एएसटीएम बी366 | फिटिंग | पाइपिंग पैकेज |
एएमएस 5536 और बी435 एक ही धातु का, एक ही ताप-उपचारित स्थिति में, एक ही नाममात्र रसायन शास्त्र के साथ वर्णन करते हैं। अंतर प्रशासनिक परत है: एएमएस एयरोस्पेस नमूनाकरण, तन्यता परीक्षण में तनाव-दर नियंत्रण, पायरोमेट्री और पहचान आवश्यकताओं को जोड़ता है जिनकी सामान्य औद्योगिक ऑर्डर को आवश्यकता नहीं होती है और इसके लिए भुगतान नहीं करना चाहिए। यदि अंतिम उपयोगकर्ता एक टरबाइन ओईएम है, तो एएमएस 5536 ऑर्डर करें। यदि अंतिम उपयोगकर्ता एक भट्टी या रासायनिक संयंत्र है, तो बी435 प्रमाणित करने के लिए पर्याप्त और सस्ता है।
रचना, जैसा कि विनिर्देश इसे लिखता है
नीचे दी गई सीमाएँ AMS 5536R तालिका हैं। बी435 अवशेषों पर प्रतिशत के कुछ सौवें हिस्से के भीतर बैठता है और कार्यात्मक रूप से एक ही मिश्र धातु है। खरीदारों को ऐसे प्रमाणपत्र को स्वीकार नहीं करना चाहिए जो कार्बन के लिए केवल विशिष्ट मूल्यों की रिपोर्ट करता है, क्योंकि कार्बन वह तत्व है जो रेंगने वाले व्यवहार और दीर्घकालिक भंगुरता दोनों को नियंत्रित करता है।
| तत्व | न्यूनतम (%) | अधिकतम (%) | मिश्र धातु में कार्य |
|---|---|---|---|
| नी | संतुलन | - | ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स, क्रूरता, चरण स्थिरता |
| करोड़ | 20.50 | 23.00 | करोड़2O3स्केल - ऑक्सीकरण प्रतिरोध |
| फ़े | 17.00 | 20.00 | लागत नियंत्रण, थर्मल विस्तार संतुलन |
| एमओ | 8.00 | 10.00 | प्रधान ठोस-समाधान सुदृढ़ीकरणकर्ता |
| सह | 0.50 | 2.50 | अनुपूरक ठोस-समाधान सुदृढ़ीकरण |
| W | 0.20 | 1.00 | उच्च तापमान रेंगने का योगदान |
| C | 0.05 | 0.15 | अनाज-सीमा कार्बाइड; रेंगना बनाम लचीलापन व्यापार-बंद |
| एम.एन. | - | 1.00 | डीऑक्सीडेशन, अवशिष्ट नियंत्रण |
| सी | - | 1.00 | पिघल अभ्यास अवशिष्ट |
| अल | - | 0.50 | अवशिष्ट; उम्र बढ़ाने वाला जोड़ नहीं |
| ती | - | 0.15 | केवल अवशिष्ट |
| B | - | 0.010 | ट्रेस स्तर पर अनाज-सीमा को मजबूत बनाना |
| घन | - | 0.50 | अवशिष्ट |
| P / S | - | 0.040 / 0.030 | अवशिष्ट सीमाएँ |
उस तालिका से दो व्यावहारिक परिणाम निकलते हैं। सबसे पहले, यह एक हैठोस-समाधान मिश्र धातु, अवक्षेपण-कठोर करने वाला नहीं. कोई उम्र बढ़ने का चरण नहीं है, कोई ″ नहीं है, कोई समाधान-प्लस-आयु चक्र नहीं है। इसे 718 या ए286 की तरह हीट ट्रीटमेंट द्वारा मजबूत नहीं बनाया जा सकता है, यही कारण है कि यह तनाव-उम्र दरार के बिना वेल्ड और बनता है। दूसरा, 17-20% लोहा इसे व्यावसायिक रूप से 625 से अलग करता है: लगभग आधा मोलिब्डेनम, कोई नाइओबियम नहीं, और पूरी तरह से निकल-आधारित मैट्रिक्स के बजाय लोहा, यही कारण है कि एक्स प्लेट की कीमत आम तौर पर समान मोटाई पर 625 प्लेट से काफी कम होती है।
