एसएस2507 पाइप

1. मानक: एएसटीएम ए789, एएसएमई एसए789, एएसटीएम ए790, एएसएमई एसए790
2. ओडी: 1/2″ - 36″ (13.7 मिमी - 914.4 मिमी)
3. मोटाई: 0.3 मिमी - 50 मिमी
4. अंत: सादा अंत, बेवेल्ड अंत, ट्रेडेड
5. ग्रेड: 2507, UNS S32750, WNR.1.4410

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उत्पाद का परिचय

एकएसएस2507 पाइपयह एक उन्नत मिश्र धातु से बना है जिसमें फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक स्टील अनाज का लगभग 50/50 संतुलन शामिल है। इस संरचनात्मक संरचना को विशेष रूप से दोनों धातुकर्म जगतों के सर्वोत्तम गुणों को प्राप्त करने के लिए इंजीनियर किया गया है: फेराइट्स का तनाव -ऑस्टेनाइट्स की सामान्य व्यावहारिकता और संक्षारण सुरक्षा के साथ संयुक्त। HT पाइप एक हैसुपर डुप्लेक्स 2507 पाइप15+ निर्यात अनुभव वाला आपूर्तिकर्ता।हमसे संपर्क करेंअधिक जानकारी और उद्धरण निःशुल्क पाने के लिए!

उत्पाद प्रपत्र

बार एवं रॉड

प्लेट और शीट

कुंडल एवं पट्टी

पाइप और ट्यूब

फिटिंग: फ्लैंज, टी, एल्बो, रेड्यूसर आदि।

फोर्जिंग: रिंग, शाफ्ट, सर्कल, ब्लॉक आदि।

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कोर इंजीनियरिंग विशिष्टताएँ

क्षेत्रीय बुनियादी ढांचा परियोजनाओं की मांग के लिए सामग्री की सोर्सिंग करते समय, चाहे गहरे भू-तापीय संयंत्रों के लिए या स्थानीय अपशिष्ट जल उपचार केंद्रों के लिए, सुपर डुप्लेक्स सामग्री के सटीक आयाम और दबाव क्षमताओं को समझना आवश्यक है।

मीट्रिक/विशेषता	निर्बाध निर्माण	वेल्डेड/ईएफडब्ल्यू निर्माण
सामान्य विशिष्टताएँ	एएसटीएम ए790, एएसएमई एसए790	एएसटीएम ए928, एएसएमई एसए928
बाहरी व्यास (ओडी)	0.5" से 16" (मिल के अनुसार भिन्न होता है)	2" से 36" या इससे बड़ा
दीवार की मोटाई/अनुसूची	SCH 10S, 40S, 80S, 160, XXS	एससीएच 5एस, 10एस, 40एस
उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट)	न्यूनतम 550 एमपीए (80 केएसआई)	न्यूनतम 550 एमपीए (80 केएसआई)
तन्यता ताकत	न्यूनतम 795 एमपीए (116 केएसआई)	न्यूनतम 795 एमपीए (116 केएसआई)

मुख्य प्रदर्शन लाभ

1. दीवार की मोटाई में कमी (वजन में बचत)

क्योंकि SS2507 में मानक 316L ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की उपज शक्ति लगभग दोगुनी है, इंजीनियर काफी पतली पाइप दीवारों के साथ सिस्टम डिजाइन कर सकते हैं। पतली दीवारों का मतलब है प्रति फुट कुल स्टील का कम वजन, जो शिपिंग लॉजिस्टिक्स को काफी सरल बनाता है और अपतटीय प्लेटफार्मों या निलंबित औद्योगिक पाइप रैक पर संरचनात्मक भार सीमा में कटौती करता है।

2. क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) का प्रतिरोध

गर्म, क्लोराइड-युक्त वातावरण में तन्य तनाव के संपर्क में आने पर मानक स्टेनलेस ग्रेड अक्सर विनाशकारी, अचानक फ्रैक्चर से पीड़ित होते हैं। SS2507 के भीतर फेरिटिक घटक क्लोराइड SCC के खिलाफ निरंतर सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे यह विशिष्ट परिवेश समुद्री सेटिंग्स में लगभग प्रतिरक्षा बन जाता है।