यांत्रिक सीमाएँ और मिल प्रमाणपत्र क्या दर्शाता है
एएमएस 5536 को, कमरे के तापमान पर, घोल ताप उपचारित स्थिति में, आवश्यकता होती है:
| संपत्ति | केएसआई | एमपीए | टिप्पणी |
|---|---|---|---|
| तन्य शक्ति, मि | 100 | 690 | विशिष्टता न्यूनतम |
| उपज शक्ति, 0.2% ऑफसेट, न्यूनतम | 45 | 310 | विशिष्टता न्यूनतम |
| 2 इंच, मिनट में बढ़ाव | - | 35% | लचीलापन फर्श |
विशिष्ट समाधान-उपचारित प्लेट उन मंजिलों से काफी ऊपर चलती है। मिल और उत्पादक डेटा से प्रतिनिधि मूल्य:
| तापमान का परीक्षण करें | 0.2% उपज (एमपीए) | तन्यता (एमपीए) | बढ़ाव (%) |
|---|---|---|---|
| 21 डिग्री (70 डिग्री फारेनहाइट) | 340 | 760 | 48.9 |
| 538 डिग्री (1,000 डिग्री फ़ारेनहाइट) | 224 | 604 | 60.2 |
| 649 डिग्री (1,200 डिग्री फ़ारेनहाइट) | 212 | 558 | 63.5 |
| 760 डिग्री (1,400 डिग्री फ़ारेनहाइट) | 218 | 421 | 74.5 |
| 871 डिग्री (1,600 डिग्री फ़ारेनहाइट) | 189 | 255 | 98.1 |
| 982 डिग्री (1,800 डिग्री फ़ारेनहाइट) | 94 | 138 | 98.1 |
| 1,093 डिग्री (2,000 डिग्री फ़ारेनहाइट) | 45 | 72 | 95.3 |
उपज कॉलम को ध्यानपूर्वक पढ़ें। 649 डिग्री और 760 डिग्री के बीच उपज की ताकत अनिवार्य रूप से सपाट होती है, फिर 871 डिग्री से ऊपर गिर जाती है। वह कोई दोष नहीं है; यह एक ठोस-समाधान मिश्र धातु का हस्ताक्षर है जिसमें कोई वर्षा आरक्षित नहीं है। लगभग 900 डिग्री से ऊपर के डिज़ाइन को रेंगना टूटना डेटा और स्वीकार्य तनाव तालिका द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए, तन्य मूल्य से नहीं, क्योंकि तन्यता परीक्षण अब यह नहीं बताता है कि भाग निरंतर भार के तहत क्या कर रहा है।
भौतिक गुण
| संपत्ति | कीमत |
|---|---|
| घनत्व | 8.22 ग्राम/सेमी³ (0.297 पौंड/इंच³) |
| पिघलने की सीमा | 1,260-1,355 डिग्री (2,300-2,470 डिग्री फ़ारेनहाइट) |
| लोच का मापांक, कमरे का तापमान | 205 जीपीए (29.8 × 10 पीएसआई) |
| थर्मल विस्तार, 25-93 डिग्री | 13.9 × 10-6/ डिग्री |
| थर्मल विस्तार, 20-538 डिग्री | 15.1 × 10-6/ डिग्री |
| थर्मल विस्तार, 26-982 डिग्री | 16.6 × 10-6/ डिग्री |
| तापीय चालकता, कमरे का तापमान | 9.1 W/(m·K) |
| तापीय चालकता, 593 डिग्री | 20.8 W/(m·K) |
| कठोरता, प्लेट, घोल का उपचार किया गया | 87 एचआरबी विशिष्ट |
| अनाज का आकार, प्लेट, विशिष्ट | एएसटीएम 3.5-6 |
| चुंबकीय प्रतिक्रिया | अनुचुम्बकीय, पूर्णतः ऑस्टेनिटिक |
कम तापीय चालकता वह संख्या है जो फैब्रिकेटर्स को पकड़ती है। 9.1 डब्लू/(एम·के) पर यह मिश्र धातु कार्बन स्टील की दर के लगभग पांचवें हिस्से पर गर्मी का संचालन करती है, इसलिए गर्मी वेल्ड पूल और गर्मी-प्रभावित क्षेत्र में बैठती है। स्टेनलेस स्टील के लिए लिखी गई वेल्ड प्रक्रियाएं, स्टेनलेस-स्टील हीट इनपुट और स्टेनलेस-स्टील इंटरपास सीमाओं के साथ, इस मिश्र धातु को अत्यधिक गर्म कर देंगी। पूर्ण प्रवेश प्राप्त करने के लिए उपयोग की जाने वाली स्टेनलेस प्रक्रिया की तुलना में ग्रूव तैयारियों को भी अधिक रूट क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है।
शीट-टू-प्लेट सीमा 4.76 मिमी पर
एएमएस 5536 एक दस्तावेज़ में शीट, स्ट्रिप और प्लेट को कवर करता है, लेकिन शीट/प्लेट लाइन पर सहनशीलता व्यवस्था बदल जाती है: शीट 0.1874 इंच (4.76 मिमी) तक और इसमें शामिल है, प्लेट 0.1875 इंच (4.76 मिमी) और ऊपर है। समान सीमा तर्क आम तौर पर निकल प्लेट मानकों में दिखाई देता है। एक खरीदार के लिए दो चीजें अनुसरण करती हैं:
- 4.5 मिमी आइटम और 5 मिमी आइटम एक ही उत्पाद नहीं हैं, भले ही दोनों "मिश्र धातु एक्स" हों। मोटाई सहिष्णुता, ऊँट भत्ता और किनारे की स्थिति विभिन्न खंडों द्वारा नियंत्रित होती है।
- यदि कोई चित्र बिल्कुल 4.76 मिमी की मांग करता है, तो उद्धृत करने से पहले मिल से पुष्टि करें कि इसे शीट के रूप में रोल किया जाएगा या प्लेट के रूप में, क्योंकि उस सीमा पर मूल्य चरण वास्तविक है।
गर्मी उपचार: खिड़की संकीर्ण है और यह वैकल्पिक नहीं है
जब तक आदेश में अन्यथा न कहा गया हो, गढ़ा हुआ उत्पाद सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट के साथ आपूर्ति किया जाता है। मानक अभ्यास पर रोक है1,175-1,205 डिग्री (2,150-2,200 डिग्री फ़ारेनहाइट)इसके बाद तीव्र शीतलन होता है - जल शमन, या पतले वर्गों के लिए तेज़ हवा, चमकीले एनील्ड पदार्थ को हाइड्रोजन में ठंडा किया जाता है।
समाधान तापमान से नीचे एनीलिंग वह गलती है जो प्लेट को चुपचाप बर्बाद कर देती है। लगभग 650 डिग्री और 982 डिग्री के बीच यह मिश्र धातु द्वितीयक चरणों को अवक्षेपित करती है, और वे चरण लचीलेपन को दूर करते हुए कमरे के तापमान की ताकत बढ़ाते हैं। एक प्लेट को 1,050 डिग्री पर बंद कर दिया गया क्योंकि भट्ठी 1,180 डिग्री तक नहीं पहुंच सकी, एक तन्यता परीक्षण पास कर लेगी और मोड़ परीक्षण में विफल हो जाएगी, और यह सेवा में भंगुर हो जाएगी। किसी भी गर्म-कर्मित या ठंडे-कर्मित भाग को भट्ठी में जाने से पहले पुन: घोल-उपचारित किया जाना चाहिए और तेजी से ठंडा किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग और ताप प्रभावित क्षेत्र क्या करता है