3. कटाव और गुहिकायन रक्षा

उच्च {{0}वेग वाले द्रव नेटवर्क {{1}जैसे अलवणीकरण उच्च {{2}दबाव रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम {{3} में उच्च यांत्रिक कठोरता (आमतौर पर लगभग 310 ब्रिनेल) और संक्षारण रक्षा का संयोजन रासायनिक क्षरण और भौतिक टूट-फूट दोनों को एक साथ रोकता है।

जहां SS2507 पाइप विश्व स्तर पर तैनात हैं

सुपर डुप्लेक्स पाइपिंग सिस्टम कई भारी मांग वाले औद्योगिक क्षेत्रों में संरचनात्मक रीढ़ के रूप में काम करते हैं:

अपतटीय समुद्री प्लेटफार्म:समुद्र के नीचे की पाइपिंग मैनिफ़ोल्ड्स, नाभि रेखाएँ, प्रक्रिया जल प्रणालियाँ और अग्नि सुरक्षा लूप लगातार समुद्री स्प्रे से प्रभावित होते हैं।

विलवणीकरण संयंत्र:उच्च दबाव वाले ब्राइन रीसर्क्युलेशन नेटवर्क और रिवर्स ऑस्मोसिस सेटअप जहां नमक की सांद्रता निचले स्तर की धातुओं को नष्ट कर देती है।

रासायनिक प्रसंस्करण एवं पेट्रोकेमिकल संयंत्र:आक्रामक कार्बनिक और अकार्बनिक एसिड (जैसे फॉर्मिक, एसिटिक, या पतला हाइड्रोक्लोरिक एसिड) से निपटने वाली परिवहन प्रणालियाँ।

ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन (एफजीडी):बिजली उत्पादन स्टेशनों के भीतर स्क्रबर इकाइयाँ और अवशोषक टॉवर अत्यधिक संक्षारक, अम्लीय निकास घोल को संभालते हैं।

महत्वपूर्ण निर्माण और वेल्डिंग दिशानिर्देश

सुपर डुप्लेक्स मिश्र धातुओं के साथ काम करने के लिए विशेष प्रक्रियात्मक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। यदि इसे बुनियादी कार्बन स्टील की तरह संभाला जाए, तो धातु के प्रदर्शन से आसानी से समझौता किया जा सकता है।

थर्मल संतुलन अधिनियम

SS2507 पाइप को वेल्डिंग करने के लिए फेराइट और ऑस्टेनाइट के सटीक 50/50 संतुलन को संरक्षित करने की आवश्यकता होती है। यदि वेल्ड क्षेत्र बहुत जल्दी ठंडा हो जाता है, तो संरचना अत्यधिक फेरिटिक हो जाती है, जिससे कठोरता कम हो जाती है। यदि यह बहुत धीरे-धीरे ठंडा होता है, तो खतरनाक इंटरमेटेलिक चरण (जैसे सिग्मा चरण) अवक्षेपित हो जाते हैं, जिससे संक्षारण प्रतिरोध नष्ट हो जाता है।

भराव धातु विकल्प:यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड पूल उचित चरण अनुपात के साथ जम जाए, हमेशा अधिक से अधिक मिश्रित भराव सामग्री (आमतौर पर 2507/पी100 या 2-3% अतिरिक्त निकल से समृद्ध सुपर डुप्लेक्स तारों के रूप में निर्दिष्ट) का उपयोग करें।
हीट इनपुट और इंटरपास नियंत्रण:ताप इनपुट (आदर्श रूप से 0.5-1.5 केजे/मिमी के बीच) पर सख्त नियंत्रण बनाए रखें और सुनिश्चित करें कि थर्मल गिरावट से बचने के लिए इंटरपास तापमान 150 डिग्री (300 डिग्री फ़ारेनहाइट) से नीचे रहे।
पोस्ट-वेल्ड उपचार:भारी ठंड से निर्मित तत्वों या गंभीर जोड़ों के लिए, न्यूनतम 1050 डिग्री (1925 डिग्री फारेनहाइट) पर एक पूर्ण समाधान एनीलिंग प्रक्रिया, जिसके बाद तेजी से पानी या मजबूर {3}वायु शमन पुनः - चरम मिश्र धातु प्रदर्शन स्थापित करता है।