इस मिश्र धातु में सुपर मिश्र धातु के लिए उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी है, और इसका कारण संरचनात्मक है: क्योंकि यह उम्र-कठोर नहीं होता है, यह वेल्ड थर्मल चक्र के दौरान तनाव-उम्र क्रैकिंग का सामना नहीं कर सकता है। यही बात इसे जटिल, मल्टी-पास शीट असेंबलियों जैसे कि कम्बस्टर लाइनर्स और ट्रांज़िशन डक्ट्स के लिए डिफ़ॉल्ट विकल्प बनाती है।
| पैरामीटर | अभ्यास |
|---|---|
| प्रक्रियाओं | GTAW प्राथमिक; भारी वर्गों के लिए GMAW; एयरोस्पेस जोड़ों के लिए PAW और EBW; पतली शीट के लिए प्रतिरोध वेल्डिंग |
| भराव धातु | ERNiCrMo-2 मिलान भराव (AMS 5798 तार); ERNiCrMo-3 कई जोड़ों के लिए स्वीकार्य है |
| पहले से गरम कर लें | आवश्यक नहीं; दुकान का तापमान सामान्य विनिर्देश है |
| इंटरपास तापमान | 93 डिग्री से नीचे (200 डिग्री एफ) |
| वेल्ड के बाद ताप उपचार | आम तौर पर आवश्यक नहीं; गंभीर सेवा के लिए 1,175 डिग्री पर समाधान एनील, या बड़े जटिल निर्माणों पर एक घंटे के लिए 871 डिग्री पर तनाव से राहत |
| सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग | अनुशंसित नहीं - उच्च ताप इनपुट और धीमी शीतलन संयम बढ़ाते हैं और दरार को बढ़ावा देते हैं |
दो विफलता मोड वेल्ड धातु के बजाय गर्मी प्रभावित क्षेत्र से संबंधित हैं। पहला अत्यधिक ताप इनपुट के तहत माइक्रोफ़िसरिंग है, यही कारण है कि स्टेनलेस स्टील की तुलना में यहां इंटरपास तापमान नियंत्रण अधिक मायने रखता है।
दूसरा दीर्घकालिक भंगुरता है: 650-870 डिग्री बैंड में सेवा अनाज-सीमा चरणों को तेज करती है, और चारपी प्रभाव ऊर्जा समाधान-उपचारित स्थिति में लगभग 73 जे से गिरकर 816 डिग्री पर 168 घंटों के बाद लगभग 12 जे तक हो जाती है। तापमान पर सेवा के दौरान भाग में दरार नहीं पड़ती; यह कोल्ड स्टार्ट, शटडाउन या बाद में सीधा करने के ऑपरेशन के दौरान टूट जाता है। लंबे समय तक सेवा देने वाली एक्स प्लेट को एक भंगुर सामग्री के रूप में संभालें, न कि उस लचीली प्लेट के रूप में जो माल-इन तक पहुंचती है।
ऑक्सीकरण और वायुमंडल प्रतिरोध: जहां यह ग्रेड वास्तव में निर्दिष्ट है
क्रोमियम स्तर एक दृढ़ सीआर उत्पन्न करता है2O3स्केल जो स्पैलिंग का प्रतिरोध करता है, यही कारण है कि मिश्र धातु को ऑक्सीकरण सेवा के लिए 1,204 डिग्री (2,204 डिग्री एफ) और लगभग 816-870 डिग्री तक उपयोगी ताकत के लिए उद्धृत किया जाता है। इससे ऊपर, ऑक्सीकरण अभी भी स्वीकार्य है लेकिन डिज़ाइन रेंगना-शासित हो जाता है।
कार्बराइजिंग और नाइट्राइडिंग वातावरण में इसका व्यवहार वह हिस्सा है जिसे अधिकांश प्रतिस्पर्धी पृष्ठ छोड़ देते हैं। 1,038 डिग्री पर पेट्रोलियम कोक में, 309 स्टेनलेस नमूना 100 घंटों के भीतर पूरी तरह से प्रवेश कर गया था, जबकि मिश्र धातु एक्स में कोई मापने योग्य कार्बराइजेशन गहराई नहीं दिखाई गई थी। 593 डिग्री और 15,000 पीएसआई पर हाइड्रोजन/नाइट्रोजन/अमोनिया वातावरण में, स्पष्ट नाइट्राइड परत की मोटाई 310 स्टेनलेस के लिए 0.08 मिमी के मुकाबले 0.01 मिमी थी, जिसमें कोई अंतरग्रहीय हमला नहीं था और कोई मोड़ विफलता नहीं थी।
सीमा भी उतनी ही विशिष्ट है: यह ग्रेड हैनहींएक गीला-संक्षारण मिश्र धातु। इसे समुद्री जल विसर्जन, क्लोराइड ब्राइन, या एसिड कम करने वाली सेवा के लिए ऑर्डर नहीं किया जाना चाहिए। 22% सीआर, 9% मो निकल मिश्र धातु कई अम्लीय धाराओं से बचेगी, लेकिन इसमें C-276 के बराबर कोई मोलिब्डेनम स्तर नहीं है और 625 से मेल खाने के लिए कोई नाइओबियम नहीं है, और इसे गीले क्लोराइड शुल्क के लिए निर्दिष्ट करना एक गलत अनुप्रयोग है जिसे कोई भी प्रमाणपत्र नहीं बचाएगा।
इसकी तुलना उन मिश्रधातुओं से कैसे की जाती है जिन्हें यह आमतौर पर प्रतिस्थापित करता है
| श्रेणी | ऑक्सीकरण सेवा में व्यावहारिक छत | 900 डिग्री से ऊपर की ताकत | गीला संक्षारण | सापेक्ष प्लेट लागत |
|---|---|---|---|---|
| 310S / 310H स्टेनलेस | ~1,050-1,150 डिग्री | कम; स्केलिंग और रेंगना जीवन को सीमित करते हैं | मध्यम, केवल जलीय | उच्च-ताप स्टेनलेस के लिए आधार रेखा |
| इंकोलॉय 800एच/800एचटी | ~1,100 डिग्री | मध्यम | कई जलीय धाराओं में अच्छा | मिश्र धातु एक्स के नीचे |
| इनकोनल 625 | ~980 डिग्री | 950 डिग्री से कम | उत्कृष्ट, क्लोराइड और समुद्री जल | मिश्र धातु एक्स के ऊपर |
| हास्टेलॉय एक्स | ~1,204 डिग्री रुक-रुक कर | इस बैंड में चार में से उच्चतम | गीले क्लोराइड के लिए अभिप्रेत नहीं है | समूह के मध्य |
प्रतिस्थापन पैटर्न जो वास्तविक परियोजनाओं में दिखाई देता है: 800H को डाउनग्रेड किया गया है जहां ड्यूटी 900-1,000 डिग्री है और लोड मामूली है; 310S का उपयोग वहां किया जाता है जहां लागत हावी होती है और भाग एक साधारण गर्मी प्रतिरोधी आकार का होता है; 625 को तब खींचा जाता है जब उसी हिस्से में गीला क्लोराइड भी दिखाई देता है या कमरे के तापमान की ताकत की आवश्यकता होती है।
तापमान अधिक होने पर मिश्र धातु एक्स निर्दिष्ट किया जाता हैऔरभाग यांत्रिक भार के साथ एक गठित, वेल्डेड शीट संरचना है - दहन-क्षेत्र घटक जिसे हजारों थर्मल चक्रों के माध्यम से अपना आकार बनाए रखना होता है।
बनावटी नोट जो चालान को प्रभावित करते हैं
- गर्म गठनविरूपण से पहले पूरे टुकड़े को केवल सतह ही नहीं, बल्कि 1,177 डिग्री तक पहुंचने की आवश्यकता होती है। वे हिस्से जो केवल सतह पर गर्म थे, बाहरी त्रिज्या पर टूट गए।
- शीत गठनव्यावहारिक है और कार्य-सख्त करने की दर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के करीब है, इसलिए मौजूदा प्रेस टूलिंग आमतौर पर रीडिज़ाइन के बिना स्थानांतरित हो जाती है।
- मशीनिंगकार्बाइड, फ्लड कूलेंट, पॉजिटिव-रेक इंसर्ट के साथ 40-80 सतह फीट प्रति मिनट की गति से चलता है। शुष्क मशीनिंग कार्य सतह को कठोर बना देता है और कुछ ही क्षणों में उपकरण का जीवन नष्ट कर देता है।
- काटनापरिभाषित किनारे भत्ते के साथ वॉटरजेट या प्लाज़्मा द्वारा सबसे अच्छा किया जाता है, क्योंकि कटा हुआ किनारा एक गर्मी से प्रभावित क्षेत्र है जिसे भाग के सेवा में जाने से पहले वापस तैयार करने की आवश्यकता हो सकती है।
- नमकीन बनानावेल्डिंग के बाद हीट टिंट को हटा दिया जाता है जो अन्यथा पहले थर्मल चक्र में स्केल ब्रेकडाउन के लिए आरंभिक स्थल बन जाता है।
विशिष्ट कर्तव्यों के लिए इस प्लेट का ऑर्डर दिया गया है
गैस टरबाइन दहन हार्डवेयर - संक्रमण नलिकाएं, दहन डिब्बे और लाइनर, स्प्रे बार, फ्लेम होल्डर, आफ्टरबर्नर और टेलपाइप घटक। औद्योगिक फर्नेस आंतरिक - फर्नेस रोल, ट्रे, फिक्स्चर, मफल्स, रिटॉर्ट्स, रेडियंट ट्यूब, हीट-ट्रीटिंग बास्केट, भट्ठा फर्नीचर, विकिरण ढाल। रासायनिक और पेट्रोकेमिकल - उत्प्रेरक समर्थन ग्रिड, उच्च तापमान डक्टिंग, पायरोलिसिस ट्यूब हैंगर, फ्लैश-ड्रायर घटक, सल्फ्यूरस गैस सेवा के लिए दबाव वाहिकाओं।
उद्धृत करने लायक सेवा रिकॉर्ड: इस मिश्र धातु के फर्नेस रोल 1,177 डिग्री पर 8,700 घंटों के बाद भी अच्छी स्थिति में थे। यह उस प्रकार का साक्ष्य है जो एक भट्टी निर्माता चाहता है, और यह केवल तभी प्राप्त किया जा सकता है जब प्लेट समाधान-उपचार में चली गई हो, वेल्ड को मिलान भराव के साथ बनाया गया हो, और पैमाने को बार-बार कम किए गए भ्रमण के बिना साफ-सुथरा बनाने की अनुमति दी गई हो।
क्रय आदेश पर क्या लिखा जाए
| पंक्ति वस्तु | लिखने के लिए क्या है | गुड्स-इन पर यह क्यों मायने रखता है? |
|---|---|---|
| मानक और रूप | एएमएस 5536आर या एएसटीएम बी435, प्लेट, सॉल्यूशन हीट ट्रीटेड | प्रमाणन पैक और सहनशीलता खंड निर्धारित करता है |
| यूएनएस नंबर | UNS N06002 (क्रॉस-रेफरेंस के रूप में मिश्र धातु एक्स / एचएक्स के साथ) | संक्षारण-ग्रेड हास्टेलॉय के साथ प्रतिस्थापन को रोकता है |
| मोटाई का आधार | नाममात्र या न्यूनतम, प्लस लागू एएमएस 2262 सहिष्णुता वर्ग | वजन, कीमत और फिट सभी इस एक शब्द से चलते हैं |
| स्थिति सत्यापन | समाधान एनील तापमान और शीतलन विधि प्रमाणपत्र पर बताई गई है | कम तापमान वाले एनील के खिलाफ एकमात्र बचाव |
| अनाज आकार | एएसटीएम 3.5-6 यदि क्रीप जीवन को डिज़ाइन किया गया है; अन्यथा छोड़ दिया गया | जिस खंड की कोई जाँच नहीं करता वह लागत जोड़ता है और कोई मूल्य नहीं |
| परीक्षण | तन्यता प्लस उत्पाद विश्लेषण; यूटी प्रति एएसएमई VIII जहां दबाव सेवा लागू होती है; क्रिटिकल ड्यूटी के लिए 100% टुकड़ों पर पीएमआई | ऐसे ग्रेड पर मिश्रित-लोड जोखिम जो हर अन्य निकल प्लेट की तरह दिखता है |
| सतह | हॉट रोल्ड और पिकल्ड, या ब्राइट एनील्ड, फिनिश क्लास के साथ | भट्टी में ऑक्साइड ले जाना सेवा-जीवन दंड है |
| किनारा और काटना | गर्मी से प्रभावित सामग्री के लिए परिभाषित भत्ते के साथ कतरनी, आरी से काटना या वॉटरजेट | प्लाज़्मा-कट किनारे वेल्ड-तैयारी किनारे नहीं हैं |
2026 में सांकेतिक प्लेट मूल्य निर्धारण, एक्स-स्टॉक एशिया, मोटाई, फिनिश और प्रमाणन स्तर के आधार पर लगभग 35-85 अमेरिकी डॉलर प्रति किलोग्राम चलता है, ऊपरी छोर पर भारी प्लेट और एयरोस्पेस-प्रमाणित स्टॉक और निचले हिस्से में मानक औद्योगिक प्लेट होती है। इसे एक बैंड के रूप में मानें, उद्धरण के रूप में नहीं: निकल, कोबाल्ट और मोलिब्डेनम मूवमेंट, साथ ही कम-वॉल्यूम ग्रेड के लिए मिल रोलिंग शेड्यूल, इस मिश्र धातु को प्रकाशित सूचियों की तुलना में अधिक स्थानांतरित करते हैं।
Huitong अनुरोध पर मिल परीक्षण प्रमाण पत्र, तृतीय-पक्ष निरीक्षण और PMI के साथ, 3 मिमी से 60 मिमी तक की मोटाई में, आकार में कटौती करके, AMS 5536 और ASTM B435 / ASME SB-435 को हेस्टेलॉय एक्स प्लेट और शीट की आपूर्ति करता है। ड्राइंग, डिज़ाइन तापमान और वातावरण भेजें जिसे भाग देखेगा, और ग्रेड प्रश्न आमतौर पर उद्धरण चरण से पहले ही उत्तर दे देता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: AMS 5536 हास्टेलॉय UNS N06002 प्लेट की कीमत प्रति किलोग्राम के बारे में?
उत्तर: कीमतें $25 से $40 प्रति किलोग्राम तक होती हैं, जो आकार, दीवार की मोटाई, आपूर्तिकर्ता आदि के आधार पर भिन्न होती हैं।
प्रश्न: आपकी डिलीवरी में कितना समय लगता है?
उत्तर: डिलीवरी का समय 5-21 दिनों के भीतर है
प्रश्न: क्या कोई नमूना सेवा है?
उत्तर: नमूने निःशुल्क प्रदान किए जाते हैं
प्रश्न: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
उत्तर: कोई न्यूनतम आदेश मात्रा नहीं
प्रश्न: उत्पादों को कैसे पैक करें?
उत्तर: भीतरी परत में जलरोधक कागज की बाहरी परत होती है और इसे धूमन लकड़ी के फूस के साथ तय किया जाता है।
प्रश्न: निर्यातित देश
ए: ब्राजील, दक्षिण अफ्रीका, इंडोनेशिया, भारत, सिंगापुर, मलेशिया, ईरान, रूस, संयुक्त अरब अमीरात, चिली, लाओस, आदि
लोकप्रिय टैग: एम्स 5536 हेस्टेलॉय यूएनएस एन06002 प्लेट, चीन एम्स 5536 हेस्टेलॉय यूएनएस एन06002 प्लेट निर्माता, आपूर्तिकर्ता
की एक जोड़ी
हेस्टेलॉय B-2 प्लेटअगले
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